羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)技術(shù)

時(shí)間：2019-01-12作者：山東阜盈生物科技有限公司瀏覽：82

羥纖維素生產(chǎn)技術(shù)
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1.生產(chǎn)方法
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羥纖維素一般都用棉絨為原料生產(chǎn),生產(chǎn)過程主要包括棉絨堿處理、羥化、化等三步反應(yīng)。通常用50%處理棉絨,得到纖維素納,用環(huán)氧進(jìn)行羥化,而化一般都用一氛。評(píng)價(jià)羥纖維素的技術(shù)指標(biāo)是取代度、醚化效率、聚合度和粘度等。
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目前羥纖維素的生產(chǎn)方法主要是根據(jù)操作程序的不同分為一步醚化法和分步醚化法兩類,而這兩種工藝又可選取不同的反應(yīng)條件來進(jìn)行。
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（l)分步醚化法
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1、首先使粉末狀棉絨與環(huán)氧在中反應(yīng)3h,反應(yīng)溫度為30一60℃。然后再用一氛處理sh,反應(yīng)溫度在35一80℃,得到夯取代度為23.5%的羥纖維素。
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2、先使堿處理的粉末狀棉絨與環(huán)氧在鹵代烴存在下反應(yīng),然后再在氮存在下,與一氛反應(yīng)得到舟纖維素,環(huán)氧與一氛轉(zhuǎn)化率分別為42.6%和41.%。
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(2)一步醚化法
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1、粉末狀棉絨與50%Na0H水溶液在60℃時(shí)混合,在反應(yīng)器壓力為2.26X10的四次方MPa下,連續(xù)通入組成為52%、43%與5%環(huán)氧混合氣體,再次加入50%NaOH溶液,并混合之。繼續(xù)通入一氛,在80℃條件下反應(yīng)而成。舟纖維素的取代度為20.0%,羥取代度為25.4%,不溶物<0.05%。在反應(yīng)中,一氛轉(zhuǎn)化率為53.8%,環(huán)氧的轉(zhuǎn)化率為42.6%。
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2、將50%NaOH水溶液噴灑在粉末狀棉絨上,并加熱到85℃,加入環(huán)氧、,繼續(xù)加熱,直到反應(yīng)進(jìn)行完全。羥丙纖維素的取代度為17.0%,在取代度為24.8%。反應(yīng)中轉(zhuǎn)化率為37.8%,環(huán)氧轉(zhuǎn)化率為26.2%。
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2.生產(chǎn)工藝
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作為典型的非離子型纖維素醚,羥纖維素的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)路線通常有間歇式法和連續(xù)式法兩種。間歇式法是將棉絨經(jīng)堿化處理后,再經(jīng)壓榨、粉碎、熟成等工序,而后在高壓釜中與醚化劑發(fā)生醚化反應(yīng),單釜進(jìn)料、單釜出料。連續(xù)式法是棉絨在堿化處理過程中不進(jìn)行壓榨、粉碎、熟成,而是在一套連續(xù)設(shè)備中進(jìn)行,并在高壓管道反應(yīng)器中進(jìn)行醚化反應(yīng),連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)出料。根據(jù)不同的要求,可有不同粘度的各種牌號(hào)的品種供選用。

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