關(guān)鍵詞:空預(yù)器在線清洗,空預(yù)器吊裝清洗技術(shù)要求,空預(yù)器化學(xué)清洗,空預(yù)器高壓水清洗 一、空氣預(yù)熱器清洗簡稱 空預(yù)器是空氣預(yù)熱器的簡稱。空預(yù)器是利用鍋爐 、工業(yè)爐窯或者其他動力、金屬冶煉、化工等裝置排煙提供的熱量用于預(yù)熱燃燒的換熱器。它的作用是降低鍋爐等設(shè)備的排煙溫度、提高熱的利用率以及提高用于燃燒用的空氣溫度。由于空預(yù)器裝配在灰塵較多的地方而親在使用中的不得當(dāng)會空預(yù)器的堵灰,空預(yù)器清洗包括空預(yù)器停機清洗與空預(yù)器在線清洗。 二、以300MW機組空氣預(yù)熱器清洗一般要求資格預(yù)審含以下文件 1. 投標(biāo)人必須具有獨立法人資格; 2. 投標(biāo)人必須具備換熱器在線高壓沖洗資質(zhì),中國工業(yè)清洗協(xié)會頒布的A級資質(zhì),中國電力聯(lián)合會頒布的A級資質(zhì); 3. 投標(biāo)人必須提供有效期內(nèi)營業(yè)執(zhí)照等證件,注冊資本1000萬元及以上; 4. 具有300MW及以上機組鍋爐空預(yù)器在線清洗經(jīng)驗,提供近3年來至少3項業(yè)績(包括合同及清洗效果證明)。 5. 本工程須配備項目經(jīng)理一人,負責(zé)本工程的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作,投標(biāo)方施工人員必須持有從業(yè)資格證書。 6. 投標(biāo)人應(yīng)具備ISO9001質(zhì)量管理體系認證證書、ISO14001環(huán)境管理體系認證證書、職業(yè)健康安全管理體系認證證書等基本資質(zhì)條件。 三、依據(jù)標(biāo)準 1.1 DL/T111-1996《電力建設(shè)施工、驗收及質(zhì)量驗評標(biāo)準》 1.2《火力發(fā)電廠安全評價實施細則》 1.3《電業(yè)安全工作規(guī)程》 1.4 DL/T794-2012《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》 1.5欣格瑞(山東)環(huán)境科技有限公司《工業(yè)設(shè)備高壓水清洗施工方案制定方法》 1.6欣格瑞(山東)環(huán)境科技有限公司《邳州發(fā)電廠空預(yù)器清洗方案》《重慶大唐**石柱發(fā)電有限責(zé)任公司鍋爐受熱面高壓水清洗方案》等有關(guān)方案及實踐 1.7 GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準》 1.8 GB246-88 《化學(xué)監(jiān)督制度》 1.9 HG-T2387-2007《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準》 以及甲方提供有關(guān)技術(shù)參數(shù)。 四、空氣預(yù)熱器清洗技術(shù)要求 1. 投標(biāo)方須自備兩臺在線高壓沖洗設(shè)備,兩臺空預(yù)器沖洗同時施工。 2. 投標(biāo)方負責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的安全文明施工,并對因自身原因造成的安全事故負責(zé)。 3. 沖洗后應(yīng)達到以下效果: (1)空預(yù)器煙氣側(cè)差壓下降至1.5KPa以下或者在現(xiàn)在差壓基礎(chǔ)上降低1KPa(施工前截圖留存,施工后同負荷下參數(shù)結(jié)算)。 (2)傳熱效果得到明顯改善,機組可以帶滿負荷。 4. 施工過程中不能對招標(biāo)方設(shè)備造成損傷。 5. 清洗工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,做到工完料凈場地清。 五、 空氣預(yù)熱器清洗施工質(zhì)量要求 4.4.1 承包方在線清洗、疏通堵塞的換熱元件并使#32空預(yù)器煙氣側(cè)壓差值在600MW負荷下、排煙溫度120℃時,不大于1.8Kpa;**1.8Kpa,每增加0.1Kpa扣款10000元,**過2.0Kpa不予付款。 4.4.2 **次清洗完成達到上述參數(shù)要求,按**工程款60%付款,其余款項在年底結(jié)清。如#3機組在2017年12月30日前停機則合同提前結(jié)束,按已完成的實際清洗次數(shù)進行結(jié)算。 4.4.3 空預(yù)器在線清洗過程中出現(xiàn)因承包方責(zé)任引起的空預(yù)器再次堵塞或造成堵塞嚴重化,承包方負責(zé)免費處理,直至問題徹底解決。 4.4.4 在空預(yù)器在線清洗工作期間,由于承包方人員錯誤、疏忽,造成工程返工,承包方應(yīng)無償處理,并應(yīng)負擔(dān)由此產(chǎn)生的一切費用。 4.4.5 空預(yù)器在線清洗時,不發(fā)生因承包方施工原因引起的降低參數(shù)事件或被迫停爐,承包方負責(zé)賠償相應(yīng)經(jīng)濟損失。 