聚乙烯(PE)雙壁波紋管生產(chǎn)技術(shù)

    一、PE雙壁波紋管概述

    1、定義 :所謂PE雙壁波管是為了在節(jié)省原材料而不致使管材的環(huán)剛度下降的前提下,對管材截面進行優(yōu)化設(shè)計的一種內(nèi)壁光滑平整、外壁為梯形或弧形波紋狀肋內(nèi)外壁波紋間為中空、采用擠出成型工藝制成的管材。因為其主要原材料為聚乙烯(PE),故簡稱為PE雙壁波紋管。

    2、PE雙壁波紋管的優(yōu)點 :

    ① 節(jié)約原材料,用同樣的原材料做同一外徑的管材時,波紋管可經(jīng)比實壁管節(jié)省30%以上的原材料;

    ② 質(zhì)量輕,比重小于鑄鐵管和水泥管的50%;

    ③ 安裝便捷、施工進度快,以傳統(tǒng)水泥管相比,采用PE波紋管可以提高3倍以上安裝進度。

    ④ PE雙壁波紋管采用柔性連接,密封性能好;

    ⑤生產(chǎn)成本低,綜合經(jīng)濟性能優(yōu)越。

    3、PE雙壁波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域 :

    ①**工程,用于建筑物的地下排水管、排污管、輸水管、通風(fēng)管等;

    ②電器電信工程,作為電力電纜、光纜、通訊信號電纜的保護管;

    ③工業(yè),由于聚乙烯材料具有優(yōu)良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,結(jié)構(gòu)壁管可用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)的給水和排水管道;

    ④農(nóng)業(yè)、園林工程,用于農(nóng)田、果園、茶園以及林帶排灌,可節(jié)水70%,節(jié)約用電13.9%,也可用于農(nóng)村灌溉;

    ⑤道路工程,可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管;

    ⑥礦場,用作礦井的通風(fēng)、送風(fēng)管、排水管。

    二、PE雙壁波紋管的原材料

    1、 原料的組成 :PE雙壁波紋管的原材料一般由聚乙烯、增強性功能母料和顏料等組成。如果原材料潮濕,為了提高生產(chǎn)效率,可添加適當(dāng)?shù)南輨?/p>

    2、 對原材料性能的要求 :如何生產(chǎn)出一根低成本,高品質(zhì)的波紋管,很大程度上取決于對原材料的選擇和配方的搭配。

    1) 對聚乙烯(PE)性能的一般要求有熔體流動速率(MFR)、氧化誘導(dǎo)時間(OIT)和密度等。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小,一般來說,熔體流動速率大一點的材料有利于加工成型,并可提高生產(chǎn)效率。但也不能過大,過大對環(huán)剛度的影響較大,選用0.8-1.5g/10min(190℃,5kg)之間為宜。氧化誘導(dǎo)時間決定了氧化破壞的時間,對于要求使用50周年的波紋管來說,控制好原材料的氧化誘導(dǎo)時間是能否保證50年使用壽命的關(guān)鍵。GB/T19472.1-2004中明確規(guī)定,波紋管的原材料的氧化誘導(dǎo)時間應(yīng)≥20min(200℃)。對中、高密度聚乙烯來說,可通過改變密度來調(diào)整其性能。因為我們知道密度相對低的聚乙烯可延長其脆性破壞的時間。

    2) 功能母料的選擇也很關(guān)鍵,目前尚無有關(guān)排水管道**功能母料的國家標準,各廠家的產(chǎn)品的性能不盡一致。選用功能母料時應(yīng)當(dāng)充分考慮其分散性、偶聯(lián)性和對聚乙烯改性的程度。

    3) 配方是否合理也決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。一些廠家為降低成本,無限制的增加功能母料,這樣的產(chǎn)品既無法保證產(chǎn)品的質(zhì)量,也失去了長遠的發(fā)展和**競爭的能力。

    三、開機過程中的注意事項

    ①擠出機啟動之前必須檢查各區(qū)段溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,必須待處理完畢后方能啟動擠出機,以免損壞螺桿等部件或噴料傷人;

    ②各開機條件具備后啟動主機,剛啟動主機時必須將熔體壓力控制在一定范圍內(nèi),以免料溫過高而噴料傷人;

    ③擠出時要觀察主機電流和壓力,如果電流和壓力過大,必須先檢查、排除故障后才能開機,以免損壞設(shè)備;

    ④隨時監(jiān)測主電機、減速箱的溫度和聲音,如有異常,及時報告設(shè)備管理人員,確定是否停機;

    ⑤水套的材質(zhì)較軟,更換規(guī)格時不能與金屬物相撞,處理損傷處時不能用800目以下的砂紙打磨;

    ⑥成型機正常運轉(zhuǎn)時要隨時觀察所有軸承及附件的完好情況,如有損壞或異常要及時更換和處理;

    ⑦成型機的潤滑系統(tǒng)要隨時保證運行正常,否則必須立即停止成型機;

    ⑧成型機的移動軌道要保持清潔;

    ⑨每次更換模塊時必須清理干凈;

    ⑩每次更換模塊時必須檢查所有的銷子和定位槽是否完好,如有異常情況時要處理好后才能安裝;

    ?模塊的轉(zhuǎn)運、安裝、拆卸要格外小心,嚴禁損傷任何部位;

    ?上下模塊(臥式為左右模塊)不能壓得太緊,以防將模塊壓變形或成型機主電機過載;

    ?真空泵要定期清理過濾網(wǎng)和泵腔內(nèi)的水垢,以免影響真空度或損壞電機。



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  • 詞條

    詞條說明

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