廣州白云機(jī)場改造

     一、施工要點(diǎn)與重點(diǎn)
      該分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)如下:
      1.室內(nèi)PP-R管熱熔連接;
      2.排水UPVC管的粘接;
      3.衛(wèi)生潔具安裝;
      二、主要的施工方法
      1、 材料選用及連接
      1.1 管材:
      給水管采用PP-R塑料管熱熔焊接;消防給水管埋地部分采用給水鑄鐵管,其余采用熱浸鍍鋅鋼管;污水管及通氣管采用UPVC管,地下室的排水出口管采用加強(qiáng)型UPVC管,地下室的壓力排水管采用焊接鋼管;雨水管采用加強(qiáng)型UPVC管粘接。
      消火栓系統(tǒng)及自動噴灑系統(tǒng)采用普壓熱鍍鋅管,小于或等于100㎜的采用螺紋連接,管徑大于100㎜采用螺紋或法蘭連接,非鍍鋅鋼管采用焊接或螺紋連接。
      1.2閥門
      生活給水管道及消防管道DN>50mm采用閘閥或蝶閥,螺紋或法蘭連接; DN≤50者采用截止閥,絲扣或法蘭連接。
      2 工藝流程及施工流程框圖
      2.1 工藝流程圖
     ?。▓D見附件)
      2.2 施工流程框圖
      (圖見附件)
      3 材料堆放運(yùn)輸
      本工程給排水專業(yè)主要為管材、型鋼、閥門及其它附件、配件,材料統(tǒng)一堆放在材料庫房里,分類存放,貼明標(biāo)簽,專人管理。材料垂直運(yùn)輸利用土建塔吊及卷揚(yáng)機(jī);水平運(yùn)輸依靠平板車和人力運(yùn)輸。
      4配合土建預(yù)留預(yù)埋
      4.1 預(yù)留孔洞
      本工程給水管管線交叉多,要求積極配合土建,及時準(zhǔn)確進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留,以保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。土建施工過程中,派專人跟蹤配合。施工前熟悉圖紙,列出配合清單,標(biāo)出配合部位,并預(yù)制好預(yù)埋件、套管和模盒。待土建施工到預(yù)留孔洞部位時,立即按施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高,在鋼筋下方的模板上,按標(biāo)出的軸線,量尺測出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)并畫出“+”標(biāo)記。
      當(dāng)遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時,經(jīng)土建技術(shù)人員檢驗(yàn),采取相應(yīng)措施后在進(jìn)行安裝固定。對用磚石砌筑的預(yù)留孔洞,派人和土建密切配合。隨時檢查洞上尺寸,預(yù)留出所要求的空隙量。
      當(dāng)預(yù)留空洞不能適應(yīng)工程需求時,需要進(jìn)行機(jī)械或手工打洞,尺寸一般比管徑大2倍左右,如擴(kuò)孔較大或需破壞受力鋼筋時,經(jīng)土建技術(shù)人員核算采取有效技術(shù)措施處理后施工。
      暗裝在剪力墻內(nèi)的消火栓箱在土建澆注混凝土前預(yù)留好準(zhǔn)確位置,安裝在砌體墻上的消火栓箱在土建砌墻時預(yù)留孔洞,并做好支撐保護(hù),防止孔洞上方的磚塊垮塌。
      水泵基礎(chǔ)待設(shè)備或選定型號的設(shè)備說明到貨核實(shí)后與地下室底板一起施工,基礎(chǔ)尺寸,預(yù)埋件的位置詳見施工圖和立式水泵隔震及安裝95SS658。
      4.2 套管安裝
      管道穿鋼筋混凝土水池(水箱)壁及底板**板、地下室外墻均應(yīng)在土建施工時預(yù)埋防水套管,防水套管做法詳見S312IV型及II型。其它間墻、樓板及梁上安裝普通鋼制套管。
      穿樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及裝飾厚度+20mm;穿墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度。套管兩端平齊,除掉毛刺,管身除銹,管內(nèi)壁防腐。
      安裝套管用螺紋鋼筋加強(qiáng)固定,安裝后要仔細(xì)核對方位和標(biāo)高,在土建澆混凝土?xí)r,專人看護(hù),避免移位和歪斜。安裝好后管內(nèi)塞泡沫及編織物,以防混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部堵塞套管。若施工圖中沒有標(biāo)明套管規(guī)格,套管尺寸按下表:
     ?。ū硪姼郊?
      5.1支架型式
      參照準(zhǔn)圖集S161并結(jié)合支架部位實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)闹Ъ?,以便控制管道在預(yù)定的范圍內(nèi)產(chǎn)生水平和垂直位移,并且不產(chǎn)生過大的應(yīng)力,以保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
      選擇管道的固**,設(shè)置固定支架,如管道有熱膨脹時應(yīng)通過支架補(bǔ)償器來補(bǔ)償;
      水平安裝的管道,有水平位移,采用滑動支架;
      當(dāng)管道存在垂直位移時,采用彈簧吊架。
      5.2支架制作
