膠南聲測管現(xiàn)貨

    鑫億呈鋼管有限公司,聲測管廠家,專業(yè)生產(chǎn)聲測管、沉降板、注漿管、承臺冷卻管,鋼管,聯(lián)系電話:18732788127,0317-8218704,QQ:3561929488 聯(lián)系人:丁女士 

      在橋梁樁基施工過程中,聲測管施工質(zhì)量好壞就成為了施工環(huán)節(jié)中的重要制約點(diǎn),當(dāng)聲測管發(fā)生堵管或

    聲測管變形后樁基超聲波檢測無法進(jìn)行,施工中將采取取芯鉆孔或高應(yīng)變檢測,不僅耽誤下道工序施工時(shí)間,影響 施工進(jìn)度,而且造成了施工單位嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。為此,針對聲測管施工、堵管原因以及如何預(yù)防和處理,經(jīng)過反 復(fù)的現(xiàn)場試驗(yàn)與分析總結(jié),**了豐富的經(jīng)驗(yàn),收到了很好的效果。

    關(guān)鍵詞  聲測管 橋梁樁基 質(zhì)量控制 預(yù)防 處理          

    1     工程概況

    珠三角城際軌道交通佛肇城際鐵路位于珠三 角地區(qū)的中西部,是珠江三角洲地區(qū)城際軌道交通 網(wǎng)的重要組成部分。GZZH-9 標(biāo)段跨肇慶市鼎湖區(qū) 和端州區(qū)兩區(qū),起訖里程為 DK97 + 088 29  DK108 + 796 55。該段內(nèi)橋梁樁基設(shè)計(jì)均采用鉆孔灌注樁 施工。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙要求,在樁徑小于 2 m,樁 長一般不大于 40 m 時(shí),采用瞬態(tài)激振法 ( 低應(yīng)變檢測,樁徑大于等于 2 m 或樁長大于 40 m 或復(fù) 雜地質(zhì)條件下的樁基礎(chǔ)或工點(diǎn)要求采用超聲波

    檢測。

    我項(xiàng)目部施工范圍內(nèi)大多數(shù)地段處于魚塘及 巖溶發(fā)育區(qū),地質(zhì)情況復(fù)雜,樁長較長,設(shè)計(jì)樁基礎(chǔ)  1 5 m  1 25 m 兩種樁徑,其中 1 5 m 樁徑樁基

    220 根,1 25 m 樁徑樁基 630 根,總長 33 169 m。其

    中樁長大于 40 m 樁基數(shù)量約占總樁數(shù)量的 90% ,

    施工中存在大量的聲測管施工。

    2     聲測管的施工及檢測要求

    2 1     聲測管埋設(shè)數(shù)量及要求

    樁徑≤800 mm,設(shè)置 2 根管; 800 mm  樁徑

    2 000 mm,不少于 3 根管樁徑  2 000 mm,不少

     4 根管。此外,聲測管應(yīng)沿樁截面外側(cè)呈對稱形

    狀布置,且按圖 1 所示的箭頭方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)依次

    編號。

    聲測管布置

    根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求,本工程施工聲測管采用 內(nèi)徑 50 mm、壁厚為 3 0 mm,單位重3 48 kg /m

    無縫鋼管,沿鋼筋籠箍筋內(nèi)側(cè)等間距布設(shè) 3 根,聲測 管長度為樁長加 120 cm,具體為底部距樁底 5 cm,

    **部伸入承臺內(nèi) 125 cm。

    2 2     聲測管埋設(shè)施工

    聲測管的施工埋設(shè)及保護(hù)決定了聲波透射法 能否正常進(jìn)行,如若聲測管保護(hù)不到位,無法滿足 補(bǔ)充低應(yīng)變法檢測條件,或出現(xiàn)異常情況下就需要 結(jié)合其他的檢測方法如鉆心法、高應(yīng)變等來判斷 樁身完整性。這就給工程帶來的不僅是經(jīng)濟(jì)上的 損失,還會影響施工進(jìn)程。聲測管變形、堵管有時(shí) 還會損壞檢測儀器,影響檢測單位的工作。因此聲 測管的控制質(zhì)量好壞就成為了施工環(huán)節(jié)中的重要

     

     

    約點(diǎn)。施工中必須高度重視和嚴(yán)格聲測管埋設(shè)

     

    ?其  他?

