催化燃燒基本介紹 催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí),通過催化劑就可以氧化完全。在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的**氣體通過催化層時(shí),氧和**氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和**氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),提高了活性,使**氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生熱量,從而使得**氣體變成沒有毒害的氣體。 催化燃燒(SRCO)適用領(lǐng)域 ● SRCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的**廢氣凈化; ● SRCO設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng),用于替代催化燃燒和加熱器部分; ● SRCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合。 ● 應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線;石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的??商幚淼?*物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。催化燃燒(SRCO)適用領(lǐng)域 ● SRCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的**廢氣凈化; ● SRCO設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng),用于替代催化燃燒和加熱器部分; ● SRCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合。 ● 應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線;石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的??商幚淼?*物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。 催化燃燒性能特點(diǎn) 技術(shù)特點(diǎn) 1、吸附凈化效率高,處理效果穩(wěn)定,確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。2、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能,選用貴金屬催化劑,通過催化燃燒反應(yīng)將**物轉(zhuǎn)化,催化效率高,性能穩(wěn)定。3、采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護(hù)管理簡單。4、具備多重安全措施,主反應(yīng)器配有泄爆裝置,設(shè)置多點(diǎn)溫度探測,具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。 產(chǎn)品優(yōu)勢 1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。 2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。 3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。 4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。 綠舟環(huán)保解決了如下問題: ①解決了安全問題。只需要200-400℃即可將幾乎所有的**物催化分解,規(guī)避了常規(guī)TO、RTO、RCO等焚燒面臨的火焰安全隱患。 ②解決了凈化效率問題。其效率高達(dá)99%以上,其他凈化方式(冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等)較低、無法達(dá)標(biāo)排放的問題。 ③解決了投入成本問題。與RTO常規(guī)RCO等相比SRCO投入成本約為RTO的50%。 ④解決了運(yùn)行成本問題。與吸附方法相比,SRCO運(yùn)行成本較低,在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運(yùn)行,*消耗其他能源。 催化燃燒技術(shù)參數(shù) 安全型催化燃燒(SRCO)系統(tǒng)組成 SRCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。 ①廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 ②預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。 ③催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。 ④防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機(jī)的**部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。 性能參數(shù) 1、處理風(fēng)量:5000m3/h---500000 m3/h; 2、**廢氣凈化效率:99%; 3、設(shè)備阻力:≤300Pa; 4、電源電壓:220V 50HZ 5、電功率:500W-60000W 6、設(shè)備噪聲:≤45Db 催化燃燒使用說明 1 、安裝說明 凈化器可安裝在風(fēng)機(jī)之前,也可安裝在風(fēng)機(jī)之后,建議安裝在風(fēng)機(jī)之前; 凈化器如安裝在支架之上時(shí),應(yīng)與支架緊固連接; 凈化器與排煙管道之間的連接必須密封; 凈化器可以安裝在室內(nèi),也可安裝在室外,但應(yīng)有足夠的空間用來維護(hù)與維修; 凈化器箱體應(yīng)可靠接地; 嚴(yán)禁異物落在凈化器內(nèi); 凈化器本體及電控箱中各電器連接應(yīng)可靠無誤。
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綠舟環(huán)保催化燃燒設(shè)備用于治理橡膠、化工、噴漆等各個(gè)行業(yè)的**廢氣
催化燃燒基本介紹 催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí),通過催化劑就可以氧化完全。在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450
聯(lián)系人: 邢志坤
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綠舟環(huán)保催化燃燒設(shè)備用于治理橡膠、化工、噴漆等各個(gè)行業(yè)的**廢氣
催化燃廢氣燒凈化設(shè)備有效凈化治理三苯類廢氣適用于噴漆、化工、印刷等行業(yè)
UV光氧等離子復(fù)合機(jī)去除臭味異味 適用于注塑,脫粒等行業(yè)綠舟環(huán)保設(shè)備
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