      根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度,準(zhǔn)確下料,成直角焊接并防止變形,支架制作完后涂刷防護(hù)漆。支架打眼用臺鉆,堅(jiān)決杜絕用氣割打眼。
      5.3支架安裝
      5.3.1支架安裝程序:拉線→描點(diǎn)→打眼→上支架→找正→擰緊。
      5.3.2支架的安裝必須先拉線,支吊架位置應(yīng)正確,安裝要平整牢固。
      5.3.3管井內(nèi)的立管支架,采用預(yù)埋鐵件,支架的荷重應(yīng)列表,根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小。對于閥門、彎頭等接頭部位應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。
      5.3.4支架安裝要根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小,若沒有特殊規(guī)定,可參照下表:
      支吊架較大間距
    管道公稱直徑DN(mm) 	15 	20 	25 	50 	100 	150 	200 
    支架較大間距 (m) 	2.5 	3.0 	3.5 	5.0 	6.5 	8.0 	9.5 
      6 管道安裝
      6.1 安裝要求
      1)管道安裝按照先主管、后立管;先干管、后支管,由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。
      2)排水橫管與立管應(yīng)采用45度三通或四通連接,立管與出戶管應(yīng)采用2×45度連接。
      6.2 管井內(nèi)管道施工
      本工程管井內(nèi)的主干立管必須精心組織,科學(xué)施工。
      (1)針對本工程給排水管道連接方式的特性,管井內(nèi)管道安裝采用由下至上的順序進(jìn)行施工;
      (2)土建綁扎鋼筋時,每層預(yù)埋鋼板,并預(yù)埋兩根∠50×50×5角鋼,以便進(jìn)行支架的安裝及搭設(shè)操作平臺。支架安裝時先吊線,保證每個支架面在一個平面上。具體布置如下圖:
     ?。▓D見附件)
     ?。?)在每層的管井檢修門上部設(shè)置一個2T的手動葫蘆,每2層在管道支架上設(shè)置一個2T的手動葫蘆。管道沿管井的檢修門送入管井進(jìn)行組對,連接一段固定一段,直至整個管井管道安裝完成。具體操作和控制如下圖:
      6.3 給排水系統(tǒng)及消防水系統(tǒng)管道的連接
      6.3.1 鍍鋅鋼管的螺紋連接:
      1)管螺紋加工時應(yīng)根據(jù)管徑的不同,分別選用相應(yīng)的絞板和板牙,加工時用力要均勻。加工好的螺紋應(yīng)端正不亂扣,光滑無毛刺,完整不掉扣,松緊程度適當(dāng)。
      2)螺紋連接時,先將管端螺紋抹上鉛油,然后順著螺紋纏少許麻絲,將管子螺紋與部件對正,用手徐徐擰上,再用管鉗上緊。管件和管道應(yīng)同心連接,不能發(fā)生偏移及產(chǎn)生角度。
      3)安裝螺紋零件時應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得回扭。管道連接應(yīng)牢固,管螺紋根部應(yīng)有外露螺紋,接口處無外露油麻。
      6.3.2 PVC排水管的連接:
      1)連接程序:
      下料→管口處理→打磨→涂膠水→將另一端管子旋入管件→輕微旋轉(zhuǎn)→清理接口。
      2)安裝時,為保證安裝質(zhì)量,各接口處不得產(chǎn)生“拱”“塌”,曲扭和歪斜現(xiàn)象。
      3)管道連接時,應(yīng)找正方向,將管子旋入并相對擠壓,但不能用力太猛,防止管子變形,破裂和損壞。
      6.3.3 PP-R管的安裝方法
      1)PP-R管具有抗腐蝕性強(qiáng)、耐熱耐壓、阻力小、保溫節(jié)能、內(nèi)壁光滑、質(zhì)輕、施工簡易等特點(diǎn),是一種較新型給水管。
      2)連接程序:下料→清理管口→對接→清理接口。
      3)連接時無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。
      4)達(dá)到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。
      3)管口對接時必須保持管中心一致,管對接定位后不得隨意轉(zhuǎn)動。
      7 閥門安裝及耐壓試驗(yàn)
      閥門試驗(yàn)應(yīng)以每批(同品牌、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%且不小于一個,如有漏、裂、不合格應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的必須逐個試驗(yàn),對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為閥門的出廠規(guī)定壓力。
      閥門安裝時應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。
      閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,便于操作。

    廣州廣一泵業(yè)有限公司專注于離心泵,消防泵,空調(diào)泵等

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  • 廣州白云機(jī)場改造

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