NT4-G63F液壓系統(tǒng)調(diào)試的目的及步驟

時間：2020-01-05

在液壓行業(yè)，經(jīng)常會聽到調(diào)試的說法，比如在進行維修后，清洗后，都會聽到維護人員說，**行下調(diào)試再運作吧。那么，他們所說的液壓系統(tǒng)調(diào)試的目的是什么呢?有哪些調(diào)試內(nèi)容?液壓系統(tǒng)調(diào)試的步驟是怎么樣的呢?容錦洲為大家緩緩道來!

1、調(diào)試目的

通過調(diào)試了解和掌握液壓系統(tǒng)的工作性能和技術狀況，及時排除系統(tǒng)中存在的缺陷和故障，使液壓系統(tǒng)達到穩(wěn)定可靠的工作狀態(tài)，為生產(chǎn)做好準備。同時，將調(diào)試時獲得的各種資料納入設備檔案，為以后診斷和排除故障提供參考。

2、調(diào)試主要內(nèi)容

(1)檢查各可調(diào)元件的可靠程度。

(2)檢查各操作機構(gòu)靈敏性和可靠性。

(3)檢查運動平穩(wěn)性、液壓沖擊和振動噪聲等情況。

(4)修復或更換不符合設計要求和有缺陷的元件。

(5)調(diào)整液壓系統(tǒng)各個動作的各項參數(shù)，使壓力、速度、行程的始點和終點，以及各動作的時間和整個工作循環(huán)的總時間等都達到設計要求的技術指標。

(6)測定整個液壓系統(tǒng)的功率損失和油液溫升變化情況。

(7)調(diào)整全線或整個液壓系統(tǒng) ，使工作性能達到穩(wěn)定可靠。

3、調(diào)試步驟

(1)調(diào)試前的檢查：

① 檢查所用的油液是否符合機床說明書的要求，油箱中的油液是否達到油標高度。

② 檢查各液壓元件的安裝是否正確牢靠，油口位置是否正確，各處管路的連接是否可靠，油管插入油箱的深度是否符合要求。

③ 檢查各控制手柄是否處于關閉或卸荷位置。

④ 檢查各指示儀表的狀態(tài)、位置是否符合設計要求。

(2)空載試車：

① 啟動液壓泵，觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常噪聲，是否漏氣。雙泵供油時不要同時啟動，一般先啟動控制用的液壓泵，再啟動主液壓泵。對油溫有一定要求的液壓系統(tǒng)，液壓泵啟動前應進行油液升溫。

② 液壓泵在卸荷狀態(tài)下，檢查其卸荷壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

③ 操縱手柄，使各執(zhí)行元件逐一空載運行，調(diào)整各流量控制閥，使各執(zhí)行元件的運動速度由慢到快，行程由小到大，直至快速全程運行以排除系統(tǒng)中的空氣，觀察速度換接的平穩(wěn)性。

④ 檢查油管接頭處、元件結(jié)合面及密封處有無泄漏。

⑤ 檢查油箱液面是否因油液進入系統(tǒng)而下降太多。

⑥ 調(diào)整各壓力控制閥的預定值、變量泵的偏心距或傾角、各阻尼孔開口、保壓或延時時間等項目，檢查各參數(shù)的準確性和穩(wěn)定性。

⑦ 檢查各執(zhí)行元件是否按預定順序和工作循環(huán)動作，各動作是否協(xié)調(diào)，運動是否平穩(wěn)。

⑧ 空載運行 2 h 后，檢查溫升及各工作部件的精度是否達到要求。

(3)負載試車。負載試車采用間斷加載的方式進行。一般包括輕負載、較大工作負載、**負載試車三個階段。運行中仔細觀察運轉(zhuǎn)狀態(tài)并綜合檢查流量、壓力、速度、沖擊、振動、噪聲、平穩(wěn)性、泄漏、油溫等情況。

對金屬切削機床要進行試切削，檢查在規(guī)定的切削范圍內(nèi)能否達到規(guī)定的加工精度和表面質(zhì)量。對高壓液壓系統(tǒng)要由低到高進行分級試壓，試驗壓力為工作壓力的 2 倍或大于壓力劇變的峰值，檢查泄漏和耐壓強度是否合格。調(diào)試期間，將測得的各種參數(shù)做好記錄，備查。調(diào)試完畢后，系統(tǒng)進入正常工作狀態(tài)，鎖緊調(diào)整部位，再次緊固各固定件。

詞條
詞條說明
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