硅膠管廠家介紹硅膠管黃變的原因

時(shí)間：2020-01-05作者：衡水圓眾塑膠科技有限公司瀏覽：176

   硅膠管的黃變和變硬主要是老化形成的?？刂泣S變和變硬就是控制老化的過程。但是老化又分為熱老化，氧老化，臭氧，氣體腐蝕老化，重金屬氧化老化。反應(yīng)老化，紫外線老化等等。另外又分為材料老化，酸堿度失調(diào)。斷鏈過硫等等。?? 所以在生產(chǎn)硅膠管的時(shí)候就應(yīng)該注意以下的10個(gè)事項(xiàng)  1、原材料的本身耐黃變性，比如，NR的耐老化性就比SBR和BR差等。
2、促進(jìn)劑體系的搭配。促進(jìn)劑完全可以使用DM和M來達(dá)到黃變4級(jí)，但是整個(gè)體系都需要調(diào)整。使用耐黃變促進(jìn)劑如二硫代氨基甲酸鹽類對(duì)黃變有好處，但是犧牲了很大的物性和操作。硫化速度越快，發(fā)生斷鏈的機(jī)會(huì)越少，則老化程度得到了抑制。但同時(shí)犧牲了綜合物性。因?yàn)榭焖倭蚧吐倭蚧傻慕宦?lián)鍵是不同的。比如拉力撕裂等都受很大的影響。但是彈性脆性會(huì)增大。 
 3、熱壓溫度的控制，溫度不要**過150度，甚至較端點(diǎn)的話140度以下效果較好。否則，很多材料就發(fā)生了熱老化的過程。高溫，是材料老化的一個(gè)重要因素。
4、鈦白粉的使用，使用鈦白粉的用意是在表面形成鏡反射的作用，讓紫外線無法穿透橡膠，也類似于表面處理了。用量越大，抗老化效果越好，粒徑越細(xì)，抗老化效果越好。 
5、重金屬的控制，比如，氧化鋅，輕鈣，油中多少都含有重金屬，尤其是一些低價(jià)的材料等等。如果重金屬含量高，則重金屬將產(chǎn)生氧化而變色。黃變就較易發(fā)生。
6、油類的使用：油要少加，尤其是鏈烷基的較不可以加入到通用橡膠中使用，因?yàn)橄嗳菪圆?，油滲透出表面的同時(shí)也把溶解在油里面的助劑等也帶到表面。但有時(shí)大家會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)奇怪的現(xiàn)象就是那一杯環(huán)烷油和一杯白礦油同時(shí)曬，都是環(huán)烷油先變色，而白礦油不變色。就認(rèn)為是白礦油耐黃變好。  
7、TS2和T90的控制：應(yīng)該稍微欠硫，越到正硫化點(diǎn)，斷鏈越嚴(yán)重。斷鏈也是老化。T90的效果要好于T100. 食品級(jí)硅膠管@食品級(jí)硅膠管價(jià)格@@食品級(jí)硅膠管生產(chǎn)廠家
  8、酸堿度的調(diào)整：膠料偏弱酸性，對(duì)硫化反應(yīng)會(huì)有輕微的抑制作用，同樣也是控制了斷鏈的加劇。  
9、防老劑的使用。BHT對(duì)熱氧等防護(hù)效果不錯(cuò)。SP會(huì)和MB生產(chǎn)協(xié)調(diào)效應(yīng)，效果也是很理想。當(dāng)然，前提是材料質(zhì)量過硬。
10、通用的一招：就主要防止紫外線來看，那就加抗UV劑。


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• 食品級(jí)硅膠管廠家介紹食品級(jí)硅膠管的參數(shù)

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