塑料造粒機機筒怎樣維護保養(yǎng)?

    機筒和螺桿一樣,在壓塑系統(tǒng)中是一個重要零件。機筒與螺桿配合,機筒包容螺桿,螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),兩零件的協(xié)作,在一定溫度條件作用下,完成對塑料的塑化熔融工作。對機筒的使用與維護,提出以下幾點要求。
    
    1、機筒要選用耐磨損、抗腐蝕、在髙溫環(huán)境下工作變形小的合金鋼制造(如38CrMoAlA)。精加工后的內(nèi)孔要經(jīng)氮化處理,硬度應達到≥940HV。
    
    2、注意機筒的合理使用:生產(chǎn)中如遇有含增強或改性用的玻璃纖維、碳纖維或碳酸鈣等材料的樹脂時,應選用有較強耐腐蝕、抗磨損性能的套筒式帶有雙金屬層的機筒。當襯套層損壞時,維修也較方便,只要更換襯套筒即可。
    
    雙金屬層機筒中內(nèi)襯套的成型,可用耐磨損、抗腐蝕的優(yōu)質(zhì)合金鋼(如38CrMoAlA)做成套筒形,然后把機筒體加熱,壓入套筒體即可完成;也可采用離心澆鑄法,把合金鋼澆鑄在機筒體內(nèi)成型。
    
    3、完成聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯類原料的塑化后,機筒內(nèi)應加人聚苯乙烯原料對機筒內(nèi)進行清理,直至機筒內(nèi)無上述加工殘料為止,以減少這些材料對機筒工作面的腐蝕。
    
    4、注意機筒上不許存放任何重物,避免因機筒長時間受壓而變形。
    
    5、停產(chǎn)時間較長時,清理干凈的機筒內(nèi)表面要涂防護油,同時把進料和出料口封好。

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