ABS料的特性

    ABS通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯,是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同,可有不同性能和熔融溫度,流動性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混,則較可擴(kuò)大至不同用途和性能的ABS,如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強(qiáng)級、電鍍級等。

    ABS的流動性介于PS與PC之間,其流動性與注射溫度和壓力都有關(guān)系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模性能。

    1、 塑料的處理

    ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%,對于一般級別的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時。對于含PC組份的耐熱級ABS,烘干溫度適當(dāng)調(diào)高至100℃,具體烘干時間可用對空擠出來確定。

    再生料的使用比例不能**過30%,電鍍級ABS不能使用再生料。

    2、 注塑機(jī)選用

    可選用華美達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)(螺桿長徑比20:1,壓縮比大于2,注射壓力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外觀要求料高,可選用小一級直徑的螺桿。鎖模力按照4700-6200t/m2來確定,具體需根據(jù)塑料等級和制品要求而定。

    3、 模具及澆口設(shè)計

    模具溫度可設(shè)為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm,厚度與制品一樣,澆口長度要小于1mm。排氣孔寬4-6mm,厚0.025-0.05mm。

    4、 熔膠溫度
    可用對空注射法準(zhǔn)確判定。等級不同,熔膠溫度亦不同,建議設(shè)定如下:

    抗沖級:220℃-260℃,以250℃為佳
    電鍍級:250℃-275℃,以270℃為佳

    耐熱級:240℃-280℃,以265℃-270℃為佳
    阻燃級:200℃-240℃,以220℃-230℃為佳

    透明級:230℃-260℃,以245℃為佳
    玻纖增強(qiáng)級:230℃-270℃

    對于表面要求高的制品,采用較高的熔膠溫度和模溫。

    5、 注射速度
    *級要用慢速,耐熱級用快速。如制品表面要求較高,則要用高速及多級注塑的射速控制。

    6、 背壓

    一般情況下背壓越低越好,常用的背壓是5bar,染色料需用較高的背壓以使混色均勻。

    7、 滯留時間

    在265℃的溫度下,ABS在熔膠筒內(nèi)滯留時間較多不能**過5-6分鐘。阻燃時間較短,如需停機(jī),應(yīng)先把設(shè)定溫度低至100℃,再用通用級ABS清理熔膠筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止進(jìn)一步分解。如需從其它塑料改打ABS料,則要先用PS、PMMA或PE清理熔膠筒。有些ABS制品在剛脫模時并無問題,過一段時間后才會有變色,這可能是過熱或塑料在熔膠筒停留時間過長引起的。

    8、 制品的后處理

    一般ABS制品不需后處理,只有電鍍級制品需經(jīng)烘烤(70-80℃,2-4小時)以鈍化表面痕跡,并且需電鍍的制品不能使用脫模劑,制品取出后要立即包裝。

    9、 成型時要特別注意的事項

    有幾種等級的ABS(特別是阻燃級),在塑化后其熔體對螺桿表面的附著力很大,時間長后會分解。當(dāng)出現(xiàn)上述情況時,需要把螺桿均化段和壓縮拉出擦試,并定期用PS等清理螺桿。
    東莞宏格潤塑化有限公司專注于PPS高溫料,POM塑膠原料,PA66尼龍等

  • 詞條

    詞條說明

  • pps塑膠料的溫度及特性

    PPS中文名叫聚苯硫醚,具有金屬特性,硬度非常高,掉在地上會發(fā)出金屬一般的邦邦聲音。 注塑溫度在300~330℃,注意模具溫度一定要高,120℃以上,必要時要近200℃才行。所以加工模具時必須考慮到這個模溫,配合和滑動部件在這么高溫度下不出問題,材料選擇很關(guān)鍵。 PPS的剛性非常高,熱穩(wěn)定性應(yīng)該是所有工程塑料中較好的了。但硬度高,剛性好,其機(jī)械性能就不高,尤其不耐沖擊,太脆了,所以一般都會加些玻纖

  • ABS料的特性

    ABS通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯,是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同,可有不同性能和熔融溫度,流動性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混,則較可擴(kuò)大至不同用途和性能的ABS,如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強(qiáng)級、電鍍級等。 ABS的流動性介于PS與PC之間,其流動性與注射溫度和壓力都有關(guān)系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模

  • PPS有什么特性

    PPS中文名叫聚苯硫醚,具有金屬特性,硬度非常高,掉在地上會發(fā)出金屬一般的邦邦聲音。 注塑溫度在300~330℃,注意模具溫度一定要高,120℃以上,必要時要近200℃才行。所以加工模具時必須考慮到這個模溫,配合和滑動部件在這么高溫度下不出問題,材料選擇很關(guān)鍵。 PPS的剛性非常高,熱穩(wěn)定性應(yīng)該是所有工程塑料中較好的了。但硬度高,剛性好,其機(jī)械性能就不高,尤其不耐沖擊,太脆了,所以一般都會加些玻纖

  • PA66和PA6有什么區(qū)別?

    聚酰胺類型熔點范圍/℃ 聚酰胺類型 熔點范圍/℃ 密度 尼龍6 215~225 尼龍1010 190~200 1.12~1.15 尼龍66 250~260 尼龍11 180~190 1.13~1.16 結(jié)構(gòu) 尼龍6為聚己內(nèi)酰胺,而尼龍66為聚己二酸己二胺。尼龍66比尼龍6要硬12%,而理論上說,尼龍硬度越高,纖維的脆性越大,從而越容易斷裂。但在地毯使用中這點微小的差別是無法分別的。 清洗性及防污

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