2015年整體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下滑明顯,水泥行業(yè)利潤(rùn)跌至谷底,為了借助"一帶一路"和海外布局實(shí)現(xiàn)觸底反彈,各個(gè)水泥廠都將節(jié)省生產(chǎn)成本和引進(jìn)綠色環(huán)保設(shè)備當(dāng)成首要籌碼。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,水泥熟料、輔料、礦渣摻和料都需要進(jìn)行粉磨才能夠使用,而有關(guān)研究結(jié)果表明,只有將不同的物料進(jìn)行分別粉磨,才能達(dá)到好的粉磨效率。因此如何根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)調(diào)節(jié)粉磨成品顯得至關(guān)重要,基于此,新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械推出了"一磨多用"的節(jié)能型立磨系統(tǒng)。
1、"一磨多用"立磨工程概況
新鄉(xiāng)市豫輝黃河建材有限公司地處新鄉(xiāng)市輝縣孟莊鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),廠區(qū)海拔高度約100m。為了有效利用當(dāng)?shù)氐母郀t水渣以及充足的水泥熟料資源,豫輝黃建材于2014年4月動(dòng)工建設(shè)一條年產(chǎn)60萬(wàn)噸礦粉/100萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線,2014年12月建成投產(chǎn)。該生產(chǎn)線投產(chǎn)至今,輥磨運(yùn)行平穩(wěn),生產(chǎn)礦粉比表面積為450m2/kg,大產(chǎn)量可達(dá)120t/h;水泥(32.5)比表面積為380m2/kg,大產(chǎn)量為190 t/h;混凝土摻合料比表面積為300~380m2/kg,大產(chǎn)量為225t/h;此系統(tǒng)可在40分鐘完成礦渣、水泥熟料、石膏等混合材之間的切換。
本文就該系統(tǒng)工藝特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹,以供參考。
2、工藝介紹
2.1 上料系統(tǒng)
濕礦渣、水泥熟料、石膏等混合材由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠卸至堆場(chǎng)儲(chǔ)存,通過(guò)鏟車送入料斗,本生產(chǎn)線共設(shè)置5個(gè)進(jìn)料斗,以滿足不同產(chǎn)品的配料要求。各個(gè)料斗底部都設(shè)有定量給料稱,經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)站運(yùn)送至立磨,轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)置一臺(tái)振動(dòng)篩,目的是生產(chǎn)礦渣時(shí)除去原料中的雜質(zhì),但是生產(chǎn)水泥時(shí),此振動(dòng)篩需要短路。為防止金屬塊進(jìn)入立磨,在皮帶輸送機(jī)上設(shè)置有除鐵器和金屬探測(cè)儀。
2.2 粉磨系統(tǒng)
物料從下料口落到立磨磨盤*,電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),在離心力的作用下向磨盤邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出,同時(shí)被來(lái)自噴嘴環(huán)(風(fēng)環(huán))高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi),粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上,重新粉磨;細(xì)粉則隨氣流出磨,在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來(lái),即為產(chǎn)品,通過(guò)輸送斜槽和提升機(jī)進(jìn)入成品倉(cāng)儲(chǔ)存。沒(méi)有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落,由刮料板刮出后,經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。
2.3成品儲(chǔ)存
在磨尾設(shè)置有兩道混料機(jī)和外加活性摻和料裝置,以滿足混凝土摻和料的生產(chǎn)需求。合格的成品經(jīng)提升機(jī)、斜槽送入3座¢15×26米的鋼板庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。庫(kù)底設(shè)有充氣斜槽,成品可以通過(guò)庫(kù)底卸料設(shè)備、散裝機(jī)裝車出廠。
3、粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備配置
該生產(chǎn)線是按照年產(chǎn)60萬(wàn)噸礦粉/100萬(wàn)噸水泥設(shè)計(jì),粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備配置及性能參數(shù)見(jiàn)表1:
表1 粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備配置及性能參數(shù)表
4、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)特點(diǎn)與實(shí)踐
4.1 入磨物料粒度的控制
考慮到該公司進(jìn)場(chǎng)礦渣中含有一定量的大板結(jié)料和雜石,特在進(jìn)料口設(shè)置款40mm的格柵,并設(shè)置振動(dòng)篩將雜石篩出,杜絕大塊物料進(jìn)入磨機(jī),造成磨機(jī)料層不穩(wěn)振動(dòng)跳停。
4.2 立磨進(jìn)料口設(shè)置
