三、磨軸承砂輪 軸承是加工業(yè)的基礎(chǔ)零部件,中國是軸承產(chǎn)品用量較大、從業(yè)人口較多的地區(qū),尤其是汽車制造業(yè)軸承產(chǎn)品用量較大。隨著軸承需求量的增大,對軸承工件的精度、材質(zhì)和使用壽命的要求也越來越高,同時也對軸承精密加工磨具的性能要求較高。目前,軸承行業(yè)磨削加工所采用的砂輪大部分還是普通砂輪,但是普通砂輪磨削精度不穩(wěn)定、磨削效率低、使用壽命短、廢品率高,已經(jīng)滿足不了軸承行業(yè)高速的發(fā)展需要,探索一種新材料磨具來解決軸承行業(yè)的磨削問題已經(jīng)成為一種趨勢。CBN砂輪具有使用壽命長、磨削效率快、磨削精度高、節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點,為軸承自動化產(chǎn)線提供了強有力的**! 四、磨半導(dǎo)體材料砂輪 隨著科技的發(fā)展,工業(yè)上對工件表面的要求越來越高,在許多領(lǐng)域,特別是半導(dǎo)體芯片材料單晶硅的**精密加工要求達到納米級。目前,我國單晶硅的平面精加工主要采用機械研磨拋光,但該方法用于半導(dǎo)體精加工并不理想:**,機械拋光法在磨削過程中需采用大量化學添加劑來提高剛玉研磨顆粒的磨削性能,對環(huán)境污染較大;其次,機械拋光法效率較慢,大幅度抬升半導(dǎo)體晶片的生產(chǎn)成本。為此,我們公司研發(fā)的利用——溶膠凝膠法制備出的**精密陶瓷結(jié)合劑金剛石磨具,成功的實現(xiàn)了磨料與陶瓷結(jié)合劑同時達到亞微米級。由此**技術(shù)制備出的金剛石磨盤,用于單晶硅表面的**精磨削加工,使用效果良好,相對于現(xiàn)用的機械研磨拋光法,具有磨削效率較高、磨削精度較好、環(huán)保無污染等優(yōu)點。 如需了解更多砂輪**技術(shù)問題,歡迎致電:133-9741-1338謝先生/138-7586-3118陽先生。
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三、磨軸承砂輪 軸承是加工業(yè)的基礎(chǔ)零部件,中國是軸承產(chǎn)品用量較大、從業(yè)人口較多的地區(qū),尤其是汽車制造業(yè)軸承產(chǎn)品用量較大。隨著軸承需求量的增大,對軸承工件的精度、材質(zhì)和使用壽命的要求也越來越高,同時也對軸承精密加工磨具的性能要求較高。目前,軸承行業(yè)磨削加工所采用的砂輪大部分還是普通砂輪,但是普通砂輪磨削精度不穩(wěn)定、磨削效率低、使用壽命短、廢品率高,已經(jīng)滿足不了軸承行業(yè)高速的發(fā)展需要,探索一種新材料
一、金剛石砂輪 金剛石是目前已知的世界上較硬的物質(zhì),**來制備加工工具,如磨具、鉆頭、鋸片、刀具等。金剛石砂輪與普通砂輪相比,具有以下優(yōu)點: 1. 磨削**:磨削硬質(zhì)合金時其磨削效率是碳化硅的5-10倍以上。 2. 磨削力小,磨削溫度低:磨粒能長久保持鋒利,容易切入工件。 3. **性高:金剛石砂輪磨削淬火剛時,其**性是一般磨料的100-200倍;磨削硬質(zhì)合金時,其**性則是一般磨料的500
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