撫鋼D.Casking熱作模具鋼介紹

時間：2018-05-23作者：中山市華氏模具鋼材有限公司瀏覽：78

　新型高性能熱作模具鋼D.Casking的特性及用途模具技術(shù)的發(fā)展帶動了模具材料的革命，壓鑄模具因其使用環(huán)境較為惡劣，成為模具材料艱難的挑戰(zhàn)。華氏追求的目標集中于高品質(zhì)、低成本發(fā)揮中國優(yōu)勢，為振興國產(chǎn)民族品牌**世界**市場而努力。

　　D.Casking熱作模具鋼

　　1.化學成分：

　　C0.35;Si0.30;

　　Mn0.40;

　　Co0.60;

　　Cr5.00;

　　Mo2.00;

　　V0.60;

　　其它特殊合金元素

　　主要特點：

　　特殊成分設計---高淬透性、高韌性、細晶化；

　　三聯(lián)ESR冶煉工藝---低S、P（S≤0.003,P≤0.012），較純凈，高均勻。

　　多向鍛造結(jié)構(gòu)均勻化處理---組織均勻，等向性較好。

　　熱處理一般建議：退火：820~880,慢冷，硬度≤229HB；淬火溫度：1010~1030,快冷；回火溫度：550～650，回火三次，不建議采用較高溫度回火；硬度：HRC43~53.

　　模具使用建議：EDM及WEDM加工后，模具的型面應采用打磨及噴砂等方法去除表面變質(zhì)層，再經(jīng)去應力回火（溫度比之前回火低10~25）。熱處理淬火應加快冷卻速度，以提高模具的韌性。模具型腔中易早期龜裂或侵蝕的部位應盡量采用鑲件可替換的設計。盡量降低壓鑄金屬溶液的溫度，以減少龜裂及侵蝕。壓鑄型面要避免高度拋光，以使脫模劑能均勻附著。建議對型面進行氧化，以減少粘著及侵蝕。模具生產(chǎn)一段時間后須經(jīng)去應力回火（溫度比之前回火低10~25），**次去應力回火應安排在試模后，隨后的去應力回火應安排在生產(chǎn)1000~2000模次后，5000~10000模次后及隨后每1~2萬模次后。

　　5.特性

　　可在HRC50~52高硬度情況下使用；

　　優(yōu)良的高等向性；

　　優(yōu)良的抗熱疲勞性能；

　　優(yōu)良的抗龜裂性能；

　　優(yōu)良的抗回火軟化性能

　　6.用途

　　精密壓鑄模；一般大、中型壓鑄模具和擠壓模具；**整體淬硬塑料模具。

　　用途使用硬度/HRC

　　中小型擠出/壓鑄模具49~53

　　耐熱裂紋性一般模具46~50

　　綜合性能佳大型模具43~46

　　重視高韌性注：根據(jù)模具設計尺寸，壓鑄工作條件不同，回火硬度可做相應的微調(diào)。

　　7.物理性質(zhì)

　　導熱系數(shù)（×10-2cal/cm?sec?）

　　溫度/導熱系數(shù)

　　207.72

　　2007.15

　　76.9

　　熱膨脹系數(shù)（×10-6/）

　　溫度/熱膨脹系數(shù)

　　10010.8

　　20011.1

　　70013.5

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