吉安泰和灌漿料使用方法

時(shí)間：2020-01-05作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：112

吉安泰和灌漿料使用方法






灌漿料利用解釋 

博瑞雙出眾產(chǎn)的CGM高明無(wú)收縮灌漿料是一種含有高明水泥和經(jīng)嚴(yán)恒電量測(cè)量技術(shù)早在１９６１年就有ｂａｒｈｅｒ的作過(guò)介紹，但一直到１９７８年才ｋａｎｌｌｏ、ｓｕｇｕｋｉ、ｓａｔｏ等人將恒電量瞬態(tài)技術(shù)真正引入到腐蝕科學(xué)領(lǐng)域［３８－３９１，這種電化學(xué)技術(shù)應(yīng)用于鋼筋混凝土的腐蝕研究卻起步于８０年代后期ｉ刪，如今己得到了很大的發(fā)展。１９８５年，恒電量技術(shù)得到發(fā)展并成功地制成了恒電量腐蝕速率測(cè)定儀。利用恒電量方法，趙常就等人將一已知的小量電荷作為激勵(lì)信號(hào)，對(duì)衰減曲線加以分析，求得多個(gè)電化學(xué)信息參數(shù)。這種電化學(xué)暫態(tài)檢測(cè)技術(shù)施加的電訊號(hào)不僅微小，而且是瞬時(shí)的，測(cè)量的又是電位衰減變化，而電位衰減對(duì)工作電極面積大小不那么敏感（這是該技術(shù)在研究鋼筋腐蝕領(lǐng)域中的一個(gè)優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樵阡摻罨炷粮g體系中，鋼筋的腐蝕表面積常常是難以得知的），因此就等量的擾動(dòng)而言，它可以較快、較準(zhǔn)確地測(cè)量鋼筋瞬間腐蝕速度。厲抉擇級(jí)配的**骨料，配合復(fù)合外加劑，和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化出產(chǎn)的具有科學(xué)級(jí)分的干混料。對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用，當(dāng)與定然量的水富余混雜后，便具有可灌漿的流動(dòng)度、微膨脹、高的前期和后期強(qiáng)度，不泌水等功能。




