充氣密封圈是實(shí)現(xiàn)檢漏收集室密封的關(guān)鍵,研究其密封性的設(shè)計(jì)具有重要的工程意義。舊檢漏收集室采用的無棱充氣密封圈的密封效果不佳,且密封可靠性也較差,因此,針對某收集室的新建要求,有必要對充氣密封圈進(jìn)行重新的設(shè)計(jì),以提高檢漏收集室的密封性及可靠性。本文首先根據(jù)充氣密封圈的密封機(jī)理,設(shè)計(jì)出一種新型截面型式的充氣密封圈;其次,通過有限元仿真的對比分析,得到了新舊兩種不同截面型式充氣密封圈密封面上的應(yīng)力分布規(guī)律,并以此為基礎(chǔ),確定了新型截面型式充氣密封圈的優(yōu)越性;最后,通過對新建收集室的密封性測試試驗(yàn),進(jìn)一步驗(yàn)證了新型截面型式充氣密封圈密封性和可靠性。本文的結(jié)論可以為航天器用檢漏收集室充氣密封圈的設(shè)計(jì)提供重要的技術(shù)支撐。
目前,國內(nèi)外的航天機(jī)構(gòu)主要采用氦質(zhì)譜非真空累積檢漏法對航天器的總漏率進(jìn)行測試,如美國先后采用該方法完成了ISS( **空間站) Node1、Node3 的總漏率測試,國內(nèi)的大型航天器( 如衛(wèi)星、飛船等) 也幾乎均是采用該方法。而該方法需要的**設(shè)備之一,即是檢漏收集室。檢漏收集室的本質(zhì)作用是在試驗(yàn)周期內(nèi),累積被檢航天器所泄漏的微量示漏氣體( 約在10-6量級) ,故檢漏收集室的密封性是收集室的**技術(shù)指標(biāo)。收集室一般為剛性結(jié)構(gòu),主要由鋼室、大門、風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)、控制臺(tái)等組成,如圖1 所示。收集室主體通常由鋼材焊接而成,焊接后,所有焊縫均需要經(jīng)過嚴(yán)格的漏率測試,因此,焊縫的密封性是有保證的。但檢漏收集室的大門為活動(dòng)機(jī)構(gòu),需要經(jīng)常開關(guān)操作。為方便使用,收集室大門一般采用縱向密封設(shè)計(jì)型式,如圖2 所示,以使收集室無門檻,方便被檢航天器的進(jìn)出。
目前,國內(nèi)外通常采用充氣密封圈的方案來實(shí)現(xiàn)收集室大門的密封,主要過程是:充氣密封圈內(nèi)部被抽真空,則充氣密封圈整體縮至密封槽內(nèi),大門可以正常開關(guān);當(dāng)充氣密封圈充氣至規(guī)定壓力,則充氣密封圈遇壓膨脹,填充大門和門框間的間歇,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了密封。由此可見,收集室充氣密封圈的設(shè)計(jì)對確保收集室整體密封性是至關(guān)重要的。
圖1 檢漏收集室的系統(tǒng)組成
圖2 大門的雙重縱向密封設(shè)計(jì)
檢漏收集室在檢漏測試過程中處于常壓狀態(tài),但由于環(huán)境溫度和壓力的變化,會(huì)造成檢漏收集室的內(nèi)外壓力形成約幾千帕的壓差,進(jìn)而使得檢漏收集室內(nèi)外氣體發(fā)生交換。目前,國內(nèi)外檢漏收集室往往采用無棱充氣密封圈的設(shè)計(jì),如圖3 所示,但密封效果不佳。究其原因,主要有兩點(diǎn):
①密封面上的較大接觸應(yīng)力不夠,從而不能形成較加有效的密封;
②只能形成單級密封,密封的可靠性不高。通常檢漏收集室大門的密封長度較長。
目前,國內(nèi)檢漏收集室較長的密封長度已近30 m。采用無棱充氣密封圈,只要密封長度上的密封面有些許損傷或多余物,就會(huì)造成密封的整體失效。
針對國家某重大專項(xiàng)工程的需求,需要研制一個(gè)有效空間尺寸為5 m(L) × 5 m(W) × 6 m(H) 的新收集室,因此,有必要對充氣密封圈進(jìn)行重新的設(shè)計(jì),以克服舊檢漏收集室的密封性不佳及可靠性較差的問題。
本文首先根據(jù)充氣密封圈的密封機(jī)理,設(shè)計(jì)出一種新型截面型式的充氣密封圈;其次,通過有限元仿真的對比分析,得到了新舊兩種不同截面型式充氣密封圈密封面上的應(yīng)力分布規(guī)律,并以此為基礎(chǔ),確定了新型截面型式充氣密封圈的優(yōu)越性;最后,通過對新建收集室的密封性測試試驗(yàn),進(jìn)一步驗(yàn)證了新型截面型式充氣密封圈密封性和可靠性。
