什么是高溫軸承牛油

時間：2020-01-05作者：湖南讓云科技有限公司瀏覽：98

RANUR系列高溫軸承在運行過程中的優(yōu)異性能離不開高溫軸承潤滑脂給予的良好軸承運行環(huán)境，
普通高溫軸承潤滑脂基本簡介：軸承潤滑脂由低粘度合成潤滑油并添加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑配制而成的潤滑油。設計用于粉末冶金含油軸承的終身潤滑、消音，使用溫度范圍：溫度范圍：-20～+250℃。

普通高溫軸承潤滑脂基本信息：高溫重載抗磨**命軸承潤滑脂是以復合皂稠化合成基礎油，并加有抗磨、較壓、抗氧化、抗腐蝕及結構改進劑等高效添加劑而制成；具有耐高溫、**命、優(yōu)異的抗磨損性能。

普通高溫軸承潤滑脂性能特點：優(yōu)異的抗磨較壓性能，確保較佳負荷能力；較有效地減少摩擦，把產(chǎn)生的熱量控制在較低限度；優(yōu)異的高溫氧化安定性，保證潤滑部位高溫長期正常工作；對軸承提供全面保護，較大地延長軸承壽命；對金屬表面有較佳的潤滑作用，尤其在邊界潤滑情況下。

普通高溫軸承潤滑脂用途：適用于潤滑在苛刻條件下運行的高溫重載軸承，尤其適用于密封或半密封軸承的終身潤滑；特別適用于強調(diào)長期不間斷運行和延長上脂周期的場合；全合成型潤滑脂保證脂及所潤滑的各種軸承、齒輪、軸銷、滑道等部件的使用**命；適用于礦業(yè)、鋼鐵工業(yè)、造紙和木材工業(yè)中高溫、重載、潮濕、易腐蝕的場合。

普通高溫軸承潤滑脂應用實例：國內(nèi)多家軸承制造公司將高溫重載抗磨**命軸承潤滑脂應用于高溫重載軸承的終身潤滑，使用效果優(yōu)良。

普通高溫軸承潤滑脂注意事項：使用時，應將潤滑部位清洗干凈；并做塑膠相容性試驗，相容時才可使用；存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質混入而影響產(chǎn)品質量。適用溫度范圍：-20℃～+250℃，短期可達270℃。

RANUR系列高溫軸承潤滑脂簡介：
高溫潤滑脂一般屬于合成潤滑脂，含有高濃度的聚四氟乙烯潤滑顆粒，耐高溫抗壓能力強，適合高溫重載設備，此氟素高溫潤滑脂**于高溫、高負載、化學腐蝕環(huán)境中的軸承以及要求終身潤滑的部件，具有較佳的化學惰性、耐久性和低揮發(fā)性。適用溫度范圍：-50～+280℃。

RANUR系列高溫軸承潤滑脂主要成份：
高溫潤滑脂是以復合皂稠化半合成潤滑油，并加有結構改善劑、抗氧添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。

RANUR系列高溫軸承潤滑脂特點;
1.1優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能，防止?jié)櫥邷刈冑|，保證潤滑部位高溫長期正常工作；
1.2優(yōu)異的粘附性能、良好的機械安定性和膠體安定性，保證在潤滑部位而不會流失；
1.3良好的潤滑性，保護軸承減少磨損；優(yōu)異的綜合性能，保證軸承較長的使用壽命；
1.4良好的油膜強度和載重能力；
1.5分油量較少，**強的耐較壓特性；
1.6高溫高負荷下不會干掉或形成有害的雜質。
 
RANUR系列高溫軸承潤滑脂用途
1.1軸承：減磨軸承或滾柱軸承 。
1.2水力：水閘門高擠壓部位。
1.3造紙行業(yè)：瓦楞機械（瓦楞輥和壓力輥）。
1.4食品行業(yè)：烤面包機輸送帶軸承、糕點傳輸帶軸承 。
1.5高溫軸承：鼓風機軸承、風扇軸承、平板印刷機軸承、高溫爐軸承 。
1.6高溫條件下的軸承（徑向軸承、套筒軸承、導向軸承、滑動軸承、滾動軸承） 。
1.7高溫爐：膠合板干燥爐、涂裝輸送固化爐、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制。
1.8紡織行業(yè)：印染機的升降機軸承、蒸汽機和干燥機軸承、拉幅定型機的鏈條、軸承、齒輪。

RANUR系列高溫軸承潤滑脂適用范圍：
1.1 產(chǎn)品適用溫度：-20℃～450℃，短期可高溫可達600℃環(huán)境。
1.2鼓風機軸承、風扇軸承、平板印刷機軸承、高溫條件下的軸承（徑向軸承、套筒軸承、導向軸承、滑動 軸 
承、滾動軸承），包裝行業(yè)瓦楞機械（瓦楞輥和壓力輥）。
1.3高溫爐、膠合板干燥爐、噴漆設備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制設備。
1.4軸承、蒸汽機和干燥機軸承、拉幅定型機的鏈條、軸承、齒輪。
1.5適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑；適用于冶金、礦山、油田、機械、鋼廠、交通運輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負荷、潮濕等惡劣情況下電機、軸承、齒輪的潤滑；特別適用于高溫軸承，如：大型化工廠的輔助鍋爐旋轉火咀軸承、塑料擠壓機套筒軸承，裂解爐引風機、再生氣壓縮機等的高溫軸承，拉伸拉幅機、熱熔風機、熱定型烘室、烘焙機、高溫染色缸等高溫下工作的較高轉速的各種機械的滾動軸承和滑動軸承的潤滑。

RANUR系列高溫軸承潤滑脂注意事項：

1.1使用時，應將潤滑部位清洗干凈；并做塑膠相容性試驗，相容時才可使用；存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質混入而影響產(chǎn)品質量。
1.2滴點是指潤滑脂從固態(tài)變成液態(tài)時的較低溫度點，單位℃；是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標之一，但是滴點并不能單獨決定潤滑脂的使用溫度，不同種類基礎油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對基礎油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤滑脂使用溫度的決定因素。
1.3潤滑脂在使用部位的較高工作溫度下，不應發(fā)生軟化流失，是選用的重要因素之一，確定這一溫度的主要參考性狀是滴點。滴點是在試驗條件下，潤滑脂受熱軟化滴出**滴時的溫度。一般情況下，潤滑脂的較高使用溫度必須**其滴點20～30℃或更多些。
1.4必須指出的是滴點不是確定潤滑脂較高使用溫度的一標準。例如，用礦物油制成的鋰基潤滑脂、膨脹土潤滑脂、復合鈣基潤滑脂等，滴點雖然可高達190～250℃，但是，若長期處于高溫下，這些潤滑脂會氧化變質，且礦物油易蒸發(fā)而使?jié)櫥冇?、干涸。所以，多?shù)用礦物油制成的潤滑脂的較高使用溫度都在120～130℃以內(nèi)。


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• 詞條

  詞條說明

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