面對越來越多的半導(dǎo)體公司選擇了現(xiàn)代MES系統(tǒng),也許你心里有這么一個疑問:假如企業(yè)原有的制造執(zhí)行系統(tǒng)仍然具備較強(qiáng)的操作性,也可以有效跟蹤在制品(WIP),那還有必要轉(zhuǎn)而選擇現(xiàn)代MES系統(tǒng)嗎?(推薦:效率科技,打造現(xiàn)代MES制造執(zhí)行系統(tǒng)) 假如你面對眾多的制造執(zhí)行系統(tǒng),也和小編一樣有“選擇困難癥”的話,就請跟著小編來理一理思路。 為什么我們要選擇現(xiàn)代MES系統(tǒng)? 1、功能性 【問】具備多種集成功能的現(xiàn)代MES系統(tǒng)究竟可以取代多少個系統(tǒng)? 【答】許多設(shè)施部署了單獨(dú)的系統(tǒng)來提供除WIP跟蹤之外的功能。為此,我們花費(fèi)了很多精力用于減少生產(chǎn)系統(tǒng)的頻繁中斷。那些系統(tǒng)通常有多個松散耦合的附加系統(tǒng),用以彌補(bǔ)陳舊MES有限的功能和使用方式。相比之下,現(xiàn)代MES除WIP跟蹤之外,還有分派、統(tǒng)計過程控制、不合格產(chǎn)品管理、維護(hù)管理儀表板和無紙化生產(chǎn)等等的多種功能,集成范圍之廣會讓你大吃一驚。 【問】所有信息是否能夠在MES和其他系統(tǒng)之間得到平穩(wěn)而*的傳遞? 【答】將陳舊的MES與其他應(yīng)用程序集成在一起并不容易。在高產(chǎn)能情況下,物料可跟蹤性是MES的關(guān)鍵所在。MES必須與供應(yīng)鏈中的進(jìn)倉、訂單匹配和供應(yīng)鏈以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理詳細(xì)信息協(xié)調(diào)一致。 2、標(biāo)準(zhǔn)化 【問】你的站點(diǎn)是否會因為部署了標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)而受益? 【答】對**企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化已暴露了對MES品牌和版本采用過多補(bǔ)丁的劣勢。選擇單個MES來為多個站點(diǎn)服務(wù)的模式正在為越來越多的半導(dǎo)體公司所采用。標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施很不容易,而它將改善我們的站點(diǎn)組織之間的溝通、協(xié)作和信息共享。 【問】你的所有站點(diǎn)是否都可以實(shí)施單個可配置的標(biāo)準(zhǔn)MES? 【答】就在幾年前,商業(yè)制造軟件還只是專為生產(chǎn)**或后端而使用的?,F(xiàn)代MES系統(tǒng)可以處理制造、探測、割鋸、包裝、裝配和測試等各種不同需求,以及適應(yīng)任意**和后端的活動組合。 3、靈活性 【問】在MES中實(shí)施更改以符合新工廠的運(yùn)作需要多長時間? 【答】 由于傳統(tǒng)制造系統(tǒng)通常需要IT人員對流程和規(guī)則的更改進(jìn)行編碼,因此,通常需要兩三個月才能實(shí)施一項新功能。而現(xiàn)代MES系統(tǒng)可以在五六個小時內(nèi)建立新的業(yè)務(wù)規(guī)則并將其應(yīng)用到生產(chǎn)中。 【問】你的MES系統(tǒng)是否能確保高質(zhì)量并促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)? 【答】在使用現(xiàn)代MES系統(tǒng)之后,我們需要為站點(diǎn)運(yùn)營提供制造、自動化和工程系統(tǒng),從而始終如一地實(shí)現(xiàn)零偏移,并實(shí)現(xiàn)持續(xù)成本改進(jìn)。 【問】你的MES系統(tǒng)是否能提供分析來快速無誤地解決客戶問題? 【答】現(xiàn)代MES使我們可以對產(chǎn)品執(zhí)行完整的譜系跟蹤,查出產(chǎn)品本身、產(chǎn)品構(gòu)成、操作員及日期,以便追蹤查看是否存在任何特殊情況導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。 現(xiàn)代MES較為**的優(yōu)勢是能夠在共性與個性之間做到有效地權(quán)衡,從而達(dá)到個性化與標(biāo)準(zhǔn)化的辯證統(tǒng)一。
詞條
詞條說明
工廠使用MES系統(tǒng)的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.?提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量:MES系統(tǒng)可以幫助工廠管理者實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和管控,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。MES系統(tǒng)會對生產(chǎn)線上的各種環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、監(jiān)測和分析,幫助管理者及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題、瓶頸和風(fēng)險,及時采取措施,從而減少生產(chǎn)線停機(jī)和報廢產(chǎn)品的質(zhì)量問題,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。?2.?優(yōu)化資源投
MES系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字化車間的解決方案
我們實(shí)地調(diào)研后,提出實(shí)施方案,并結(jié)合車間提出的需求,從生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量控制以及物料管控方面實(shí)現(xiàn)整合生產(chǎn)資源,以生產(chǎn)工藝路線為軸線進(jìn)行的傳動機(jī)加生產(chǎn)流程跟蹤與質(zhì)量管理。數(shù)據(jù)采集覆蓋了生產(chǎn)調(diào)度、零部件生產(chǎn)、庫存管理整個流程,然后將數(shù)據(jù)匯總為報表和看板分析以提供數(shù)據(jù)支持。不僅在各工段生產(chǎn)過程中進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)跟蹤,還在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、成本加工件入庫后進(jìn)行庫位跟蹤,加強(qiáng)產(chǎn)品的可追溯性,提高產(chǎn)品的質(zhì)量
現(xiàn)在越來越多的企業(yè)選擇引進(jìn)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),同時也引進(jìn)ERP系統(tǒng),好的利用于制造企業(yè)公司,而且制造企業(yè)ERP應(yīng)用離不開生產(chǎn)管理MES系統(tǒng),下面就是相關(guān)介紹。 制造企業(yè)ERP相對比較復(fù)雜,如果單使用,效率和對企業(yè)的作用比較低,達(dá)不到理想效果,如果ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)相結(jié)合使用,可以好的提高企業(yè)生產(chǎn)效率,生產(chǎn)質(zhì)量,主要優(yōu)勢如下: 1、沒有生產(chǎn)管理軟件(MES系統(tǒng)),就無法實(shí)現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)需求分析和物
MES系統(tǒng)方案是依據(jù)MES系統(tǒng)的基本功能來進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計的方式,每個企業(yè)對于MES系統(tǒng)的功能有著不同的要求,那么我們下面來看一下MES系統(tǒng)方案具體是什么。 MES系統(tǒng)的功能模塊 近年來,制造企業(yè)的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)量過大,手工數(shù)據(jù)管理效率低、統(tǒng)計不便、易錯、信息反饋緩慢,甚至*丟失。在制品靠手工方式流轉(zhuǎn)相對落后,中間狀態(tài)反饋不能同步,過程質(zhì)量問題造成的缺陷甚至在成品零件配套時才能顯露。產(chǎn)品檢驗資料以紙
公司名: 深圳效率科技有限公司
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