催化燃燒山東嘉特緯德供應

    催化燃燒由內膽和外殼組成，內外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在60℃一下，以防燙傷操作人員和節(jié)約能源。殼體由δ=1..2不銹鋼材料制作。保溫材料選用巖棉，巖棉厚度為100mm。
催化燃燒電加熱室和催化室內分別設置溫度傳感器，傳感器由電柜控制，監(jiān)測電加熱室和催化室內溫度，輸出信號，當電加熱室和催化室內溫度**設定值時，會自動關閉部分或者全部電加熱。當電加熱室和催化室內溫度該與極限設定值時，會聲光報警并自動關閉所有電加熱.催化燃燒裝置設置稀釋閥，當廢氣濃度**過設定值時，稀釋閥會自動打開閥門，補充自然空氣降低廢氣濃度，保證安全運行。催化室內的催化劑選用蜂窩狀貴金屬催化劑。催化燃燒裝置設置*閥，如果出現火焰氣體時，*閥中保險片會融化，隨即*閥會自動關閉，不讓火焰氣體流到車間和其他設備內，確保安全運行。

    催化燃燒用貴金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑，凈化效率高，催化劑使用壽命長，氣流通暢，阻力小.安全設施完備，設有阻火除塵器、泄壓口、**溫報警等保護設施。耗能（二種方案備選）：⑴開始工作時，預熱 3h全功率加熱，正常工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；⑵啟動天燃氣燃燒機進行加熱。
    催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環(huán)，當熱氣源達到**物的沸點時，**物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成 CO2 和 H2O，同時釋放出能量，利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，**廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直至**物完全從活性炭內部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，**物得到催化分解處理。

   工作原理：
  催化燃燒：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使**廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使**氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體
產品性能特點： 
①操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。
②設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
③采用當今**的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。