東莞折彎機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因有哪些?東莞廣瑞小編為您解答。 根據(jù)液壓系統(tǒng)圖及工作過程分析,導(dǎo)致液壓缸保壓時滑塊壓緊力不穩(wěn)且回程速度緩慢的原因可能有以下幾種情況: ①液壓缸活塞及端蓋處密封不好,導(dǎo)致缸內(nèi)外泄漏嚴(yán)重. ?、阱F閥12閥芯表面磨損漏油,閥口關(guān)閉不嚴(yán) ?、垡缌鏖y9設(shè)定壓力偏低 ④溢流閥15調(diào)接壓力不足; ⑤液壓泵內(nèi)泄過大,造成泵壓偏低; ?、迵Q向閥6的閥芯表面磨損,閥芯在閥體內(nèi)移動不到位。 液壓操縱故障診斷結(jié)果: 經(jīng)過觀察,兩液壓缸表面均無外泄痕跡。另外,由于滑塊壓制工件時,較高壓力有時也可達(dá)到標(biāo)稱壓力,因此,缸內(nèi)泄的可能性不大并且可以肯定溢流閥15設(shè)定壓力正常。東莞折彎價(jià)格 在液壓缸回程時,逐漸調(diào)低閥9的壓力,可發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)隨之減小。這說明溢流閥9性能正常。 拆檢錐閥12,經(jīng)仔細(xì)觀察,沒有發(fā)現(xiàn)閥芯和閥座表面有明顯磨損現(xiàn)象。 由于滑塊在快速下行時速度高低基本正常,故可斷定泵內(nèi)泄量不大。 通過上面的分析、檢查及干擾排除,可以判定上述故障的原因很可能均是由換向閥6的失效造成的。拆開換向閥6后,果然發(fā)現(xiàn)其閥芯表面上有磨損拉毛問題,并且其端部的彈簧位置嚴(yán)重偏斜。卸下彈簧后,經(jīng)試驗(yàn)對比發(fā)現(xiàn)此彈簧的彈性存在明顯下降問題。 故障發(fā)生機(jī)理及排除閥芯表面磨損拉毛一方面引起閥內(nèi)泄漏增加,壓力下降;另一方面會使閥芯移動困難,嚴(yán)重時甚至使閥芯卡死。因此在滑塊保壓及加壓時,系統(tǒng)出現(xiàn)了壓力不穩(wěn)定的問題。彈簧彈性不足且位置傾斜導(dǎo)致了換向閥的閥芯在斷電后未能回到原始位置,所以滑閥開口量過小,對通過換向閥的油液起節(jié)流作用。液壓泵輸出的壓力油大部分由溢流閥溢回油箱,從而流到液壓缸的流量必然減少,所以導(dǎo)致液壓缸回程速度緩慢。對換向閥6更換合格的彈簧,并對磨損的滑閥閥芯進(jìn)行研磨(若條件許可,較好買同型號的新閥換上。 關(guān)于液壓折彎機(jī)故障的原因就為大家講到這里,如想了解其他相關(guān)行業(yè)資訊請移步到東莞市廣瑞展示用品有限公司官網(wǎng)繼續(xù)查看。沒有您找不到的,只有您想不到的。
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激光金屬加工是有大小的,恰當(dāng)?shù)淖龊玫淖晕曳雷o(hù)措施是能夠杜絕輻射帶給自己的危害的。不過,今天東莞激光加工供應(yīng)商要給大家介紹的是關(guān)于光纖激光切割機(jī)的輻射,光纖激光切割機(jī)帶來的輻射是不可小覷的,特別是對人眼能夠造成致命的傷害,那么如何去保護(hù)自己,光纖激光切割機(jī)在加工過程中,**出的激光的特性,可使能量在空間和時間上高度集中.通過眼的屈光介質(zhì)聚焦在視網(wǎng)膜上形成影像,而使視網(wǎng)膜上的能量密度較角膜上入射能量
東莞折彎供應(yīng)商分享液壓折彎機(jī)檢修的要點(diǎn)
檢修液壓折彎機(jī)時必要的檢查要點(diǎn)有哪些?東莞折彎供應(yīng)商為您詳細(xì)講解一下。 1、整體檢查外部。要對設(shè)備的外部進(jìn)行整體清洗;看看各個聯(lián)接部位有沒有松動;外殼有沒有變形或者破裂;安全防護(hù)裝置是否完好等。 2、試運(yùn)行機(jī)器。在機(jī)器運(yùn)行的情況下來檢查是否有漏風(fēng)現(xiàn)象,有沒有異常的振動或者響聲等。 3、檢查離合裝置。這里主要檢查離合器的波形齒有沒有磨損現(xiàn)象,如果磨損量達(dá)到整體的三分之一,就必須更換新的了。東莞折彎
怎么操作東莞數(shù)控折彎機(jī)?東莞廣瑞小編為您細(xì)細(xì)講解,讓您學(xué)到會為止。 ⑴首先是接通電源,在控制面板上打開開關(guān),再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。(此時機(jī)器不動作) ⑵行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎**定要測試。它的上模下行至較底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。 ⑶折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料
經(jīng)過幾年的快速發(fā)展,精密鈑金加工行業(yè)已經(jīng)在機(jī)床加工制造和模具加工制造上面去的了多項(xiàng)的技術(shù)突破和進(jìn)步,如今的鈑金加工機(jī)床沖壓、切割等操作工序的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)**出了人們的預(yù)期,很多加工制造廠的生產(chǎn)效率和前幾年相比都提高了好幾倍,目前這種趨勢還在延續(xù),有望在2018年達(dá)到**峰。 雖然鈑金加工職業(yè)開展迅猛,可是也面對著一些問題。接下來,東莞精密鈑金加工廠家為大家簡單的分析一下鈑金加工行業(yè)發(fā)展遇到的問題有哪些。
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