    3     樁基聲測管堵塞的原因分析

     

    工作,加強(qiáng)事前提醒和過程檢查控制,確保聲測管

    埋設(shè)一次合格,杜絕聲測管堵塞現(xiàn)象。    3 1     客觀原因

    ( 1) 聲測管應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖要求采用金       ( 1) 聲測管固定不穩(wěn)定,固定圈距離偏大,在鋼

    屬管,內(nèi)徑及管壁厚不應(yīng)小于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。    筋籠下放的過程中由于吊裝的不固定或是鋼筋籠

    (      2) 聲測管應(yīng)下端封閉,上端加蓋,管內(nèi)無異對接時(shí)的擺動(dòng),致使聲測管碰撞孔壁而造成偏位、

        聲測管采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固不得 變形,嚴(yán)重時(shí)可能造成聲測管過度彎曲而無法通過 焊接) ; 聲測管連接應(yīng)積極采用外加套筒焊接方式 超聲波探頭。

    或雙向復(fù)式鉗壓管接頭等連接,杜絕連接處斷裂    ( 2) 鉆孔樁的樁徑多數(shù)為 1 25 m 偏小,而樁長

    和堵管現(xiàn)象連接處應(yīng)光滑過渡,不漏水管口應(yīng)  均在 40 m 以上,實(shí)際鉆孔樁在成孔過程中盡管嚴(yán)格

    伸入承臺 125 mm 以上,且各聲測管管口高度應(yīng)  控制鉆機(jī)及鉆桿的垂直度,但并不可能完全垂直,

    一致。    必然在導(dǎo)管下放或混凝土灌筑過程中碰撞聲測管,

    ( 3) 聲測管綁縛于樁基鋼筋籠加強(qiáng)骨架箍筋上       造成聲測管變形、損壞,甚至造成聲測管堵管無法

    時(shí),首先安裝**根時(shí)應(yīng)平行于樁孔軸心線其次 進(jìn)行超聲波檢測。

    是聲測管之間應(yīng)盡量平行,然后綁縛于樁基鋼筋籠       ( 3) 混凝土施工方量較大,澆筑過程中水化熱

    加強(qiáng)骨架箍筋上且不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。在破樁頭    的產(chǎn)生導(dǎo)致聲測管硬度變軟,加之混凝土對管壁擠

    時(shí)應(yīng)保護(hù)好聲測管,既要防止聲測管被破壞,又要       壓,造成聲測管變形。

    防止進(jìn)入聲測管內(nèi)水泥、泥漿等雜物。    3 2     技術(shù)管理原因

    ( 4) 聲測管應(yīng)沿樁截面外測呈對稱形狀布置。       ( 1) 進(jìn)場聲測管未嚴(yán)格檢測控制,進(jìn)場材料厚

    2 3     現(xiàn)場檢測前工作準(zhǔn)備    度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度,材料負(fù)差大,造成聲測管

    ( 1) 調(diào)查、收集待檢工程及受檢樁的相關(guān)技術(shù)       柔軟,易變形。

    資料和施工記錄。包括樁的類型、尺寸、標(biāo)高、施    ( 2) 實(shí)際施工中鋼筋籠均在加工場內(nèi)統(tǒng)一加工

    工工藝、地質(zhì)狀況、設(shè)計(jì)參數(shù)、樁身混凝土參數(shù)、施    后吊運(yùn)至鉆孔樁基處,各節(jié)鋼筋籠對應(yīng)的聲測管連

    工過程及異常情況記錄等信息。       接也在加工場內(nèi)連接并綁扎在對應(yīng)的鋼筋籠內(nèi),在

    ( 2) 檢查測試系統(tǒng)的工作狀況,采用標(biāo)定法確       吊運(yùn)過程中出現(xiàn)鋼筋籠彎曲和變形,從而導(dǎo)致聲測

    定儀器系統(tǒng)延遲時(shí)間參考《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī) 管接頭松動(dòng)和破壞。

    范》JGJ  2003 條文說明,計(jì)算聲測管及耦合水層       ( 3) 在混凝土供應(yīng)方面,由于混凝土需要長距

    聲時(shí)修正值。       離運(yùn)輸,有些混凝土坍落度損失相對較大,在灌筑

    ( 3) 將伸出樁**的聲測管切割到同一標(biāo)高,測       過程中頻繁提升導(dǎo)管才能使混凝土順利灌筑,而

    量管口標(biāo)高,作為計(jì)算各測點(diǎn)高程的基準(zhǔn)。    導(dǎo)管至少外徑為 32 cm,鋼筋籠內(nèi)徑較小,這樣容


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