博誼分集水器、分汽缸鍋爐配套壓力容器無(wú)損檢測(cè)方法

時(shí)間：2024-10-02作者：石家莊博誼環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：92

博誼分集水器、分汽缸鍋爐配套壓力容器無(wú)損檢測(cè)方法
六節(jié) 無(wú)損檢測(cè)
七十八條
無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行考核，**資格證書(shū)，方能承擔(dān)與資格證書(shū)的種類(lèi)和技術(shù)等級(jí)相對(duì)應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作。
七十九條
壓力容器的無(wú)損檢測(cè)方法包括射線、聲、磁粉、滲透和渦流檢測(cè)等。壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù) JB/T4730—2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定制定無(wú)損檢測(cè)工藝。
八十條
壓力容器的焊接接頭，應(yīng)當(dāng)行形狀尺寸和外觀質(zhì)量的檢查，合格后，才能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成 24 小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè)。
八十一條 
壓力容器對(duì)接焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)比例，一般分為全部（**）和局部（大于等于 20%）兩種。對(duì)碳鋼和低合金鋼制低溫容器，局部無(wú)損檢測(cè)的比例應(yīng)當(dāng)大于等于 50%。 
八十二條
符合下列情況之一時(shí)，壓力容器的對(duì)接接頭，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部射線或聲檢測(cè)：
(一)圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部射線或聲檢測(cè)的壓力容器。
(二)Ⅲ類(lèi)壓力容器。
(三)按分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造的壓力容器。
(四)采用氣壓試驗(yàn)的壓力容器。
八十三條
壓力容器焊接接頭檢測(cè)方法的選擇要求如下：
(一)壓力容器壁厚小于等于38mm時(shí)，其對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或可記錄的聲檢測(cè)。
(二)壓力容器壁厚大于 38mm（或小于等于 38mm，但大于20mm并且使用材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于 540MPa）時(shí)，其對(duì)接接頭如采用射線檢測(cè)，則每條焊縫還應(yīng)當(dāng)附加局部聲檢測(cè)；如采用聲檢測(cè)，每條焊縫還應(yīng)當(dāng)附加局部射線檢測(cè)。附加局部檢測(cè)應(yīng)當(dāng)包括所有的丁字口焊縫，附加局部檢測(cè)的比例為本規(guī)程八十一條規(guī)定的原無(wú)損檢測(cè)比例的 20%。
(三)可以采用衍射時(shí)差法聲檢測(cè)（TOFD）代替射線檢測(cè)。
(四)對(duì)有無(wú)損檢測(cè)要求的角接接頭、T形接頭，確實(shí)不能進(jìn)行射線或聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)做 **表面檢測(cè)。
(五)有色金屬制壓力容器對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)盡量采用 X射線檢測(cè)。
八十四條
不進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的壓力容器，其對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)做局部無(wú)損檢測(cè)，并且應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足八十一、八十三條的規(guī)定。局部無(wú)損檢測(cè)的部位由制造單位檢驗(yàn)部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況*。但對(duì)所有的丁字口焊接接頭以及將要被其他元件所覆蓋的焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行射線檢測(cè)。 經(jīng)過(guò)局部射線檢測(cè)或聲檢測(cè)的焊接接頭，若在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)標(biāo)缺陷時(shí)，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)不少于該條焊接接頭長(zhǎng)度 10%的補(bǔ)充局部檢測(cè)；如仍不合格，則應(yīng)當(dāng)對(duì)該條焊接接頭全部進(jìn)行檢測(cè)。
八十五條 
壓力容器的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按 JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)采用未列入標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)方法時(shí)，應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程十一條的規(guī)定執(zhí)行。壓力容器原材料和零部件的無(wú)損檢測(cè)方法、檢測(cè)比例和合格級(jí)別應(yīng)當(dāng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)圖樣的要求確定。對(duì)鋼制壓力容器對(duì)接接頭進(jìn)行局部（20%）無(wú)損檢測(cè)。當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí)，其透照質(zhì)量不應(yīng)** AB級(jí)，其合格級(jí)別不應(yīng)**Ⅲ級(jí)，且不允許有未焊透；當(dāng)采用聲檢測(cè)時(shí)，其聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)** B級(jí)，合格級(jí)別不應(yīng)**Ⅱ級(jí)。對(duì) GB150—1998《鋼制壓力容器》、GB151—1999《管殼式換熱器》等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進(jìn)行全部（**）無(wú)損檢測(cè)的鋼制壓力容器、Ⅲ類(lèi)壓力容器、焊縫系數(shù)取 1.0 的壓力容器以及無(wú)法進(jìn)行內(nèi)外部 驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的鋼制壓力容器，其對(duì)接焊接接頭應(yīng)進(jìn)行全部（**）無(wú)損檢測(cè)。當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí)，其透照質(zhì)量不應(yīng)** AB級(jí)，其合格級(jí)別不應(yīng)**Ⅱ級(jí)；當(dāng)采用聲檢測(cè)時(shí)，其聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)** B級(jí)，合格級(jí)別不應(yīng)**Ⅰ級(jí)。 
