封頭的基本要求

時間：2018-06-26作者：滄州**管道有限公司瀏覽：249

我國現(xiàn)有的封頭標準，是按結構型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式 （沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標準封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象，同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。
**、以往的封頭標 準都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設計的封頭的制造、檢驗 與驗收要求，而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制（ 與 《鋼制壓力容器分析設計標準》），缺少與分析設計相配套的封頭標準，不能不說是我國 壓力容器標準化工作的一大缺憾。
*二，GB150屬強制性標準，而根據(jù)GB150編制并與之配 套的封頭標準卻是指導（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。
 

材料分析

容器內(nèi)徑Di=4000mm、計算壓力Pc=0.4MPa、設計溫度t=50℃、封頭為標準橢圓形封頭、材料為16MnR（設計溫度才材料許用應力為170MPa）、鋼材負偏差不大于0.25mm且不**過名義厚度的6%、腐蝕裕量C2=1mm、封頭拼焊的焊接接頭系數(shù)?=1。求橢圓封頭的計算厚度、設計厚度和名義厚度。
KpDi
計算厚度δ=----------------=4.73mm
2[σ]tΦ-0.5pc
計算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm
考慮標準橢圓封頭有效厚度δe應不小于封頭內(nèi)徑Di的0.15%，有效厚度δe=0.15%Di=6mm
δe>δd、C1=0、C2=1、名義厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm
考慮鋼材標準規(guī)格厚度作了上浮1mm的厚度**次設計圓整值△1=1，故取δn=8mm。
根據(jù)專業(yè)封頭制造廠技術資料Di=4000、δn=8封頭加工減薄量C3=1.5mm，經(jīng)厚度*二次圓整值△2=0.5。
如要求封頭成形厚度不得小于名義厚度δn減鋼板負偏差C1，則投料厚度：
δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的較小厚度為8.5mm。如采用封頭成形厚度不小于設計厚度δd（應取δe值），則投料厚度：δs=δd（δe）+C3+△2=8mm，而成形后的較小厚度為6.5mm、且大于有效厚度δe、較大于設計厚度δd和計算厚度δ。
從以上可看出，兩種不同要求，使該封頭的投料厚度有2mm之差，而重量相差有300kg之多。
 

厚度定義

GB150及有關封頭標準的厚度定義不甚合理，主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差（δn-C1），由此可能導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以保證成形厚度。為此，曾經(jīng)提出了較小成形厚度的概念："熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度，其值不小于設計厚度"。也就是說設計者應在圖紙上標注名義厚度和較小成形厚度（即設計厚度δd），這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設計的設計圓整量決定是否再加制造減薄量。這種厚度的定義和標注是截止2013年**壓力容器界的流行方法，有其合理性，但在我國現(xiàn)行標準中有以下兩個問題需解決。
 



滄州卓越管道有限公司專注于碳鋼封頭等

• 詞條

  詞條說明

• 螺旋鋼管廠家

  ?螺旋鋼管廠家價格-滄州管道有限公司生產(chǎn) 大口徑螺旋鋼管 螺旋焊管發(fā)展歷史 鋼管生產(chǎn)方法 螺旋鋼管材質(zhì) 螺旋鋼管用途 螺旋焊管的出現(xiàn)為整個行業(yè)帶來了翻天覆地的變化。 我國制造螺旋焊管已有多年的歷史，螺旋焊管出現(xiàn)于1888年，1960年出現(xiàn)雙面焊接后其焊縫質(zhì)量大為提高。 螺旋鋼管生產(chǎn)方法：大口徑螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接

• 蝶形封頭和橢圓封頭的區(qū)別有哪些？

  2018.7.11 區(qū)別： 1、形狀不同： 橢圓封頭又名為橢圓形封頭，是由半個橢圓球面和一圓柱直邊段組成，它吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點。由于橢圓部分經(jīng)線曲率平滑連續(xù)，故封頭中的應力分布比較均勻。 碟形封頭，又稱帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。 2、受力不同： 橢圓封頭比碟形封頭受力上要好

• 封頭管帽的使用特征

  1、封頭管帽的不透光性。管材管件應不透光。 2、封頭管帽的衛(wèi)生性能是否符合國家標準規(guī)定。此項可檢查衛(wèi)生檢驗部門對管材管件的衛(wèi)生性能檢驗報告。 3、封頭管帽系統(tǒng)適用性。管材與管件連接后應通過8760小時內(nèi)壓和5000次熱循環(huán)兩項組合試驗。 4、封頭管帽的物理力學性能和化學性能。靜液壓試驗、熔體質(zhì)量流動速率、靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗以及管材的縱向回縮率、簡支梁沖擊試驗是否符合國家標準規(guī)定，此項可檢查材

• 大型碳鋼橢圓封頭生產(chǎn)廠家

  在壓力容器中，制作難度大、技術含量高的就是封頭。中國制造封頭的傳統(tǒng)工藝是加熱后成型，但國外的**技術是在不加熱的情況下直接成型?！斑@樣不僅減少了能源消耗和廢氣排放，而且封頭的尺寸較加精準、外觀較優(yōu)美，材質(zhì)也不會因受熱而發(fā)生變化?！苯?jīng)過技術人員的全力攻堅， 2010年2月，公司*出了封頭成型設備及其相關技術與工藝，并制造安裝了**技術良好、噸位*的6600噸全電腦控制、專業(yè)制造封頭的雙動油壓機