CMMP 協(xié)同制造管理平臺

時間：2018-08-22作者：山東山大華天軟件有限公司瀏覽：124

CMMP（Collaborative Manufacturing Management Platform，協(xié)同制造管理平臺）是面向離散型裝配行業(yè)的較佳業(yè)務解決方案。幫助企業(yè)解決設計、工藝、生產(chǎn)、物流、財務環(huán)節(jié)的問題 ，實現(xiàn)企業(yè)管理設計層、計劃層、執(zhí)行層的高效協(xié)同，達到快速響應市場需求實現(xiàn)企業(yè)利潤較大化的目的，提升企業(yè)競爭力。 

產(chǎn)品特性

協(xié)同制造管理平臺是針對離散型裝配企業(yè)的ERP解決方案，本方案是**的管理思想與中國業(yè)務實踐的較佳結合，主要優(yōu)勢如下：
提供制造與設計的有效集成
提供制造與設計的有效集成，強化產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，將產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)與工程變更數(shù)據(jù)引入系統(tǒng)，實現(xiàn)管理軟件與設計軟件的集成應用，從而實現(xiàn)設計數(shù)據(jù)、生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)的統(tǒng)一共享。
針對復雜產(chǎn)品離散制造的特點，集成設計BOM，通過可視化、結構化的視圖進行工藝路線編制與維護，有效提高工藝路線編制效率。實現(xiàn)設計BOM同工藝BOM或制造BOM的快捷、靈活轉化，從而建立設計數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和制造資源數(shù)據(jù)的企業(yè)數(shù)據(jù)共享平臺。使生產(chǎn)嚴格按照設計要求進行裝配生產(chǎn)。

生產(chǎn)斷點管理（設計更改在生產(chǎn)中過渡的控制）
提供分析設計更改對工藝、制造、采購、物流等業(yè)務的更改影響功能，通過對更改單的‘執(zhí)行’與‘完成’操作來實現(xiàn)制造環(huán)境的產(chǎn)品更改過渡。

引入**工藝管理模式
針對離散型裝配行業(yè)的特點，集成設計BOM，通過可視化、結構化的視圖進行工藝路線編制與維護，有效提高工藝路線編制效率。
快捷、靈活的BOM轉化管理
實現(xiàn)設計BOM同工藝BOM或制造BOM的快捷、靈活轉化，建立設計數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和制造資源數(shù)據(jù)的企業(yè)數(shù)據(jù)共享平臺。使生產(chǎn)單位嚴格按照設計和工藝要求進行生產(chǎn)作業(yè)，同時生產(chǎn)作業(yè)中產(chǎn)生的問題也能夠及時反饋到工藝、設計部門，進行改進。從而提高產(chǎn)品質量。

適應多種或復合的生產(chǎn)模式
根據(jù)行業(yè)特點，協(xié)同制造管理平臺即支持大批量、多品種小批量生產(chǎn)模式的同時，也支持訂單生產(chǎn)模式（BTO），應對市場變化。在生產(chǎn)的驅動上，采用MRP與JIT模式相結合的模式來組織生產(chǎn)，降低企業(yè)庫存同時，降低供應鏈庫存，提高整個供應鏈效率，滿足企業(yè)生產(chǎn)需要，進而提高企業(yè)的整體競爭力。同時，系統(tǒng)具備簡單易用的生產(chǎn)管理能力，能滿足訂單式生產(chǎn)及混合模式制造業(yè)企業(yè)的需求。

多種采購模式、滿足企業(yè)需要
系統(tǒng)當前提供多種通用的采購模式供企業(yè)選擇，根據(jù)供應商距離的遠近、供貨周期、生產(chǎn)能力、庫存量制定合理的采購模式，建立符合企業(yè)特點的采購策略。提供采購完成率，降低庫存擠壓，規(guī)避因缺件造成的停工風險。

提供供應鏈管理平臺，實現(xiàn)供應鏈管理
通過供應鏈管理，不僅加強供應商體系建設和采購策略定制，而且延伸到供應商的執(zhí)行，通過供應商網(wǎng)上發(fā)布平臺（SRM、SCM系統(tǒng)）進行生產(chǎn)計劃、采購計劃、采購訂單、結算訂單的網(wǎng)上電子發(fā)布。供應鏈的企業(yè)能夠網(wǎng)上查看主機廠的庫存（在工廠倉庫或者三方物流倉庫）、進行電子發(fā)票的傳遞和審核、查看往來賬目等等。
通過供應鏈管理平臺的應用，可以提高企業(yè)采購管理能力，減少缺件停線帶來的各項損失；減少企業(yè)的庫存資金占用，提高了資金周轉率；減少單據(jù)打印費用，降低上企業(yè)間的通訊費用；實現(xiàn)人力的優(yōu)化與減員、縮減工作崗位，降低人工成本；提高企業(yè)利潤率。

