施工工藝流程

    施工工藝流程

    1、靜壓預(yù)制樁的施工一般采用分段壓入、逐段接長的方法。其施工流程為:測量定位→壓樁機(jī)就位→吊裝喂樁→樁身對中調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→(送樁)→終止壓樁→切割樁頭。

    2、施工前做好放線工作,在樁位中心打上一根短鋼筋并涂上紅漆,但是由于樁機(jī)進(jìn)場會(huì)造成土體擠壓導(dǎo)致樁位偏移,故樁機(jī)定位后應(yīng)復(fù)測樁位是否正確。

    3、壓樁機(jī)進(jìn)行安裝調(diào)試就位后,行至樁位處,使樁機(jī)夾持鉗口中心(可掛中心線陀)與地面上的樣樁基本對準(zhǔn),調(diào)平壓樁機(jī)后,再次校核無誤,將長步履(長船)落地受力。

    4、靜壓預(yù)制樁樁節(jié)長度一般在12米以內(nèi),可直接用壓樁機(jī)上的工作調(diào)機(jī)自行吊裝喂樁,也可以配備專門吊機(jī)進(jìn)行吊裝喂樁。**節(jié)樁(底樁)應(yīng)用帶樁尖的樁,當(dāng)樁被運(yùn)到壓樁機(jī)附近后,一般采用單點(diǎn)吊法起吊,采用雙千斤(吊索)加小便擔(dān)(小橫梁)的起吊法可使樁身豎直進(jìn)入夾樁的鉗口中。當(dāng)接樁采用硫磺膠泥接樁法時(shí),起吊前應(yīng)檢查漿錨孔的深度并將孔內(nèi)的夾物和積水清理干凈。

    5、當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口后,由指揮員指揮司機(jī)將樁緩慢降到樁尖離地面10cm左右為止,然后夾緊樁身,微調(diào)壓樁機(jī)使樁尖對準(zhǔn)樁位,并將樁壓入土中0.5~1.0m,暫停下壓,從樁的兩個(gè)側(cè)面通過互成90度角的兩個(gè)經(jīng)緯儀校正樁身垂直度,當(dāng)樁身垂直度偏差小于0.5%時(shí)才可正式壓樁。

    6、壓樁是通過主機(jī)的壓樁油缸伸程的力將樁壓入土中,壓樁油缸的***行程因不同型號(hào)的壓樁機(jī)而有所不同,一般為1.5~2.0m,所以每一次下壓,樁入土深度約為1.5~2.0m,然后松夾具→上升→再夾緊→再壓,如此反復(fù)進(jìn)行,方可將一節(jié)樁壓下去。當(dāng)一節(jié)樁壓到其樁**離地面80~100cm時(shí),可進(jìn)行接樁或放入送樁器將樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

    7、靜壓預(yù)制樁常用接頭形式有電焊焊接和硫磺膠泥錨固接頭。電焊焊接施工前須清理接口處砂漿、鐵銹和油污等雜質(zhì),坡口表面要呈金屬光澤,加上定位板。接頭處如有孔隙,應(yīng)用鍥形鐵片全部填實(shí)焊牢。焊接坡口槽應(yīng)分3~4層焊接,每層焊渣應(yīng)徹底清除,焊接采用人工對稱堆焊,預(yù)防氣泡和夾渣等焊接缺陷。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,焊好接頭自然冷卻至少8分鐘后方可施壓,禁止用水冷卻或焊好即壓。硫磺膠泥錨固接頭,施工時(shí)要認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。

    8、如果樁**已接近設(shè)計(jì)標(biāo)高,而樁壓力尚未達(dá)到規(guī)定值,可以送樁。如果樁**高出地面一段距離,而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁,以便壓樁機(jī)移位。

