冷壓拼板膠是水基型雙組份粘合劑,同固化劑按推薦比例配合使用可達較佳效果。常溫固化、膠膜耐水耐熱。達JAS冷/沸水測試要求,復(fù)合歐盟D4等級標準。通過十環(huán)認證、通過GB/T18583-2008、ROHS、REACH、鄰苯17P等檢測
應(yīng)用范圍:常見的東北樺、橡膠木、荷木、卡思楠、松木、柏木及雜木、櫸木、白臘木、水曲柳、粟木、紅桉、橡木、柚木、波羅格等多種木材冷壓粘接膠合
加壓壓力:材質(zhì)密度20倍數(shù)量,如低密度材質(zhì)7.0-10.0Kg/cm2,中密度材質(zhì)9.0-12.0Kg/cm2,高密度材質(zhì)12.018Kg/cm2
加壓時間:60-180分鐘(根據(jù)材料及氣溫而定,軟木材及高氣溫時加壓時間短)
使用環(huán)境:使用溫度在10°C以上,空氣濕度40-80%,冬季使用時,拼板環(huán)境需適當加溫,以15°C以上為佳。
使用注意事項
木材含水率應(yīng)控制在8-12%,木材表面應(yīng)平整、光滑、不翹曲,能嚴密貼合。
主劑與固化劑的比例100:15,將主劑與固化劑按比例混合后,充分攪拌3-5分鐘直至攪拌均勻。
膠水配置完成后,請在30-40分鐘以內(nèi)用完,當出現(xiàn)嚴重發(fā)泡并變稠時請不再使用并棄置(氣溫越高,時間越短)。
涂膠量:單面涂膠200-20%克/平方米,雙面涂膠120-150克/平方米,雙面涂膠效果較好。
加壓時間(冷壓):1-3小時
卸壓后,應(yīng)陳放一段時間(冬天24小時以上,夏天18小時以上)再進入下道加工工序。需要測試時,請至少7天后測試,以保證測試效果準確。
詞條
詞條說明
對于硬質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較短的吸塑時間,以及相對高的吸塑溫度,4.對于軟質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較長的吸塑時間以及相對低的吸塑溫度,三.關(guān)于中纖板含水率,1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%2.*粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e,四.對于粘合劑和固化劑的儲存及混合要求,1.正常情況下生產(chǎn)的真空吸塑膠單組分使用即可滿足要求,2.如果客戶對制成品的耐熱要求**過70℃或生產(chǎn)車間溫度、
真空度取決條件 1.真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的、板材擺放位置等,客戶應(yīng)根據(jù)自己的實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。 九.抽真空時間的決定因素 l.抽真空時間取決于:復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等,客戶應(yīng)根據(jù)自己實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。 2.通常情況下,根據(jù)經(jīng)驗,在確保吸塑溫度達到粘合劑較低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下,抽真空時
真空吸塑膠主要應(yīng)用在中纖板和其它木制品與PVC裝飾膜、木皮間的熱吸塑粘合。真空吸塑膠的選用主要看各廠家的質(zhì)量,具體表現(xiàn)在以下幾方面:1、粘結(jié)力:吸塑成型后槽位不反彈、不縮邊,如做邊剝離測試時,PVC上要粘滿木屑,中間空的吸塑膠在使用不久后或高溫下會脫邊的。測試方法是:吸塑成型后做邊剝離測試,看要多大的力才能剝開,及看剝開后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC與木板完全粘結(jié),少則吸塑膠質(zhì)量差、
為了檢驗真空吸塑膠的性能,保證水性聚氨酯真空吸塑膠在儲存、運輸、使用等過程中的性能穩(wěn)定,通常通過一些檢測方法測試真空吸塑膠的基本性能。 1.貯存穩(wěn)定性:通過人工加速條件貯存來測試乳液的貯存穩(wěn)定性。在50℃貯存20h相當于20℃貯存100天,把真空吸塑膠樣品放置于烘箱內(nèi)老化3天,觀察乳液有無分層、結(jié)皮、凝膠、沉淀、變色等。并測試粘度值的變化情況。如果粘度值變化不大,證明常溫放置的穩(wěn)定性高,可進行進
公司名: 深圳市精工研木工刀具有限公司
聯(lián)系人: 高云燕
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微 信: 13714570562
地 址: 廣東深圳龍崗區(qū)深圳市龍崗區(qū)龍崗街道同樂段老榕樹街321-1號
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