因發(fā)泡級EVA不成熟的成型技術(shù)會使產(chǎn)品性能降低,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題! 另本公司出售發(fā)泡級EVA以外的其他類型如：發(fā)泡級EVA、高彈性EVA、耐低溫EVA、EVA粉末、耐高溫EVA、食品級EVA ，貨源穩(wěn)定,品種齊全，價(jià)格優(yōu)惠。我們有**化學(xué)工程師為你解決樹脂挑料，成型難等問題!歡迎前來采購。
發(fā)泡級EVA--EVA可以采用注塑、擠出、吹塑等多種成型工藝。成型工藝條件僅是熔體溫度可**低密度聚乙烯20～30℃，其他參數(shù)類似于低密度聚乙烯。EVA具有優(yōu)良的彈性、柔韌性、透明性、黏著性、低溫屈撓性、耐候性、耐化學(xué)藥品腐蝕性及與填料和色母料的相容性，可進(jìn)行發(fā)泡、吹塑等一系列成型加工，也可用于聚氯乙烯及工業(yè)橡膠制品改性，廣泛應(yīng)用于制鞋、農(nóng)膜、電纜、太陽能等領(lǐng)域。根據(jù)薄膜用途不同，用于制備薄膜的EVA產(chǎn)品的VAc含量在10%～20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）之間變化。所制得的薄膜具有韌性好、抗沖性能優(yōu)良、透明度高、不易降解、無害和收縮率低等特點(diǎn)，廣泛用于食品包裝領(lǐng)域。近幾年來，EVA皂化或部分皂化產(chǎn)物在包裝材料中得到應(yīng)用，由于其**的氣體阻隔性，大幅提高了食品等相關(guān)產(chǎn)品的保存期限。該產(chǎn)品將來還會大量應(yīng)用于軟包裝、硬包裝以及化學(xué)品、醫(yī)藥和農(nóng)藥等領(lǐng)域。采用EVA薄膜制備農(nóng)用棚膜，其保溫性好、彈性高、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性強(qiáng)。還可根據(jù)農(nóng)膜的不同應(yīng)用需要，對EVA進(jìn)行改性。例如：在EVA基料中添加防滴劑，可有效改善農(nóng)膜的流滴性和熱熔黏抑制性，制得無霧農(nóng)膜；在EVA基料中添加光穩(wěn)定劑，可制得抗紫外線膜，作為溫室農(nóng)膜被覆材料，可有效保溫，提高溫室作物的產(chǎn)量；此外，將EVA與聚乙烯共混制得的農(nóng)膜，性能得到顯著改善，制造成本大幅降低，增強(qiáng)了EVA在農(nóng)膜應(yīng)用領(lǐng)域的競爭力。EVA發(fā)泡材料在汽車、制鞋領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但該材料存在不耐穿刺、打滑和低溫變硬等特點(diǎn)，對EVA進(jìn)行共混改性發(fā)泡，可顯著改善EVA產(chǎn)品的性能。將SBS/SIS與EVA 共混發(fā)泡，所得產(chǎn)物具有優(yōu)良的力學(xué)性能，綜合性能較傳統(tǒng)EVA發(fā)泡材料明顯改善。VAc含量在12%～24%的EVA樹脂，由于具有優(yōu)良的抗斷裂和易交聯(lián)等特性，可廣泛用于電線、電纜等絕緣材料，制備熱收縮性絕緣材料、阻燃絕緣材料和半導(dǎo)體絕緣材料等，采用EVA 制備的新型硅烷交聯(lián)電纜和無鹵阻燃電纜均**了較為可觀的經(jīng)濟(jì)效益。EVA在玩具制造、箱包、油墨等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。
發(fā)泡級EVA--乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)是乙烯和乙酸乙烯酯在一定壓力和適當(dāng)條件下，經(jīng)自由基聚合反應(yīng)而制得，是熱塑性共聚樹脂，EVA為半透明或半乳白色的粒狀或粉狀物，能溶于芳烴、氯代烴中，易燃，離火后繼續(xù)燃燒，不能自熄，燃燒時(shí)有熔融滴落并伴有乙酸和乙酸酯氣味。與PE相比，由于在樹脂中引入了乙酸乙烯酯單體，PE原有的結(jié)晶性能遭到破壞，分子呈現(xiàn)無規(guī)結(jié)構(gòu)，性能與PE也有較大差異。EVA的性能與乙酸乙烯酯的含量有關(guān)，乙酸乙烯酯含量越少，EVA的性能越接近LDPE，乙酸乙烯酯含量越多，越接近橡膠狀彈性體。EVA中的乙酸乙烯酯含量可在5%～50%之間變化。
