在鋼筋的加工方面,鋸切套絲生產線起到了十分關鍵的作用,滿足了建筑行業(yè)中對于鋼筋產品的需求,作為一種大型的鋼筋加工設備,我們在操作時萬萬不能忽略了對它的保養(yǎng),正確的保養(yǎng)不僅可以提高鋸切套絲生產線的使用效率,還可以減少故障問題的發(fā)生,接下來的這篇文章就來為您講解一下鋸切套絲生產線的保養(yǎng)方法。
◎開始生產之前,要對鋸切套絲生產線狀況進行全面檢查,主要有如下幾個方面:
1、急停按鈕(三個中的任意一個)是否處于按下狀態(tài),控制電源開關是否處于關閉狀態(tài);
2、各線路連接是否正常;
3、各氣管是否漏氣;
4、是否存在漏油現(xiàn)象;
5、各螺栓螺母連接是否松動。
◎鋸切套絲生產線運行過程中,要注意檢查電機是否有過熱現(xiàn)象;
◎設備運行過程中,嚴禁對電氣部分進行遮蓋,要保持散熱順暢;
◎機器正常運行1~2個月后,要對斷路器、電機接線端子、電箱內接線端子,在電源切斷的情況下進行重新緊固;
◎鋸切套絲生產線正常運行1~2個月后,要對減速機、液壓站、空壓機的油位進行定期檢查,如有不足,應添加至規(guī)定位置,如有漏油應及時進行維修;
◎機器正常運行1~2個月后,要對所有的螺栓、螺母進行重新緊固,液壓油的**更換應該在安裝和試車后500個小時,以后每隔2000個小時更換一次,為**液壓系統(tǒng)的正常工作,更換或添加液壓油需要使用濾油車;
◎每周對所有潤滑油嘴注油一次;每24小時,檢查三聯(lián)件油位,如有不足,加到規(guī)定油位線下。注:需要用*氣動**油;
◎每周要用毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵,保持電氣柜內清潔非常重要,否則可能會引起短路,燒壞設備;
◎每周檢查鋸切套絲生產線上切刀和下切刀之間的間隙,調整H架備緊螺栓,**上切刀和下切刀間隙在1mm之內,以及H架與尼龍導軌之間間隙在1~2mm之間;
◎請嚴格按使用說明進行操作,如因不及時維護、不正確操作引起的設備故障,后果自負。
以上就是為大家整理的關于在日常維護鋸切套絲生產線的步驟了,您都了解了嗎?如果您需要親自體驗設備的使用,歡迎您來我們廠家實地考察,我們將一如既往的竭誠為國內外客戶提供周到的服務,愿與新老客戶攜手共創(chuàng)美好未來。
詞條
詞條說明
四川鋼筋籠滾焊機介紹幾種常用鋼筋、鋼絲、鋼絞線的力學性能 鋼筋的拉伸性能、冷彎性能和沖擊韌性是鋼筋主要的力學 性能指標,工程上常用的鋼筋、鋼絲及鋼絞線的力學性能見表 1-1 ?1-6。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機加工工藝首先:上料,主筋放在主筋料架,盤筋放在盤筋料架。第二步:穿筋固定,主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤,并在移動盤對其固定。第三步:起始焊接,將箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排連續(xù)繞兩圈,并與主筋焊接牢固。第四步:正常焊接,兩個盤同步旋轉,使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞,并進行焊接;同時移動盤緩慢移動。第五步:終止焊接,并排繞兩圈,進行焊接牢固。第六步:切斷鋼筋。鋼筋籠滾籠機通過引進西
?鋼筋籠滾焊機操作流程:? 第一步:主筋上料 預先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲料架上,以備用主筋儲料架,適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋; 第二步:盤筋上料 將盤筋吊于放線架上,大載重2T,高1.7M,立柱可定制成伸縮型 第三步:主筋穿絲并加緊 將主筋抖落分布于分料盤的圓周上;同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內;并在移動盤的導管內
? ? 1.首先要選擇一個搭建場地:鋼筋籠制作時要求防雨防潮,出入方便,然后就是拉好安全電源。 2.選購原材料:按圖紙設計的要求選擇鋼筋,截取鋼筋后并送到相關質量檢測部門進行檢驗。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條,焊條的質量將會影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我司生產的鋼筋籠滾焊機。 3.加工制作時應要求進行鋼筋加工,將制作好的鋼筋籠交于監(jiān)理人員檢驗是否合格。  
公司名: 河南寶潤機械有限公司
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