球墨鑄鐵元素的選擇 球墨鑄鐵化學(xué)成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五大常見(jiàn)元素。對(duì)于一些對(duì)組織及性能有特殊要求的鑄件,還包括少量的合金元素。同普通灰鑄鐵不同的是,為保證石墨球化,球墨鑄鐵中還須含有微量的殘留球化元素。? 1、碳及碳當(dāng)量的選擇原則:? 碳是球墨鑄鐵的基本元素,碳高有助于石墨化。由于石墨呈球狀后石墨對(duì)機(jī)械性能的影響已減小到較低程度,球墨鑄鐵的含碳量一般較高,在3.5~3.9%之間,碳當(dāng)量在4.1~4.7%之間。鑄件壁薄、球化元素殘留量大或孕育不充分時(shí)取上限;反之,取下限。將碳當(dāng)量選擇在共晶點(diǎn)附近不僅可以改善鐵液的流動(dòng)性,對(duì)于球墨鑄鐵而言,碳當(dāng)量的提高還會(huì)由于提高了鑄鐵凝固時(shí)的石墨化膨脹提高鐵液的自補(bǔ)縮能力。但是,碳含量過(guò)高,會(huì)引起石墨漂浮。因此,球墨鑄鐵中碳當(dāng)量的上限以不出現(xiàn)石墨漂浮為原則。? 2、硅的選擇原則:? 硅是強(qiáng)石墨化元素。在球墨鑄鐵中,硅不僅可以有效地減小白口傾向,增加鐵素體量,而且具有細(xì)化共晶團(tuán),提高石墨球圓整度的作用。但是,硅提高鑄鐵的韌脆性轉(zhuǎn)變溫度(圖1),降低沖擊韌性,因此硅含量不宜過(guò)高,尤其是當(dāng)鑄鐵中錳和磷含量較高時(shí),較需要嚴(yán)格控制硅的含量。球墨鑄鐵中終硅量一般在1.4—3.0%。選定碳當(dāng)量后,一般采取高碳低硅強(qiáng)化孕育的原則。硅的下限以不出現(xiàn)自由滲碳體為原則。
詞條
詞條說(shuō)明
球墨鑄鐵管的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和選用建議
球墨鑄鐵管的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和選用建議: 一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn): GB/T 13295-2003 水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件。 GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求。 GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗(yàn)。 GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層。 GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅。 GB/T 17219-19
球墨鑄鐵管的性能 球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種,是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7級(jí),質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率≥80%),因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì),鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機(jī)械性能較好。 球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管,它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,防腐性能優(yōu)異、延展性能
城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ讨星蚰T鐵管敷設(shè)的一般規(guī)定
城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ讨星蚰T鐵管敷設(shè)的一般規(guī)定 1球墨鑄鐵管的安裝應(yīng)配備合適的工具、器械和設(shè)備。 2應(yīng)使用起重機(jī)或其他合適的工具和沒(méi)備將管道放人溝渠中.不得損壞管材和保護(hù)性涂層。當(dāng)起吊或放下管道的時(shí)候,應(yīng)使用鋼絲繩或尼龍吊具。當(dāng)使用鋼絲繩的時(shí)候,必須使用襯墊或橡膠套。 3安裝前應(yīng)對(duì)球墨鑄鐵管及管件進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列要求: 1)管材及管件表面不得有裂紋及影響使用的凹凸不平等缺陷。 2)使用橡膠密封圈
球墨鑄鐵鑄件的生產(chǎn)涉及許多方面,包括原材料的選用,造型工藝的制定和造型方法,型砂的質(zhì)量和砂處理,鐵液的熔煉、處理工藝和成分控制以及熔煉設(shè)備,熱處理,鑄件的缺陷檢測(cè)和質(zhì)量評(píng)定等。只要某一方面出差錯(cuò),就會(huì)造成鑄件質(zhì)量不合格甚至報(bào)廢。例如造型工藝的澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致鑄件生產(chǎn)縮孔和縮松;型砂質(zhì)量不合格會(huì)給鑄件帶來(lái)夾渣、氣孔等缺陷;球化處理和化學(xué)成分控制不當(dāng)會(huì)使鑄件力學(xué)性能不合格等。 就球墨鑄鐵鑄
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