發(fā)泡級EVA--雖然EVA中固有的VAc基團(tuán)使其成為極性彈性體，然而EVA與極性聚合物和無機(jī)填料相容性仍有待改善。通過極性單體或非極性單體對EVA的接枝反應(yīng)，可以在EVA分子鏈上引入更多基團(tuán)，改進(jìn)EVA的性能，使其成為聚烯烴與其他極性聚合物或無機(jī)填料的增容劑。進(jìn)行接枝的單體可以分為極性官能團(tuán)單體和非極性官能團(tuán)單體。極性接枝單體有羧酸或其酯類、羧酸酐等，如馬來酸酐(MAH)、丙烯酸(AA)及甲基丙烯酸甲酯(MMA)等。除了將極性單體接枝到聚烯烴分子鏈上改善其極性，實(shí)現(xiàn)其功能化之外，還可以將苯乙烯等非極性單體接枝到聚烯烴分子鏈上，改善其性能。熔融接枝是EVA接枝的常用方法，特別是當(dāng)接枝接枝單體為馬來酸酐時(shí)，在升溫條件下將熔融高分子、接枝單體和引發(fā)劑加入螺桿擠出機(jī)或密煉機(jī)中進(jìn)行反應(yīng)。熔融反應(yīng)不僅適用于極性單體，同樣適用于非極性單體，如苯乙烯等。
發(fā)泡級EVA--EVA發(fā)泡材料在制鞋、汽車領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，在我國EVA主要消費(fèi)領(lǐng)域是發(fā)泡制品。使用VA含量一般在15%～30%的EVA基體可以制造發(fā)泡倍率較高的發(fā)泡材料，其密度較輕，彈性大，可用于制造高倍率獨(dú)立氣泡型室溫泡沫塑料，其密度小，彈性大，耐屈撓性優(yōu)良，具有高度的減震、隔音、隔熱性能，因此廣泛應(yīng)用于運(yùn)動器材、防護(hù)扳、隔音板、汽車密封型材、保溫材料等領(lǐng)域，特別是在運(yùn)動鞋、箱包襯墊等方面的應(yīng)用很廣泛，成為輕質(zhì)材料研究的熱點(diǎn)。常用于EVA發(fā)泡的是化學(xué)發(fā)泡劑 AC。AC 呈粉狀，易產(chǎn)生粉塵污染，同時(shí)會因?yàn)榉稚⒉涣紝?dǎo)致發(fā)泡制品泡孔不均勻。因此，提高AC分散性，降低粉塵污染等改 良技術(shù)繼續(xù)受到發(fā)泡劑生產(chǎn)和使用廠家的重視。通常在工業(yè)生產(chǎn)中，常用的是將AC母料化。一般發(fā)泡劑 AC母料配方包括3個(gè)組成部分：AC粉體、加工助劑和載體。粉體是母粒的有效成分，一般為總質(zhì)量的50%～80%；加工助劑起分散及潤滑作用；載體決定了相容性和儲存性，同時(shí)又要求載體具有高填充性和良好的加工性能。 目前，常用的載體有SBR、EPDM、EVA、BR、NBR等。AC母料配合的EVA發(fā)泡材料的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及彈性，均好于AC粉料配合的EVA發(fā)泡材料。AC母料化有利于制取泡孔細(xì)密均勻且為閉孔結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度高、彈性好的發(fā)泡材料。
發(fā)泡級EVA-EVA具有良好的柔韌性、耐低溫性（-58℃仍有可撓性）、耐候性、耐應(yīng)力開裂性、熱合性、黏結(jié)；透明性和光澤性，同時(shí)還具有橡膠般的彈性、優(yōu)良的抗臭氧性、易加工性和染色性。極性乙酸乙烯酯側(cè)鏈的存在增加了分子間的作用力，從而提高了EVA的黏結(jié)強(qiáng)度和與各種基材的黏結(jié)性，因而與填料的摻混性好，可大量加人填料制得高填充材料或制品。極性也提高了EVA在溶劑中的溶解度，使它的耐化學(xué)藥品性變差。由于分子鏈中不含有對氧敏感的碳碳雙鍵，所以EVA 具有良好的抗老化性能和耐候性。
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PES塑膠原料概述
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抗紫外線**概述
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加玻纖PPA概述
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透明PVC簡介
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