漂白處理劑在廢紙脫墨漿制漿工藝中的影響 摘要:廢紙脫墨一般都采用NaOH做堿處理,紙漿顏色發(fā)暗,不鮮亮,影響成品紙的質(zhì)量,漂白處理劑(PBA-01)在H2O2漂白過程中能有效的抑制H2O2的無效分解。對漂白劑具有活化性能,保護纖維,提升紙漿白度,抑制管道結垢等方面的作用。該工藝在生產(chǎn)過程中可以在水力碎漿機中一次完成,操作簡單,綠色環(huán)保。 關鍵詞: 制漿 廢紙 漂白處理劑 白度 H2O2 廢紙在脫墨過程中通常都采用NaOH做堿處理,導致紙漿顏色變暗加深,而H2O2在堿性條件下能夠產(chǎn)生一種活性物質(zhì)HOO—,可以去除漿料中的發(fā)色基團,改善紙漿白度。因此,H2O2普遍在廢紙制漿過程中作為漂白劑使用。眾所周知,H2O2 是一種強氧化劑,很多常見物質(zhì)都可與其發(fā)生催化分解反應,并伴有發(fā)熱、產(chǎn)生氧氣的現(xiàn)象,大量使用會造成一定程度的纖維損傷,降低漿料質(zhì)量,加重細小纖維流失,導致成漿率下降。 漂白處理劑(PBA-01)在H2O2漂白過程中既具有活化作用,又能有效的抑制H2O2的無效分解,保護纖維,提升紙漿白度;避免過度漂白對纖維造成損傷,提升漂后得率;同時它能夠有效的抑制由低劣水質(zhì)引起的污垢,能有效的分散洗掉粘著的顏料塊,對熱分散機、磨漿設備、送料泵、管道的結垢現(xiàn)象有一定的抑制作用;是健康、環(huán)保對身體無害的化學品,屬于環(huán)境友好的綠色產(chǎn)品。 本實驗主要研究了漂白處理劑PBA-01在漂白工序中對脫墨漿色度、白度及漿料質(zhì)量的影響。 一、實驗: 1、原料: 1.1、廢紙脫墨漿采自協(xié)和實業(yè)發(fā)展有限公司,水力碎漿機出漿口取樣,漿料為未漂脫墨再生漿。 漂白處理劑PBA-01:由鄭州市誠志實業(yè)有限公司提供。 2、儀器: 恒溫水浴鍋 分析天平 酸堿度測試儀 ZB-A色度儀 3、漂白: 3.1、為了查看漂白處理劑在漂白工藝中所起的影響,首先,在H2O2(含量27.5%)用量同為8%時做一組對比試驗: (1)單獨使用H2O2漂白實驗; (2)添加氧漂助劑后的漂白實驗; 實驗采用恒溫水浴溫度控制在80℃對漿料進行30min的漂白處理,每次實驗采用10g絕干未漂脫墨再生漿,漿濃控制在10%,漂白時均采用單漂,PH值控制在10--11的范圍內(nèi)。 漂白工藝見表1: 表1:【漂白工藝條件】 序號 NaOH H2O2 PBA-01 漿濃度 PH值 溫度 時間 ‰ % ‰ % ℃ min (1) 4 8 未加 10 10-11 80 30 (2) 4 8 0.2 10 10-11 80 30 按照表1的工藝條件進行漂白、洗滌、平衡水分,最后抄片,做色度檢測,其結果如下表2: 表2:【抄片色度、漿料質(zhì)量檢測】 序號 色度檢測 L* a* b* R457 打漿度 濕重 未漂脫墨再生漿 85.49 2.28 -2.95 71.32 0SR g (1) H2O2 單漂 88.65 2.81 -3.67 76.79 21 3.09 (2) PBA+H2O2 單漂 89.21 2.56 -3.24 79.56 21 3.16 將漂白后的漿料做打漿度、濕重的檢測,觀察其質(zhì)量變化,檢測結果顯示兩組實驗打漿度并無變化,使用漂白處理劑后的漿料纖維長度有一定的提升,同時將剩余漿料抄成漿片后檢測,觀察其色值的變化, 結果顯示,兩組漂白后漿料的a*、b*值無大的變化,但(2)組實驗漂后漿料的白度提升2.77,亮度也有所提高。 3.2、基于(1)(2)組實驗的基礎上,想進一步了解,如在漂白處理劑用量一樣而漿料質(zhì)量沒有大的變化的情況下,對H2O2用量的影響,所以又做了幾組階梯式實驗。