回火的種類(lèi)及應(yīng)用

時(shí)間：2017-11-13作者：中山市華氏模具鋼材有限公司瀏覽：71

　回火是工件淬硬后加熱到Ac1（加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開(kāi)始溫度）以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，再冷卻到室溫的熱處理工藝。

　　回火的目的是減小或消除工件在淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低淬火鋼的脆性，使工件獲得較好的強(qiáng)度、韌性、塑性、彈性等綜合力學(xué)性能。

　　根據(jù)工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種：

　　（一）低溫回火（150－250度）

　　低溫回火其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火爐內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動(dòng)軸承以及滲碳件等。

　?。ǘ┲袦鼗鼗穑?50－500度）

　　中溫回火其目的是獲得高的屈服強(qiáng)度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理。

　　（三）高溫回火（500－650度）

　　高溫回火其目的是獲得強(qiáng)度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機(jī)械性能。因此，廣泛用于汽車(chē)，拖拉機(jī)，機(jī)床等的重要結(jié)構(gòu)零件，如連桿，螺栓，齒輪及軸類(lèi)。

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