    9、靜壓樁的送樁作業(yè)可以利用現(xiàn)場的預(yù)制樁段作送樁器。施壓預(yù)制樁***后一節(jié)樁的樁**面達(dá)到施工地面以上1.5m左右時(shí),應(yīng)再吊一節(jié)樁放在被壓樁的**面,不要將接頭連接起來,一直下壓直到樁**面壓至符合終壓控制條件為止,然后將其上面的一節(jié)樁拔出來即可。

    10、此樁段仍可在以后的壓樁中使用。但大噸位(≥4000kN)的壓樁機(jī),由于***后的壓樁力和夾樁力都很大,有可能將樁身混凝土夾碎,所以不宜用預(yù)制樁作送樁器,而應(yīng)制作**的鋼質(zhì)送樁器。送樁器或作送樁器用的預(yù)制樁側(cè)面應(yīng)標(biāo)出尺寸線,便于觀察送樁深度。

    樁機(jī)進(jìn)場后,檢查各部件及儀表是否靈敏有效,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后,按照打樁順序,移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對位、調(diào)平、調(diào)直。
    選擇合適型號(hào)的壓樁機(jī)械。根據(jù)正式工程樁施工前的試驗(yàn)樁資料、地質(zhì)土層分布情況、樁端持力層土質(zhì)情況選擇合適的壓樁力既選擇合適型號(hào)的壓樁機(jī)械,避免壓力較小導(dǎo)致管樁壓不到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

    靜壓管樁在施工中應(yīng)該注意什么事項(xiàng)? 


