氣動乳化脫硫塔技術重點

時間：2018-02-27

氣動乳化脫硫塔技術重點
采用氣動乳化脫硫塔，優(yōu)勢在于提高脫硫率、與生產完全同步的運行率、較低的運行費用；采用氣動乳化脫硫塔，關鍵在于脫硫塔的三耐二防，即耐磨、耐腐蝕、耐高溫、防堵塞、防結垢；基礎在于氣動乳化的機理結構、沒有噴嘴、316L不銹鋼材質。
完全落實三耐二防，是本次建設的重點。
氣動乳化脫硫，其經濟性優(yōu)勢十分明顯，年運行費僅為其他脫硫方式的30%。
傳統(tǒng)脫硫方式存在的問題——無處不在的腐蝕結垢和堵塞
脫硫循環(huán)液含有鈣、鎂、鐵等離子。這些離子會在塔內結垢，垢是混合結晶體，成長速度很快，結垢以后，脫硫系統(tǒng)完全報廢。
其他脫硫方式所用的脫硫塔，離不開噴嘴，連續(xù)工作的噴嘴不可避免地磨損、腐蝕、結垢、堵塞。噴嘴堵死后，脫硫失效。
氣動乳化脫硫塔是一不需要噴嘴的脫硫塔，沒有噴嘴，不會堵塞。

詞條
詞條說明
氣動乳化脫硫塔氣動乳化的防堵機理
氣動乳化脫硫塔氣動乳化的防堵機理氣動乳化脫硫塔的過濾元件不僅提供200mm×300mm的足夠空間作為氣流通道，較為重要的是，元件上面是高速旋轉的乳化液層。通過每個過濾元件的透鏡，可以一目了然地看到工作中的乳化液層，液層內的氣液進行著高速旋切碰撞，沖涮著過濾元件。過濾元件與水平面成50度角。較大的元件間空間，以及循環(huán)液**停頓地高速旋切碰撞。氣動乳化脫硫塔氣動乳化的耐腐機理氣動乳化脫硫塔由31
氣動乳化脫硫塔標準結構
氣動乳化脫硫塔標準結構氣動乳化脫硫塔由三部分組成，含硫煙氣首**入均氣室，再進入氣動乳化過濾元件組，最后通過氣液分離室，凈化后的煙氣出塔并排入大氣。各部件的作用簡述如下：均氣室的作用是均勻分配煙氣給每一過濾元件，使每一過濾元件發(fā)揮同等的過濾作用。煙氣分配不均勻，將嚴重影響過濾器除塵脫硫效率；氣動乳化過濾元件組，是過濾器的**，它提供一個主要是紊流摻混的強傳質氣動乳化空間，它是煙氣凈化的主要構件，
氣動乳化脫硫塔較節(jié)能的氣動乳化
氣動乳化脫硫塔較節(jié)能的氣動乳化氣動乳化無噴嘴布液法僅對水量有要求，對水壓沒有要求，只要循環(huán)液夠流入脫硫塔就行，其他方法需要較高的水壓以求噴淋效果；氣動乳化脫硫塔能使用任何脫硫劑，以較小的液氣比，得到較高的脫硫率。非常節(jié)能。其他脫硫塔都帶噴嘴，噴嘴必須克服0.15-0.2MPa的噴嘴阻力，才能產生符合脫硫要求的噴淋液，通常這種帶噴嘴的脫硫塔的循環(huán)泵揚程需要60m，而不需要噴嘴的氣動乳化脫硫塔循環(huán)
氣動乳化脫硫塔技術重點
氣動乳化脫硫塔技術重點采用氣動乳化脫硫塔，優(yōu)勢在于提高脫硫率、與生產完全同步的運行率、較低的運行費用；采用氣動乳化脫硫塔，關鍵在于脫硫塔的三耐二防，即耐磨、耐腐蝕、耐高溫、防堵塞、防結垢；基礎在于氣動乳化的機理結構、沒有噴嘴、316L不銹鋼材質。完全落實三耐二防，是本次建設的重點。氣動乳化脫硫，其經濟性優(yōu)勢十分明顯，年運行費僅為其他脫硫方式的30%。傳統(tǒng)脫硫方式存在的問題——無處不在的腐蝕