豐富的物流配送模式
在物流及生產(chǎn)配送方面，系統(tǒng)支持“推拉結合”的業(yè)務模式。系統(tǒng)支持的模式：配料看板、排序看板、箱式看板、調整小票、沖減看板等，對每種物料的物流方式進行設計，實現(xiàn)物流及配送環(huán)節(jié)的精益管理，實現(xiàn)生產(chǎn)物流的有序、高效、便捷，減少線邊區(qū)面積，降低車間在制品物資。

建立產(chǎn)品檔案
系統(tǒng)自動把每個生產(chǎn)任務的投料數(shù)據(jù)（物料、供應商、設備、人員、工位、倉庫批次等）記錄為產(chǎn)品檔案，為企業(yè)建立產(chǎn)品檔案數(shù)據(jù)庫，為后續(xù)的數(shù)據(jù)挖掘打下基礎。

與財務系統(tǒng)有效集成，核算制造成本
系統(tǒng)的成本分析貫穿于采購、倉儲、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)對成本管理的內容、范圍、側重點不同。系統(tǒng)基于BOM、生產(chǎn)計劃和物流數(shù)據(jù)，對各業(yè)務環(huán)節(jié)進行成本分析，形成相應的報表，如：生產(chǎn)消耗報表、直接材料成本等。從而建立標準成本管理體系，實現(xiàn)財務成本核算，有效控制制造成本。
支持制造成本核算，能夠將產(chǎn)品制造過程中，發(fā)生的成本精確到單個生產(chǎn)任務在某車間某工段消耗的直接材料、間接材料和人工。

支持多種結算方式
結算方面，系統(tǒng)支持采購入庫結算、出庫結算、整車下線結算模式，并支持三種結算方式并存的業(yè)務模式，降低工廠的資金占用。

基于條碼、射頻、無線、PDA技術的倉儲管理方案
建立在統(tǒng)一的信息化平臺之上的倉儲管理，能夠真正解決生產(chǎn)與倉儲交流中信息交流快速性和數(shù)據(jù)統(tǒng)一性問題。 
與條形碼、RFID（無線射頻）、PDA等相關信息化硬件技術相結合，將倉儲管理與支撐倉儲管理的各種硬件設備和各種工具相集成，實現(xiàn)自動采集和記錄倉儲信息數(shù)據(jù)，對倉儲作業(yè)過程進行全過程的管理和控制，提高倉儲作業(yè)的速度及準確性，從而實現(xiàn)對倉儲作業(yè)動作及過程進行的指導和規(guī)范。

實現(xiàn)物料批次管理、**先出。 

實現(xiàn)關鍵物料的檔案記錄及質量追溯。
標準、全面的系統(tǒng)接口
系統(tǒng)提供COM及WEBSERVICE標準接口，與TC等主流PDM系統(tǒng)，SAP R3、用友U8,浪潮MYGIS，金蝶K3等主流財務系統(tǒng)，主流MES系統(tǒng)有成功的接口案例?？杉尚裕峁藴实募山涌?，適應不斷變化的IT應用集成需求。

應用**
建立準確、穩(wěn)定、安全的企業(yè)信息管理系統(tǒng)，高效管理生產(chǎn)流、物流與相應的資金流信息，有效管理企業(yè)資源，并帶動供應鏈管理水平的提高。
訂單拉動的混線排序生產(chǎn)制造與供應模式，建立協(xié)同的計劃管理體系,引入JIT拉動生產(chǎn)模式，實現(xiàn)推拉結合的生產(chǎn)組織模式，降低在制品，降低庫存，提高資金周轉率
實現(xiàn)產(chǎn)品變更的有效管理，提高更改的可追溯性，實現(xiàn)生產(chǎn)斷點的有效控制。
供應鏈上的產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)與制造，主要實現(xiàn)工程數(shù)據(jù)的準備和根據(jù)客戶定制要求而對產(chǎn)品進行設計更改的協(xié)同過程。
通過訂單評審與發(fā)布，實現(xiàn)銷售訂單生成到生產(chǎn)定單轉化。 
供應鏈的協(xié)同規(guī)劃與快速響應。以BOM為主線，打通設計-工藝-采購-生產(chǎn)-物流-制造-售后的內部閉環(huán)業(yè)務流程，提高產(chǎn)品質量；搭建一條從客戶、主機廠到供應商的協(xié)同供應鏈。
生產(chǎn)過程的執(zhí)行與監(jiān)控。（自動車輛識別、生產(chǎn)監(jiān)控、車輛跟蹤和排序、信息發(fā)布和防誤指示等，對生產(chǎn)過程提供詳細生產(chǎn)指示信息和控制手段）。 
精益生產(chǎn)，通過避免生產(chǎn)中的一切浪費來實現(xiàn)成本較低化。
柔性混線生產(chǎn)、模塊化制造、拉動式的及時生產(chǎn)、較少的庫存、準時供貨、全面的質量管理。


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• 詞條

  詞條說明

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