除銹拋丸機(jī)角鋼除銹打磨機(jī)的基本原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

時(shí)間：2020-01-05作者：邢臺(tái)利納德機(jī)械制造有限公司瀏覽：177

拋丸機(jī)基本介紹：
   拋丸機(jī)布置形式為多角度，選用了世界上**的單元盤葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位，進(jìn)行立體的、*的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。

工作原理：
    拋丸機(jī)為輥道式連續(xù)送料的高功能拋丸清理設(shè)備，在清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
    拋丸機(jī)主要功能部件是清理室，室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道）吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成。
    拋丸機(jī)的過濾凈化系統(tǒng)有兩種不同的裝置，即漆霧處理濕式凈化裝置和漆霧處理干式過濾凈化裝置，這兩種裝置的區(qū)別有哪些?角鋼拋丸機(jī)的過濾凈化系統(tǒng)的漆霧處理濕式凈化裝置：漆霧廢氣進(jìn)入處理室穿越噴淋式水幕，漆霧粒子落入水中，**溶劑廢氣進(jìn)入活性罐，甲苯、二甲苯、苯被活性炭吸附，經(jīng)處理后的干凈空氣排入大氣，達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
    拋丸機(jī)的過濾凈化系統(tǒng)的漆霧處理干式過濾凈化裝置：工件噴涂過程中室內(nèi)產(chǎn)生的漆霧與**溶劑混合氣體與烘干室內(nèi)揮發(fā)的高濃度有害氣體，經(jīng)地坑通風(fēng)道進(jìn)入紙袋過濾器，漆霧粒子被阻滯于濾袋外表面，漆霧去除率達(dá)到≥95%。**溶劑氣體進(jìn)入活性碳吸附罐，經(jīng)處理后高空排放，排放高度25cm，排放三苯機(jī)溶劑氣體的濃度到《大氣污染綜合排放試行標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)之規(guī)定。

主要功能部件：
    1.清理室清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。清理室內(nèi)耐磨防護(hù)板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接，保護(hù)螺栓頭部不易損壞，拆裝更換方便。
    2.輸送輥道本輥道分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。
    3.提升機(jī)上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整，密封性好。
    4.分離器丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部，將丸塵混合物均勻布料，通過縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過簾幕，以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸經(jīng)螺旋輸送進(jìn)入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離；細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。本分離器分離效果好，分離后，純凈合格彈丸中的含砂量<1%，廢料中的合格彈丸量<1%。
    5.螺旋輸送器螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整，密封性好。
    6.輸丸管道本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對(duì)機(jī)器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。


邢臺(tái)利納德機(jī)械制造有限公司專注于涂裝流水線,涂裝設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 角鋼冷鍍鋅油漆環(huán)保無污染

  冷噴鋅液是一種高效、環(huán)保的重防腐材料。由純度**99.9%的鋅粉、揮發(fā)性溶劑和高分子粘著劑三部分組成。冷噴鋅工藝中鋅鍍層干膜含鋅量高達(dá)96%以上，具備鍍鋅及**涂料的雙重優(yōu)點(diǎn)，提供陰極保護(hù)及屏障保護(hù)雙重功能，防腐性能優(yōu)異，可常溫便捷施工，將“鍍鋅”變得如用油漆一樣簡單，冷噴鋅工藝是替代熱鍍鋅、冷鍍鋅、熱噴鋅的環(huán)保工藝。 冷噴鋅、電烤鋅具有以下的特點(diǎn)： 1、環(huán)保，無三廢排放 2、**的防銹效果——具

• 角鋼冷噴鋅、角鋼冷鍍鋅漆

  河北利納德角鋼噴鋅槽鋼噴鋅方管噴鋅工藝及要求介紹（角鋼噴鋅槽鋼噴鋅方管噴鋅都可以） 角鋼、槽鋼噴鋅智能化流水線有角鋼打磨機(jī)（拋光機(jī)）、一段輸送部分、噴室（無氣、有氣噴涂）、二段輸送部分、三段輸送部分、角鋼位移部分（抬料器）、鋅膜固化及末端輸送部分、預(yù)警檢測(cè)裝置、集成控制部分等組成。 角鋼、槽鋼噴鋅智能化流水線是角鋼噴鋅設(shè)備的簡單叫法，對(duì)于它的操做和控制都是在集成控制單元實(shí)現(xiàn)的，集成控制單元可以說是

• 涂裝流水線噴漆生產(chǎn)線設(shè)計(jì)安裝要點(diǎn)

  涂裝流水線又稱懸掛輸送線、噴涂生產(chǎn)線、涂裝流水線，主要由驅(qū)動(dòng)座、軌道、鏈條、掛具等組成的一種噴漆、打磨、烘干用的生產(chǎn)線流水線，其操作簡單，性能穩(wěn)定。本流水線是為較好配合自動(dòng)靜電噴涂裝機(jī)實(shí)施噴涂裝而設(shè)計(jì)的專業(yè)流水線，其特點(diǎn)是單向自動(dòng)循環(huán)周轉(zhuǎn)，可根據(jù)工件的上漆效果隨意調(diào)節(jié)速度，涂裝流水線可以配合 噴漆房（打磨間），噴烤漆房/烘干房使用，使得從工件上線到下線完成一套自動(dòng)環(huán)保工作體系，大大加快了工廠生產(chǎn)效

• 涂裝流水線噴漆工藝應(yīng)如何有效的控制品質(zhì)

  涂裝流水線噴漆工藝應(yīng)如何有效的控制品質(zhì) （3）汽車涂裝是較為典型的工業(yè)涂裝，必須選用合理、高效的前處理方法，干燥方法及工藝準(zhǔn)備。（4）汽車涂裝為多涂層涂裝體系，各單一涂層的涂裝質(zhì)量和工藝控制尤其重要。工作原理：粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經(jīng)過200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚蛹s60微米厚堅(jiān)固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具較強(qiáng)的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