無縫鋼管因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫鋼管,又因其用途不同而分為如下若干品種:
1、GB/T8162-1999(結(jié)構(gòu)用無縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號):碳素鋼、20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2、GB/T8163-1999(輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號)為20、Q345等。
3、 GB3087-1999(低中壓鍋爐用無縫鋼管)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。代表材質(zhì)為10、20號鋼。
4、 GB5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5、GB1479-2000(高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
6、GB9948-1988(石油裂化用無縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
7、地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
8、金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。
9、石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯(lián)結(jié),不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。
10、GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不**過450℃,合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度**過450℃。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。
11、汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。
12、柴油機(jī)用高壓油管(GB3093-86)是制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。
13、液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
14、冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-83)是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
15、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-1994)是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無縫鋼管。
詞條
詞條說明
異型管已經(jīng)被很多工廠和人們已經(jīng)廣泛,那么,異型管具體的作用是什么?它又有什么作用呢?特點(diǎn)是什么?下面說一下。通俗地說,不銹鋼就是不容易生銹的鋼,實(shí)際上一部分不銹鋼,既有不銹性又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗(yàn)表明,鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中,其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比
異型鋼管依據(jù)零部件所生產(chǎn)制造樣子,生產(chǎn)制造單位依據(jù)成型加工工藝技術(shù)規(guī)范與機(jī)械零件圖開展零部件生產(chǎn)制造,隨后開展裝配線。設(shè)計(jì)圖紙立即開展成型生產(chǎn)加工,而應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪圖出生產(chǎn)制造圖,再按生產(chǎn)制造圖開展成型生產(chǎn)加工達(dá)·因?yàn)樵O(shè)計(jì)圖紙繪圖出的是零部件成型生產(chǎn)加工進(jìn)行后的最后狀態(tài)圖,而生產(chǎn)制造圖則是表達(dá)在生產(chǎn)制造過度某一工藝流程現(xiàn)在完成時鋼件的情況,二者是有差別的。因而,在生產(chǎn)加工時必須依據(jù)生產(chǎn)制造圖提前
在異型管鋼水脫硫過程中時常發(fā)生噴濺,不僅造成鋼水損失,嚴(yán)重時會造成設(shè)備和安全事故。產(chǎn)生的噴濺的原因是鋼水罐容量小、自由凈空不足;鎂粉噴吹速率不穩(wěn);噴槍插入深度過淺;鈍化金屬鎂粉質(zhì)量不好;石灰粉質(zhì)量不好;載氣壓力和純度不穩(wěn);噴槍系統(tǒng)穩(wěn)定性不好等。要防止異型管鋼水噴濺,我們可以采取以下措施:(一)加強(qiáng)脫硫噴吹設(shè)備的維護(hù),提高設(shè)備精度和穩(wěn)定性,保證異型管噴吹過程的速率穩(wěn)定;(二)合理的噴槍插入深度為直筒
鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求高效率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂,鋼材的強(qiáng)度大下降。2.劣鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣鋼管廠家要追求利潤,經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制較**標(biāo)。 3.偽鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn):(1).偽鋼管材質(zhì)
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