個(gè)性： 具有良好的流動(dòng)度高的前期和后期強(qiáng)度微膨脹，賠償收縮自密實(shí)、防滲和防凍融具有良好的粘結(jié)性30分鐘內(nèi)漿體可保留較好的流動(dòng)度遏止銹蝕鋼構(gòu)造/裝備基礎(chǔ)
實(shí)用沉降收縮引起的開(kāi)裂：同一構(gòu)件中由于混凝土組分比重不同產(chǎn)生的沉降；混凝土澆筑成型或振搗后，混凝土中比重大的組分下沉，沿著鋼筋方向發(fā)生裂縫。由于構(gòu)件的位置不同，發(fā)生開(kāi)裂的位置也不同。梁、板上面的混凝土，由于沉降開(kāi)裂，裂縫沿對(duì)可靠指標(biāo)隨著不同的活恒載比以及加固后恒載提高系數(shù)、活載提高系數(shù)的變化規(guī)律進(jìn)行總結(jié)。結(jié)果表明：可靠指標(biāo)∥隨著活恒載比ｐ的提高而增大；汽車荷載效應(yīng)占總效應(yīng)的比例越高，就需要越大的安全儲(chǔ)備來(lái)滿足其變異性對(duì)結(jié)構(gòu)抗力帶來(lái)的不定性影響；由于加固后結(jié)構(gòu)抗力計(jì)算的變異系數(shù)增大，加固后結(jié)構(gòu)可靠度減小，甚至**《公路工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（．ｇｂ／ｔ５０２８３—１９９９）給出的標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于ｐ在１附近時(shí)，結(jié)構(gòu)恒載相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，加固后活載提級(jí)幅度越大，結(jié)構(gòu)安全水準(zhǔn)越大，但是ｐ較小和較大時(shí)，可靠度值對(duì)此不敏感。著鋼筋的正上方。而柱、墻體側(cè)面的混凝土，裂縫沿著水平鋼筋的方向。裂縫的深度一般從混凝土表面到達(dá)鋼筋的外表面。發(fā)生該種沉降收縮裂縫主要是由于混凝土組成材料的密實(shí)度差、粘聚性不良，固體材料的沉降作用造成的。范圍： 
機(jī)械、電器裝備無(wú)墊板安裝灌漿地腳螺栓錨固、柱基灌漿 重型裝備、高精細(xì)度裝備基礎(chǔ)的一、二次灌漿 混凝土構(gòu)造的鞏固、搶修工程及后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿
產(chǎn)品個(gè)性:
1、早強(qiáng)、高明 1天抗壓強(qiáng)度≥25Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥45Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。
2、微膨脹性 保證裝備與基礎(chǔ)之間緊湊接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高 可添補(bǔ)全副空隙，中意裝備二次灌漿的要求
4、抗離析 征服了現(xiàn)場(chǎng)利用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析假象。
5、抗開(kāi)裂 現(xiàn)場(chǎng)利用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件局限等因素裂紋假象。
6、耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬(wàn)次疲憊試探50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)顯明改變。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度顯明長(zhǎng)進(jìn)。
7、可冬季施工 批準(zhǔn)在-10℃氣溫下舉行室外施工。
產(chǎn)品用處: 
1、用于裝備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土構(gòu)造鞏固和修補(bǔ)。 
技巧參數(shù)：
產(chǎn)品抉擇 
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，撥取CGM-1或CGM-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，撥取CGM1或CGM-2；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，撥取CGM-1或CGM-3型；
4、路面迅速搶修，撥取CGM-3型。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺(tái)秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;灌漿施工 
第一步：基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，打掃積水。
第二步：支摸 
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，到達(dá)大局模板不漏水的程度。 
2、模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。
4、灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌漿料配
1、等閑地，按通用鞏固型按14-15%的規(guī)范加水?dāng)嚢?豆石鞏固型按9-10%的規(guī)范加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、評(píng)比批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施，攪拌工夫等閑為1在混凝土中內(nèi)摻或外摻ｍｇｏ，可以使混凝土的膨脹變形具有延遲性，可以得到比較理想的自生體積膨脹變形過(guò)程線。試驗(yàn)表明，在混凝土中摻加ｍｇｏ，自生體積變形量的８５％是發(fā)生在７ｄ齡期以后，這對(duì)補(bǔ)償混凝土降溫收縮是很有利的。采用ｍｇｏ混凝土技術(shù)，可以使混凝土產(chǎn)生高達(dá)２２０ｘ１０咱的膨脹變形。相當(dāng)于可抵消混凝土２２℃的溫降收縮，足以滿足絕大多數(shù)混凝土工程的溫控要求。李承木等人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)二十年的研究，已經(jīng)證實(shí)ｍｇｏ能適應(yīng)多種方法摻入任何種水泥，并且都能產(chǎn)生膨脹。ｍｇｏ的質(zhì)量、摻量、膨脹速率、膨脹量、膨脹穩(wěn)定時(shí)間以及外摻均勻性都是可以控制的，只要改變混合材種類和摻量，即可控制ｍｇｏ混凝土的膨脹速率及膨脹量。 利用混凝土的自身體積變形控制混凝土裂縫，必須解決兩個(gè)基本問(wèn)題，即：對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行分析計(jì)算，得到防止混凝土裂縫的較優(yōu)體積變形過(guò)程線；合理確定ｍｇｏ的摻量，使之滿足裂縫控制的要求。對(duì)于**個(gè)問(wèn)題，較理想的情況是能夠根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型，計(jì)算出結(jié)構(gòu)每一處的變形過(guò)程線，因?yàn)椴煌慕Y(jié)構(gòu)部位，有不同的應(yīng)力分布。但要做到這一點(diǎn)，計(jì)算量將十分巨大，且在實(shí)際操作中難以實(shí)現(xiàn)。因此一般只確定一個(gè)或若干個(gè)總體性的過(guò)程線。-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。批準(zhǔn)人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入富余水量攪拌至平衡。
3、每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。 <灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)**5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。/div>

4、現(xiàn)場(chǎng)利用時(shí)，嚴(yán)禁在FGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工措施

1、較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。

2、幾種常用灌漿措施圖示

3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)相稱下列要求。

①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點(diǎn)舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。

②、灌漿開(kāi)始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。 

③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必需時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)FGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部前進(jìn)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿裝備邊際向外切45度斜角（見(jiàn)下圖）以遏止自由端發(fā)生裂縫，如無(wú)法舉行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)豆石鞏固型高明無(wú)收縮灌漿料。 

⑥、當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石鞏固型灌漿料的攪拌應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施，以保證灌漿施工。第五步：養(yǎng)護(hù)

1、灌漿告終后30分鐘內(nèi)應(yīng)即刻加蓋濕草蓋或巖棉被,并堅(jiān)持濕潤(rùn)。

2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)法定。

3、灌漿料到達(dá)拆膜工夫后，可舉行裝備安裝,翔實(shí)工夫參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)工夫及環(huán)境溫度的聯(lián)系表”。4、在裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，如有要剔除局部,可在灌漿告終后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕肅清。

5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的轟動(dòng)傳給裝備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。

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撫州臨川灌漿料灌漿料使用方法
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