橢圓管的起皺開裂的控制方法

時間：2019-05-10作者：天津?qū)毩x鋼鐵有限公司瀏覽：705

1、起皺與疊料　　起皺是困擾沖壓生產(chǎn)較重要也是較困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果，嚴(yán)重時還會形成疊料。起皺會對零件的外觀表面產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，尤其表現(xiàn)在涂裝后，嚴(yán)重的起皺會使零件無法返修，導(dǎo)致該零件報廢。

原因：板料沖壓過程中材料流動不平衡，產(chǎn)生擠壓而無法吸收消除。

解決思路：均衡板料流動速度。

解決辦法：⑴燒焊增高拉延筋，增大板料流動阻力;⑵對起皺部分做強(qiáng)壓處理，減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀，如將圓筋改為方筋，或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大壓邊圈的作用。

生產(chǎn)臨時措施：⑴增大壓機(jī)壓邊力;⑵在相關(guān)處墊膠帶;⑶調(diào)整平衡塊，減少局部平衡塊墊片，增加局部板料流動阻力。

2、開裂與傷線(縮頸)　　開裂一般在新模具或者板料調(diào)試時出現(xiàn)，橢圓鋼管開裂直接導(dǎo)致零件的報廢，傷線為零件將要出現(xiàn)開裂的極限表現(xiàn)，經(jīng)過涂裝烘烤以后，材料應(yīng)力釋放，依然有可能導(dǎo)致零件開裂，因此，在沖壓生產(chǎn)過程中必須杜絕成品件的傷線。

原因：因板料流動過于順暢，沖壓過程中板料拉伸變形程度**過材料本身的延展率要求，導(dǎo)致沖壓件開裂?！　〗鉀Q思路：改善板料流動速度。

解決辦法：⑴燒焊降低拉延筋，減少板料走料阻力;⑵改善型面光潔度;⑶增加刺破刀，增加局部板料流動供應(yīng)量;⑷改變拉延筋形狀(圖7);⑸減小板料邊尺寸。

生產(chǎn)臨時措施：⑴在橢圓鋼管開裂或傷線處涂抹潤滑油;⑵適當(dāng)減小壓邊力;⑶調(diào)整平衡塊，增加局部平衡塊墊片，減小局部板料流動阻力。


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