    一、開工前應(yīng)具備下列文件和資料:
    1、擬建場地的巖土工程勘察報(bào)告;
    2、現(xiàn)場可供參考的試樁資料;
    3、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖,設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底及圖紙會(huì)審記錄;
    4、擬建場地周圍建(構(gòu))筑物、地下管線、高空線路、臨邊馬路等相關(guān)的技術(shù)資料;
    5、主要施工設(shè)備的技術(shù)性能資料;
    6、經(jīng)檢查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案;
    7、管樁出廠合格證、產(chǎn)品說明書及質(zhì)量檢驗(yàn)資料;
    8、專業(yè)分包合同,管理人員委派書,施工單位質(zhì)量管理體系;
    9、監(jiān)理合同,監(jiān)理對施工組織設(shè)計(jì)審查等資料,監(jiān)理委派書;
    二、施工現(xiàn)場條件要求:
    1、場地清楚樁位位置的原建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)及地下障礙物;
    2、施工場地應(yīng)平整,排水暢通,坡度宜小于1%。壓樁機(jī)船型履靴的接地壓強(qiáng)一般要求120-140KPa,當(dāng)場地不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)對其采取加固處理措施;
    3、當(dāng)樁基施工可能影響周圍建(構(gòu))筑物,地下管線邊坡道路等正常使用和安全時(shí),應(yīng)預(yù)先采取有效的保護(hù)措施,并跟蹤監(jiān)測。
    管樁基礎(chǔ)施工前,應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行沉樁工藝試驗(yàn),并按規(guī)定進(jìn)行靜載試樁。
    三、壓樁機(jī)的選擇:
    1、靜壓沉樁可采用**壓式沉樁或抱壓式沉樁,一般采用抱壓式沉樁機(jī),抱壓式沉樁宜采用多點(diǎn)均壓式夾樁機(jī)構(gòu),壓樁機(jī)型號(hào)及配重的多少可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的壓樁力,場地巖土工程勘察報(bào)告或根據(jù)試樁資料選擇。
    2、壓樁機(jī)應(yīng)配足配重,***壓樁重量(包括樁機(jī)自重和配重)不得小于設(shè)計(jì)的單樁極限承載力,且不小于終壓值的1.2倍,壓樁機(jī)的***壓樁力應(yīng)是壓樁機(jī)的機(jī)架重量加上配重再乘以0.9.
    四、沉樁規(guī)定:
    確定靜壓樁的終壓標(biāo)準(zhǔn),靜壓樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以現(xiàn)場試壓樁的試驗(yàn)結(jié)果確定,試壓樁不少于3根,也可參考當(dāng)?shù)貤l件相似工程的施工經(jīng)驗(yàn)確定。
    1、當(dāng)終壓力值受到各種條件的限制而達(dá)不到根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)預(yù)估的終壓力值時(shí),宜按實(shí)際情況降低單樁豎向承載力特征值的取值,不得任意增加復(fù)壓次數(shù),復(fù)壓時(shí)穩(wěn)壓壓力不得小于終壓力,穩(wěn)壓時(shí)間宜為5-10s。
    2、對于樁基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙、丙級(jí)的靜壓樁,其終壓力標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)行現(xiàn)場試壓樁的試驗(yàn),且當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)較少,尚未建立符合當(dāng)?shù)厍闆r的終壓值與樁的豎向承載力特征值相關(guān)關(guān)系時(shí),靜壓沉樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)計(jì)樁長和標(biāo)高為準(zhǔn),終壓力作為參考,在施工前可先施工2-3根樁,待24小時(shí)后采用與樁的極限承載力相等的壓樁力進(jìn)行復(fù)壓,如果樁身不下沉,即可按該設(shè)計(jì)樁長和標(biāo)高進(jìn)行全面施工,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
    3、當(dāng)采用抱壓式液壓樁機(jī)時(shí),樁身允許抱壓***壓樁力宜滿足下列要求
    PC樁 Pjmax≤0.55(fce–Gpc)A PHC樁 Pjmax≤0.50(fce–Gpc)A
    式中Pjmax—樁身允許抱壓壓樁力
    Fce—管樁離心砼抗壓溫度,對于C60的PC樁取fce=60MPa
    對于C70的PC樁取fce=70 Mpa,對于C80的PC樁取fce=80 Mpa
    Gpc—管樁砼有效預(yù)應(yīng)力,當(dāng)管樁說明書上未列Gpc=5 Mpa。
    五、沉樁過程應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1、首節(jié)樁下沉?xí)r垂直度偏差不大于0.5%,樁機(jī)要求調(diào)整水平,沉樁時(shí)采用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向投測
    2、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)沉樁到底、接樁、送樁,中間不得無故停歇,盡可能縮短休歇時(shí)間,盡可能避免在接近持力層時(shí)接樁。