立磨粉磨系統(tǒng)是整條生產(chǎn)線的**,為了滿足一磨多用的要求,長(zhǎng)城機(jī)械對(duì)立磨進(jìn)料做了很多技術(shù)改進(jìn)。長(zhǎng)城機(jī)械經(jīng)過(guò)多條礦粉生產(chǎn)線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出,普通立磨的上部側(cè)方進(jìn)料口容易因原料含水量過(guò)高引起堵料,特將進(jìn)料口改為中部螺旋輸送機(jī)進(jìn)料。此生產(chǎn)線立磨共設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料口,將上部側(cè)方進(jìn)料口保留,以保證熟料的順利進(jìn)料。通過(guò)近幾個(gè)月生產(chǎn)來(lái)看,兩個(gè)下料口的設(shè)置可以保證物料順暢下料,沒(méi)有出現(xiàn)下料卡死的現(xiàn)象。
4.3熱風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
為保證沸騰爐供熱穩(wěn)定,有效的調(diào)節(jié)和降低成本,本項(xiàng)目設(shè)置了循環(huán)風(fēng)系統(tǒng),并在熱風(fēng)爐出口管道上設(shè)置了電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥及冷風(fēng)閥。為使出沸騰爐熱風(fēng)與循環(huán)風(fēng)、冷風(fēng)間能有效的混合。實(shí)踐表明,在沸騰爐出口熱風(fēng)溫度可控的條件下,盡可能關(guān)閉冷風(fēng)閥,采用循環(huán)風(fēng)來(lái)調(diào)節(jié)入磨氣體溫度,以節(jié)約能耗。
4.4 成品袋收塵器的選型
本項(xiàng)目成品收集選用氣箱脈沖袋收塵器,設(shè)計(jì)中采用亞克力中溫防水防油滌綸針刺氈為收塵器濾料。該濾料透氣性能好,瞬間工作溫度達(dá)160℃,正常工作溫度140℃。投產(chǎn)運(yùn)行至今,收塵效果良好,排放濃度≤20mg/Nm3,完全達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
4.5 生產(chǎn)過(guò)程控制
采用DCS控制系統(tǒng)對(duì)粉磨系統(tǒng)、成品輸送存儲(chǔ)和沸騰爐燃燒系統(tǒng)的整個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)行集中控制和監(jiān)視。該系統(tǒng)采用模塊結(jié)構(gòu),程序操作、修改方便,傳輸速度快,界面顯示簡(jiǎn)潔直觀,運(yùn)行可靠,提高了生產(chǎn)率。
4.6 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比
項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行后,主要生產(chǎn)實(shí)際平均指標(biāo)與設(shè)計(jì)指標(biāo)對(duì)比見(jiàn)表2。
表2 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)值與實(shí)際平均值對(duì)比
5、結(jié)束語(yǔ)
經(jīng)過(guò)豫輝建材近五個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)踐證明,該一磨多用生產(chǎn)線技術(shù)可靠,其產(chǎn)品細(xì)度,比表面積均達(dá)到所需的要求,整條線系統(tǒng)電耗僅為球磨系統(tǒng)的40%,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。并且可根據(jù)市場(chǎng)情況快速調(diào)節(jié)產(chǎn)品,具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,值得推廣。
詞條
詞條說(shuō)明
鎮(zhèn)江礦渣粉磨站進(jìn)貨作為良好的重型裝備制造商之一,江蘇鵬飛集團(tuán)一直致力于提供高質(zhì)量的粉磨設(shè)備和技術(shù)解決方案。在工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造和技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域,我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)工藝不斷,以滿足客戶對(duì)、節(jié)能的設(shè)備需求。礦渣粉磨站是我們細(xì)化產(chǎn)品線中的一項(xiàng)重要設(shè)備,用于對(duì)礦渣進(jìn)行粉磨和處理。礦渣,作為一種工業(yè)廢棄物,經(jīng)過(guò)粉磨可以轉(zhuǎn)化為微小顆粒,提高其活性,增大表面積,使得其適合作為材料等用途。通過(guò)礦渣粉磨站的精密加工
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連云港水泥生產(chǎn)線直供 水泥生產(chǎn)線作為水泥生產(chǎn)的**設(shè)備,承擔(dān)著水泥制造過(guò)程中的關(guān)鍵作用。江蘇鵬飛集團(tuán)作為及**市場(chǎng)成員之一的水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)商,致力于為客戶提供高質(zhì)量、率的水泥生產(chǎn)線設(shè)備,為水泥行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步不斷貢獻(xiàn)力量。 水泥生產(chǎn)線是一個(gè)由多個(gè)設(shè)備組成的生產(chǎn)系統(tǒng),包括破碎及預(yù)均化、生料制備均化、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等工序。在這個(gè)系統(tǒng)中,每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,需要高度的自動(dòng)化控制和
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公司名: 江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司
聯(lián)系人: 周
電 話: 13776997686
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地 址: 江蘇南通海安縣城北郊賁家集
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