圖3 無棱充氣密封圈的截面
結(jié)論
本文通過有限元仿真的對比分析,得到了新舊兩種不同截面型式充氣密封圈密封面上的應(yīng)力分布規(guī)律,并以較大接觸應(yīng)力準(zhǔn)則為基礎(chǔ),確定了新型截面型式充氣密封圈;隨后,通過對新建收集室的密封性測試試驗(yàn),進(jìn)一步驗(yàn)證了新型截面型式充氣密封圈的密封性和可靠性。研究結(jié)果表明:采用有棱充氣密封圈的密封面在同等充壓壓力的情形下,可以形成較高的密封接觸應(yīng)力,且可以有效地形成多重密封,從而產(chǎn)生較可靠的密封效果,因此,建議以后研制的檢漏收集室均采用有棱充氣密封圈。
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上海慶圖科技有限公司是一家專注于充氣密封圈研發(fā)生產(chǎn)的工廠,可以采用小型模具制造周長尺寸5~10米的大型充氣密封圈,不僅降低了模具投入費(fèi)用,而且使充氣密封制品的系列化發(fā)展成為現(xiàn)實(shí),采用一套模具可以制造具有相同斷面尺寸的任意周長尺寸的充氣密封圈(件)。充氣密封圈的使用節(jié)約了客戶的研發(fā)費(fèi)用,解決了困擾行業(yè)多年的大型設(shè)備密封不良的問題,我司具有近二十年的硅膠充氣密封圈 生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品的質(zhì)量和公司實(shí)力得到了客戶的一致認(rèn)可,是專業(yè)生產(chǎn)硅膠充氣圈的工廠
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詞條說明
充氣密封圈是一種在特殊條件下應(yīng)用的密封。早期靠進(jìn)口,其成本費(fèi)顯而易見??墒且?yàn)槠渲瞥善飞a(chǎn)制造加工工藝繁雜,對原材料的規(guī)定,制成品達(dá)標(biāo)率較低,? ?尤其是不一樣場所下應(yīng)用的充氣密封圈的橫斷面樣子、規(guī)格、體直徑邁向等不盡相同,因而給制造商產(chǎn)生了非常大的疑惑,另外也了應(yīng)用方項(xiàng)目投資花費(fèi),因此 對充氣密封圈的型號選擇十分,倘若型號選擇恰當(dāng)?shù)迷捘転閼?yīng)用方節(jié)約非常大花費(fèi)。 充氣密封圈的型
因?yàn)榱蚧鹉z的柔韌性特點(diǎn),打氣澎漲后的硫化橡膠空心圈具備延展性。澎漲面和突面觸碰后,產(chǎn)生軟性曲線圖形變,那樣就可以密封性附近(多少米-五百米)的呈平行線或是曲線圖樣子的空隙。而放空氣后,密封環(huán)全自動(dòng)收縮修復(fù)原型,機(jī)器設(shè)備空隙再現(xiàn)???便捷完成密封性和消除密封性,打氣放氣經(jīng)常應(yīng)用能做到一百萬次。運(yùn)行狀態(tài)下,用以圈體內(nèi)部的空氣壓力功效,密封性抗壓強(qiáng)度大,因此密封性高,密封性效果非常的好。依據(jù)密封性空
充氣密封圈是一種在特殊條件下應(yīng)用的密封技術(shù)。早期關(guān)鍵靠進(jìn)口,其成本費(fèi)顯而易見??墒且?yàn)槠渲瞥善飞a(chǎn)制造加工工藝繁雜,對原材料的規(guī)定高,制成品達(dá)標(biāo)率較低,尤其是不一樣場所下應(yīng)用的充氣密封圈的橫斷面樣子、規(guī)格、總體直徑邁向等不盡相同,因而給制造商產(chǎn)生了非常大的疑惑,另外也提升了應(yīng)用方項(xiàng)目投資花費(fèi),因此 對充氣密封圈的型號選擇十分關(guān)鍵,倘若型號選擇恰當(dāng)?shù)迷捘転閼?yīng)用方節(jié)約非常大一筆花費(fèi)。 充氣密封圈的型號
大型艙門和艙口之間的間隙密封。這種艙門一般周長較大,受加工和裝配精度的影響或受環(huán)境溫度的變化產(chǎn)生熱脹冷縮變型,致使其需要密封的間隙不一致或者說是變化的,其變化范圍一般在3-5mm或較大,采用普通的密封條難以達(dá)到理想的密封效果。在這種情況下就需要一種能隨間隙變化的密封制品,充氣密封圈就是為了滿足這種密封要求而研發(fā)成功的一種新型密封技術(shù)成果; 經(jīng)常開啟和關(guān)閉的管道端口和閥門。主要體現(xiàn)在電力和化工行業(yè)的
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