漂白工藝見表3: 表3:【漂白工藝條件】 序號 NaOH H2O2 PBA-01 漿濃度 PH值 溫度 時間 ‰ % ‰ % ℃ min (2) 4 8 0.2 10 10-11 80 30 (3) 4 7 0.2 10 10-11 80 30 (4) 4 6 0.2 10 10-11 80 30 (5) 4 5 0.2 10 10-11 80 30 (6) 4 4 0.2 10 10-11 80 30 按照表3的工藝條件進行漂白、洗滌、平衡水分,最后抄片,做色度檢測,其結果如下表4: 表4:【抄片色度、漿料質(zhì)量檢測】 序號 色度檢測 L* a* b* R457 打漿度 濕重 0SR g (2) PBA+H2O2 單漂 89.21 2.56 -3.24 79.56 21 3.16 (3) PBA+H2O2 單漂 89.69 2.95 -3.73 81.18 21 3.18 (4) PBA+H2O2 單漂 88.81 2.36 -3.19 78.46 21 3.08 (5) PBA+H2O2 單漂 88.73 2.89 -3.56 79.91 25 1.94 (6) PBA+H2O2 單漂 88.48 2.77 -3.78 78.54 24 2.2 為了具有可比性,H2O2用量階梯式實驗,漂白工藝不變,完成漂白工序后,依照上一個實驗的程序也做了相同的檢測。 二、分析與討論: 由表1、2中可以看出,漂白處理劑在一定程度上保護了纖維的完整性,提高了H2O2的使用效率,使其較之單獨的氧漂工藝中的漿料亮度和白度均提高了,纖維濕重也提升了。 由表3、表4中總體來看,隨著H2O2用量的逐步降低,直至*(6)組實驗,L*、a*、b*值均無太大變化;(2)(3)(4)組實驗顯示打漿度一致,濕重略有波動,但都在允許變化的范圍之內(nèi),較為**的是*(3)組實驗,H2O2用量為7%,亮度、白度、濕重等指標均為出挑,各項數(shù)據(jù)都居峰值。(5)組開始打漿度、濕重有了大的波動。 單獨將其(1)(3)(4)對比見下表5: 表5:【漂白工藝條件及抄片、漿料檢測】 序號 NaOH H2O2 PBA-01 漿濃度 PH值 溫度 時間 ‰ % ‰ % ℃ min (1) 4 8 未加 10 10-11 80 30 (3) 4 7 0.2 10 10-11 80 30 (4) 4 6 0.2 10 10-11 80 30 序號 色度檢測 L* a* b* R457 叩解度 濕重 (1) H2O2 單漂 88.65 2.81 -3.67 76.79 21 3.09 (3) PBA+H2O2 單漂 89.69 2.95 -3.73 81.18 21 3.18 (4) PBA+H2O2 單漂 88.81 2.36 -3.19 78.46 21 3.08 從表5中的(1)(3)可以看出,隨著雙氧水用量的降低,漂白處理劑的使用,亮度增加了0.9%,R457值提升了4.39個值,漿料濕重提升了0.1g;(1)(4)組實驗的兩組數(shù)據(jù)白度提升了1.67個值,濕重也無明顯變化,說明了H2O2用量在(3)的基礎上再將低1%,漿料質(zhì)量也無影響。 三、結論: 本實驗主要考察了漂白處理劑PBA-01在廢紙脫墨漿H2O2漂白工藝中所起的影響,通過測定漿料的白度,打漿度、纖維長度及L*、a*、b*值,間接驗證使用PBA后能否節(jié)約H2O2用量,使得在漂白過程中,在不損傷漿料質(zhì)量的情況下,可以節(jié)約一些成本。 與之單獨使用氧漂工藝處理后的漿料質(zhì)量相比較,使用漂白處理劑后,H2O2用量可以在原有的基礎上降低2%,還能夠保證白度提升2個值左右,亮度、漿料纖維質(zhì)量等均有所提升。 因此,在廢紙制漿漂白過程中,使用漂白處理劑在改善紙漿白度、和提升漿料纖維質(zhì)量方面均有優(yōu)勢。
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詞條說明
漂白處理劑在廢紙脫墨漿制漿工藝中的影響 摘要:廢紙脫墨一般都采用NaOH做堿處理,紙漿顏色發(fā)暗,不鮮亮,影響成品紙的質(zhì)量,漂白處理劑(PBA-01)在H2O2漂白過程中能有效的抑制H2O2的無效分解。對漂白劑具有活化性能,保護纖維,提升紙漿白度,抑制管道結垢等方面的作用。該工藝在生產(chǎn)過程中可以在水力碎漿機中一次完成,操作簡單,綠色環(huán)保。 關鍵詞: 制漿 廢紙 漂白處理劑 白度 H2O2 廢紙在脫墨
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