六、組織設(shè)計 8.1為搞好工程施工管理,合理調(diào)配設(shè)備.工具及人員,保證工程質(zhì)量和進度,避免出現(xiàn)停 工.窩工和設(shè)備閑置現(xiàn)象,進行以下施工組織機構(gòu)設(shè)置,具體人員名單待合同簽訂后施工之前提供給業(yè)主,組織機構(gòu)如下: 七、實施高壓在線水沖洗的過程 在空預(yù)器運行中實施高壓在下水沖洗首先要考慮對水量和水壓的控制、沖洗下來的灰污的排放以及槍管的推進和支撐等問題。因為空氣預(yù)熱器為煙氣和兩次風(fēng)進行換熱,水量過多會實收熱量降低一、二次風(fēng)的溫度降低,無法滿足其他系統(tǒng)的正常工作,除此外吸收熱量的水會蒸發(fā),是吹灰蒸汽中含水量增加,這樣較加*造成空預(yù)器堵灰。其次,水量越多對水泵的功率要求就越大,這樣會打不到對沖水壓力的要求。通過多次試驗,最后決定要槍頭噴嘴說兩為兩個,并且噴嘴的直徑為2毫米,控制壓力為35MPa,水量為每小時3噸。 出水量控制水壓的控制也是非常關(guān)鍵的,如果水壓過低,水流在還沒有接觸到換熱工件,就會被熱氣蒸干,打不到?jīng)_洗作用;如果水壓過高,對用于沖洗的水槍的材料以及其設(shè)計規(guī)格就會提高,會打來很多不必要的浪費,不僅如此,水壓過高也可能造成空預(yù)器的損壞。所以經(jīng)過在實際工作的工作經(jīng)驗總結(jié),將水壓規(guī)定為35MPa。 沖洗后會有大量的累計的灰垢脫落,如果排放不干凈的話,會造成空氣預(yù)熱器的煙氣食物灰斗阻塞,所以在進行在線高壓水沖洗是,要先對灰斗進行清理,并且在灰斗排污管的彎頭處接入沖洗水管這樣就可以解決這一問題。沖洗后大部分灰垢會隨煙氣進入電除塵器被清理干凈。 清洗設(shè)備: 因為在沖洗前沖洗槍是臨時架設(shè)的,空預(yù)器的內(nèi)部是沒有任何支撐的,空預(yù)器外部支點需要承受的壓力比較大,所以在實際應(yīng)用中會采用“吊架和空預(yù)外殼”對導(dǎo)軌進行固定,進而保證槍管的水平位置以及穩(wěn)定性。 實施在線高壓水沖洗時,其主要是在空預(yù)器側(cè)面以及轉(zhuǎn)子下方打孔、在槍管上進行等距離刻度標(biāo)記,根據(jù)槍頭伸入空預(yù)器的深度調(diào)整槍管移動的速度以及關(guān)注一、二次風(fēng)溫,若出現(xiàn)異常立刻終止沖洗。 八、實施高壓在線水沖洗驗收標(biāo)準及方法 在空預(yù)器轉(zhuǎn)子上隨機選取3-5個傳熱元件倉格,割開傳熱元件壓緊條,抽出數(shù)片傳熱元件檢查,表面無沉淀物。 清洗前 清洗后 清洗前的安全培訓(xùn) 清洗作業(yè)進行中 九、結(jié)語 實踐經(jīng)驗表明,為了避免空預(yù)器堵塞,頻繁停機沖洗這一難題,空預(yù)器在線水沖洗技術(shù)是可行的。上述措施都有一定的通用性,但必須盡心策劃,認真組織,加強對過程中的參數(shù)的監(jiān)控,就能保證機組的運行安全。
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反滲透絮凝劑(無機) ProtecMBC? 1581 ProtecMBC? 1581 Membrane Flocculants 1. 性能與用途 ProtecMBC? 1581膜絮凝劑是膜系統(tǒng)**的藥劑,不但絮凝效果非常好,而且與ProtecMBC?系列膜阻垢劑兼容。一般在多介質(zhì)過濾器之前加入,可大大提高多介質(zhì)過濾器對膠體顆粒和溶解聚合物的去除效果。 2. 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo) 項目 指標(biāo) 外觀 淡黃色液
一、簡要說明 本公司采用**較**的液化氣、天然氣、煤氣中的防泄漏劑為主要原料,開發(fā)研制能用于供熱網(wǎng)和鍋爐中的產(chǎn)品---鍋爐水用臭味劑。具有投放量少,氣味大,見效快,熱穩(wěn)定,時間長,無毒,無腐蝕,冷熱、軟硬水質(zhì)均可。 二、質(zhì)量標(biāo)準: ??? 項目??? ???????
300MW空預(yù)器在線清洗空預(yù)器離線清洗技術(shù)規(guī)程
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氧化性殺菌滅藻劑 型 號:SGR-0705 主要成份:三氯異腈脲酸鹽等 理化指標(biāo): 項 目 指 標(biāo) 外 觀 白色結(jié)晶狀粉末或白色顆粒 有效氯含量 ,% ≥88.0 PH值(1%水溶液) ≤7.0 用 途:作為氧化型殺菌滅藻劑,廣泛用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及其它工業(yè)用水的消毒殺菌。 使用方法:本品直接加入循環(huán)水系統(tǒng),視菌藻滋生情況,夏季次/周投加,春秋季每半月/次投加,冬季每月/次投加。與非 氧化型殺菌劑
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