????公稱(chēng)直徑大于等于 250mm(或公稱(chēng)直徑小于 250mm。其壁厚大于 28mm)的鋼制壓力容器接管對(duì)接接頭的無(wú)損檢測(cè)比例及合格級(jí)別應(yīng)與壓力容器殼體主體焊縫要求相同；公稱(chēng)直徑小于 250mm，其壁厚小于或等于 28mm時(shí)，其無(wú)損檢測(cè)方法、檢測(cè)比例和合格級(jí)別應(yīng)當(dāng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)圖樣的要求確定。 
????有無(wú)損檢測(cè)要求的鋼制角接接頭、T形接頭，當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí)，其透照質(zhì)量不應(yīng)** AB級(jí)，其合格級(jí)別為Ⅲ級(jí)；當(dāng)采用聲檢測(cè)時(shí)，其聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)** B級(jí)，合格級(jí)別不應(yīng)**Ⅱ級(jí)。 
對(duì)鋁 、鈦、銅、鎳及鎳合金等有色金屬制壓力容器焊接接頭進(jìn)行局部（20%）無(wú)損檢測(cè)，當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí)，其透照質(zhì)量不應(yīng)** AB級(jí)，其合格級(jí)別不應(yīng)**Ⅲ級(jí)；對(duì)鋁和鈦制焊接接頭采用聲檢測(cè)時(shí)，其聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)** B級(jí)，合格級(jí)別不應(yīng)**Ⅱ級(jí)。 對(duì)鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等有色金屬制壓力容器焊接接頭進(jìn)行全部（**）無(wú)損檢測(cè)，當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí)，其透照質(zhì)量不應(yīng)** AB級(jí)，其合格級(jí)別不應(yīng)**Ⅱ級(jí)；對(duì)鋁和鈦制焊接接頭采用聲檢測(cè)時(shí)， 聲 檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)** B級(jí)，合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)。采用衍射時(shí)差法聲檢測(cè)（TOFD）的焊接接頭，其合格級(jí)別不應(yīng)**Ⅱ級(jí)。 
八十六條
壓力容器的對(duì)接焊接接頭進(jìn)行全部或局部無(wú)損檢測(cè)，當(dāng)采用射線或聲檢測(cè)兩種方法進(jìn)行時(shí)，均應(yīng)當(dāng)合格。
八十七條
進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的壓力容器，制造單位也應(yīng)當(dāng)對(duì) 檢測(cè)部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
八十八條
壓力容器的表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按 JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)采用未列入標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)方法時(shí)，應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程十一條的規(guī)定執(zhí)行。
(一)鋼制壓力容器的對(duì)接、角接和 T形接頭，符合本規(guī)程六十九條 2 款條件并且使用材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于 540MPa時(shí)，應(yīng)當(dāng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)圖樣的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。檢查結(jié)果應(yīng)符合 JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)中磁粉或滲透檢測(cè)的Ⅰ級(jí)要求。
(二)對(duì)鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等有色金屬制壓力容器，應(yīng)當(dāng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定進(jìn)行滲透檢測(cè)。檢查結(jié)果應(yīng)符合 JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)中滲透檢測(cè)的Ⅰ級(jí)要求。
八十九條
現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接的壓力容器，在耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)當(dāng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)；在耐壓試驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行 20%表面無(wú)損檢測(cè)。若發(fā)現(xiàn)裂紋等標(biāo)缺陷，則應(yīng)當(dāng) 進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)，若仍不合格，則應(yīng)當(dāng)對(duì)該焊接接頭做全部表面無(wú)損檢測(cè)。
九十條 制造單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好無(wú)損檢測(cè)的原始記錄，檢測(cè)部位圖應(yīng)當(dāng)清晰、準(zhǔn)確地反映實(shí)際檢測(cè)的位置、編號(hào)和方向等，正確填發(fā)報(bào)告，妥善保管好無(wú)損檢測(cè)檔案和底片（包括原缺陷的底片）或聲檢測(cè)資料，保存期限不應(yīng)當(dāng)少于 7 年。
以上內(nèi)容由石家莊博誼環(huán)保設(shè)備有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)博誼環(huán)保設(shè)備）提供，博誼環(huán)保設(shè)備主要供應(yīng)射頻電子水處理儀、高頻電子水處理儀、全程綜合水處理器、旁流水處理器、分集水器、玻璃鋼水箱、定壓補(bǔ)水裝置、隔膜式氣壓罐、全自動(dòng)軟水器、全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器、手搖刷式過(guò)濾器、整體換熱機(jī)組、板式換熱器、容積式換熱器、浮動(dòng)盤(pán)管換熱器、旋流除砂器、分汽包（分汽缸）、冷凝水回收器、全自動(dòng)加藥裝置、硅磷晶加藥罐、不銹鋼水箱、變頻恒壓供水裝置、毛發(fā)聚集器、機(jī)械過(guò)濾器、冷凝器（換熱器）膠球自動(dòng)在線清洗裝置等。


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