    3、當(dāng)樁端持力層為遇水軟化的風(fēng)化巖(土)層時(shí),打樁施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管樁端封底砼施工。
    六、沉樁順序應(yīng)符合以下要求:
    1、對于密集樁,自中間向兩個(gè)方向或向四周對稱施工。
    2、根據(jù)樁長和樁**設(shè)計(jì)標(biāo)高,宜先沉長樁后沉短樁。
    3、根據(jù)管樁的規(guī)格宜先大后小。
    4、根據(jù)建筑物設(shè)計(jì)的主次宜先主后輔。
    5、根據(jù)整個(gè)工程布樁的疏密程度,若相差較大,宜先密后疏。
    七、接樁、送樁、截樁:
    1、管樁的接長可采用樁*板圓周坡口槽焊接或機(jī)械嚙合接頭連接法。焊接宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊,也可采用手工電弧焊。
    2、當(dāng)管樁需要接長時(shí),其入土部分樁身的樁頭宜高出地面0.5-1.0M,以便操作。
    3、下節(jié)樁的接頭處宜設(shè)導(dǎo)向措施,以方便上節(jié)樁就為,接樁時(shí)上下節(jié)對接偏差不宜大于2mm。
    4、管樁對接前,應(yīng)用鋼刷清理上下樁節(jié)端板,坡口處應(yīng)刷至露處金屬光澤。
    5、焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn),待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍,再分層施焊,施焊宜對稱進(jìn)行。
    6、焊接層數(shù)宜為3層,不得小于2層,內(nèi)層焊渣必須清理后再施焊外一層。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級(jí)要求。
    7、當(dāng)采用手工電弧焊時(shí),施焊宜由兩個(gè)持證上崗的焊工對稱進(jìn)行,施焊Φ400以上管樁宜為二層三道,焊接時(shí)間不宜過短也不宜過長,兩個(gè)焊工對焊時(shí),正常情況下
    Φ300的,8-10分鐘;Φ400的,12-15分鐘;Φ500的,宜為15-22分鐘;Φ600的宜為22-28分鐘。
    8、略--。機(jī)械嚙合接頭。應(yīng)該要求機(jī)械嚙合接頭
    9、焊接好的接頭應(yīng)自然冷卻后,才可繼續(xù)沉樁,自然冷卻時(shí)間不應(yīng)小于8分鐘;手工電弧焊的自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于5分鐘;二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的自然冷卻時(shí)間不應(yīng)小于3分鐘,嚴(yán)禁用水冷卻和焊畢即沉。
    10、送樁應(yīng)用**送樁器,不得用工程樁做送樁器。
    11、截割樁頭宜采用電動(dòng)鋸樁器。
    八、遇到下列情況之一應(yīng)暫停沉樁,并及時(shí)與設(shè)計(jì)監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理:
    1、壓樁力或貫入度突變;
    2、樁頭混凝土剝落、破碎;
    3、樁身突然傾斜、跑位、沉陷;
    4、地面明顯降起,鄰樁上浮或位移過大;
    5、總錘擊數(shù)**過有關(guān)規(guī)定;
    九、偏位補(bǔ)樁:
    1、在沉樁過程中發(fā)現(xiàn)樁位誤差過大,**過規(guī)定且偏差將使樁的受力產(chǎn)生不良影響時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)樁,補(bǔ)樁位置和規(guī)格應(yīng)由該基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)單位確定,補(bǔ)樁的規(guī)格應(yīng)根據(jù)受力情況采用相同規(guī)格或直徑稍小的樁
    2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)樁機(jī)已離開現(xiàn)場,或再進(jìn)入現(xiàn)場確有困難,若樁位誤差過大對受力產(chǎn)生不良影響時(shí),宜采用錨桿靜壓樁法補(bǔ)樁。
    3、如樁位除偏心外,還伴隨產(chǎn)生樁身傾、,斷裂等現(xiàn)象,應(yīng)通過質(zhì)檢部門檢測,并提供檢測報(bào)告,說明樁的偏位大小和方向,傾斜度和斷裂位置等情況,由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量管理部門組織有關(guān)*及設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等部門共同研究處理方法。
    4、若樁位偏位較小且偏位對樁不會(huì)產(chǎn)生水平力和拉拔力時(shí),可考慮采取高壓旋噴樁進(jìn)行補(bǔ)樁。
    5、補(bǔ)樁后應(yīng)對相應(yīng)的樁臺(tái)、地梁進(jìn)行相應(yīng)加固處理。
    十、冬季沉樁:
    1、冬季沉樁或越冬工程樁,沉樁后的樁**標(biāo)高宜在地表以下至少1M處,或采取措施加以覆蓋防止樁周土凍脹將樁撥裂。
    2在飽和淤泥質(zhì)粘土地區(qū)沉樁,為避免施工時(shí)陷機(jī)現(xiàn)象,可利用冬季在堅(jiān)硬的凍土層上沉樁加快工程進(jìn)度,提前躲開場地翻漿期。
    3、冬期施工樁接頭焊接應(yīng)采取相應(yīng)的措施,焊條烘焙,氣體保護(hù)焊,二氧化碳純度不**99.5%。 
    湖北卓南基礎(chǔ)工程有限公司專注于武漢管樁,武漢錘擊管樁,武漢靜壓管樁,錘擊管樁,武漢液壓錘擊預(yù)制管樁,湖北靜壓液壓錘擊管樁,武漢錨桿樁等, 歡迎致電 13476807975

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