堆焊修復(fù)焊絲纖焊時的特性不盡相同

    堆焊修復(fù)焊絲纖焊時的特性不盡相同

           奧氏體和鐵素體不繡鋼可在寬廣的溫度范圍使用堆焊修復(fù)焊絲進行纖焊。纖焊溫度一般不應(yīng)**1050-1200℃,以免引起晶粒長大,損傷母材性能。對于非穩(wěn)定型鋼管,應(yīng)注意釬焊過程可能引起的敏化溫度及由此引起的敏化溫度在450-850℃。高鉻鐵素體不繡鋼敏化溫度隨化學(xué)成分不同而有所變化。對于含Ti、Nb等穩(wěn)定化元素或**低碳類型的鋼管,雖然沒有這種危險性,但也要避免可能產(chǎn)生的σ相和475℃脆化。
           鋼管只有經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理才能獲得良好的性能,因此纖焊熱循環(huán)與鋼熱處理結(jié)合起來。使用堆焊修復(fù)焊絲纖焊的溫度或者選在固溶溫度,待纖料凝固后以較快的速度冷卻使之淬火,然后對纖焊件進行回火處理;或者選在**所要求的回火溫度。當(dāng)對方學(xué)性能無所要求時,纖焊工藝的選擇主要應(yīng)防止淬火硬化。
           沉淀硬化型不繡鋼使用堆焊修復(fù)焊絲纖焊的熱循環(huán)也必須與它們各自的熱處理相匹配。因為這類鋼對熱處理工藝要求十分嚴(yán)格,每一種鋼都要求有自己的纖焊工藝。
           鉻鎳鋼管與液態(tài)黃銅接觸時有應(yīng)力腐蝕傾向。應(yīng)力或者是工件本身在加工過程中形成的,或者是使用堆焊修復(fù)焊絲纖焊的過程中由于不均勻加熱造成的。為避免應(yīng)力腐蝕,工件在使用堆焊修復(fù)焊絲纖焊前應(yīng)進行退火,以消除其內(nèi)應(yīng)力,而在纖焊過程中,盡量使工件均勻加熱。

    清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

  • 詞條

    詞條說明

  • 焊材百科

    藥皮中含有大量的堿性造渣物(大理石、螢石等),并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽(如CaCO3等)分解出CO2作保護氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低,而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結(jié)合成氟化氫(HF),降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測定時,每100g熔敷金屬中的擴散氫含量,堿性焊條為1~8mL,酸性焊條為17~50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多,熔渣脫硫

  • 耐磨板堆焊藥芯焊絲表層涂層的特點

    耐磨板堆焊藥芯焊絲表層涂層的特點 ? ? ? ?為了保證耐磨板堆焊藥芯焊絲的使用性能和壽命,在其生產(chǎn)工藝中,增加耐磨板堆焊藥芯焊絲的表面層從工藝,該工藝是為了氣體保護耐磨板堆焊藥芯焊絲的質(zhì)量,防止在個空氣中或者是潮濕地方性能下降,另一方面是為了增加耐磨板堆焊藥芯焊絲在焊工作業(yè)中的使用效率,減少成本的投入。那么對于涂層有哪些特點呢? ?  

  • HL460氣保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲

    HL460氣保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲: 說明:HL460為CO2或80%Ar+20%CO2保護煤截齒耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,飛濺較小,焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金,金相組織為馬氏體加合金碳化物,由于碳化物具有較高的硬度,因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。 用途:用于堆焊在輕微

  • 用高鉻焊絲焊接這類器件時應(yīng)該注意

    用高鉻焊絲焊接這類器件時應(yīng)該注意 ? ? ? ?⑴ 引線如果采用鍍金處理或已經(jīng)鍍錫的,可以直接使用高鉻焊絲進行焊接。不要用刀刮引線,較多只需要用酒精擦洗或用繪圖橡皮擦干凈就可以了。 ? ? ? ?⑵ 對于CMOS電路,如果事先已將各引線短路,使用高鉻焊絲焊前不要拿掉短路線,對使用的電烙鐵,較好采用防靜電措施。 &nb

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