食品級TPV材料性能

時間：2020-01-05作者：上海帆崗塑膠原料有限公司瀏覽：113

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食品級TPV--擠出廣泛用于制造TPV的各種產(chǎn)品。簡單的擠出用于管材、板材和復(fù)雜型材。共擠出也用于由不同硬度、不同性能和不同顏色制成的產(chǎn)品。電線電纜護(hù)套、軟管護(hù)套和其他類似的組件可以通過直角機(jī)頭擠出生產(chǎn)。用于TPV的擠出機(jī)通常具有24:1或較大的長徑比(L/D)以確保足夠的均勻性。廣泛使用的進(jìn)料螺桿設(shè)計類似聚乙烯型計量螺桿，帶有矩形螺距（57.3度螺旋角）。推薦的進(jìn)料螺桿壓縮比應(yīng)在(2.0:1)～(4.0:1)，(2.5:1)～(3.0:1)。也可以使用其他螺桿設(shè)計，例如螺紋式阻流銷、Maddox混合和銷混合，但不使用螺桿冷卻。在啟動期間，溫度應(yīng)保持在205℃。盡量在不使材料降解的情況下，溫度可以接近250℃，擠出機(jī)中的熔體溫度應(yīng)在190～230℃之間。出口膨脹對擠出物的尺寸控制很重要，它隨著剪切速率、共混物的硬度和擠出溫度的降低而增加。TPV擠出的其他重要方面是干燥材料，通常在于燥器中，在65℃和75℃下干燥2～3h。在TPV擠出完成后，用聚乙烯或聚丙烯清洗設(shè)備。


食品級TPV--作為一種新產(chǎn)品和新技術(shù)，TPV在耐候密封應(yīng)用方面有著巨大的增長潛力，可以有效克服傳統(tǒng)產(chǎn)品抗蠕變性差和壓縮變形大的缺點。熱塑性硫化橡膠質(zhì)量小、設(shè)計自由度大、成本低，這些是大型汽車原始設(shè)備制造廠商愿意采用TPV的原因。TPV的耐候密封原料將替代傳統(tǒng)的熱固性EPDM，年需求量增長率將在10%以上。隨著耐高溫處理的TPV的推出，TPV在汽車機(jī)罩上的應(yīng)用也會擴(kuò)大。另外TPV產(chǎn)品在汽車的點火線系統(tǒng)，防塵罩通風(fēng)管系統(tǒng)，內(nèi)飾系統(tǒng)如氣囊蓋、檔位手柄、窗戶搖柄門把手以及一些要求手感好的內(nèi)飾件如插頭、插座、托盤等，外飾系統(tǒng)如油箱密封件、車輪罩、整流罩風(fēng)門片、后視鏡襯墊、車燈密封件、燃油蓋擋泥板等中都將得到廣泛應(yīng)用。TPV塑料吹塑成型--TPV的空心制品可以通過吹塑制成。這是比注塑較有效的方法，其中必須使用固體芯，并隨后取出。在吹塑中，壓縮空氣具有**的功能。擠出吹塑和注射吹塑都可以用于制造TPV的中空部件。盡管其他方法也能使用。但擠出吹塑成型是優(yōu)選方法，擠出體系應(yīng)具有L/D為24:1的多段單螺桿。


食品級TPV--在消費用品上的應(yīng)用主要有如下幾個領(lǐng)域牙刷、釣魚竿、運動器材、廚房等用品的把柄，手電筒外殼，兒童玩具，玩具輪胎，高爾夫袋計量匙握把，耐熱玻璃容器蓋，鍵盤，食品、飲料化妝品、衛(wèi)生浴用品的包裝，醫(yī)療用品的包裝，手動工具，電動工具，除草機(jī)及園藝設(shè)備，輪子，握把，蜂鳴器，管件，皮帶，接頭的軟質(zhì)零件，注射針塞，靜脈管組件，藥瓶塞，奶嘴，心電擊器，ECG監(jiān)視器用電纜套管等。消費用品領(lǐng)域之所以越來越多的使用TPV．主要原因如下：①可以降低制件的成本。TPV密度較小，每個部件的材料用量可減至30%，所以單位質(zhì)量的TPV可以生產(chǎn)更多的部件。此外，TPV加工過程中產(chǎn)生的廢料可循環(huán)使用。②與部件性能相配的外觀。TPV給予部件精美的外觀，不發(fā)黏、不脆裂，有一種友善而舒適的感覺。③復(fù)雜部件的簡單設(shè)計。使用兩種不同硬度的TPV 彈性體可制出一件具有兩種不同硬度的部件。，總的來說，TPV有著廣闊的應(yīng)用前景。隨著高分子材料加工設(shè)備的不斷進(jìn)步和增容技術(shù)手段的提高，越來越多的共混體系可以采用動態(tài)硫化技術(shù)進(jìn)行加工，這必將會導(dǎo)致一系列性能優(yōu)良、成型加工方便、設(shè)計靈活的熱塑性彈性體材料出現(xiàn)，在應(yīng)用領(lǐng)域中傳統(tǒng)的硫化橡膠將越來越多地被TPV所取代，這對于提高生產(chǎn)效率、降低成本、節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境等都具有十分重要的意義。


食品級TPV--TPV擠塑發(fā)泡制品（片材、管材和型材）的生產(chǎn)是在兩個相對密度范圍內(nèi)，即高密度（相對密度為0.7～0.9）和低密度（相對密度為0.2～0.7）。這些泡沫制品表皮薄，內(nèi)部發(fā)泡均勻。高密度擠塑發(fā)泡通常使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.50-0. 75的化學(xué)發(fā)泡劑（例如偶氮二酰胺）來進(jìn)行。在擠出前將發(fā)泡劑混合到材料中。推薦使用單螺桿擠出機(jī)（螺桿 L /D為24:1以上，壓縮比為3:1）。低密度擠塑發(fā)泡使用兩個串聯(lián)擠出機(jī)，每個擠出機(jī)的L/D為24:1，或采用L/D為32:1的單螺桿擠出機(jī)。物理發(fā)泡劑、環(huán)境友好型液體（如氫氯氟烴、氫氟碳化物或戊烷）經(jīng)過計量直接進(jìn)入主擠出機(jī)的注射口。

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