尼龍制品表面不光滑的有效改善方案

    尼龍制品表面不光滑的有效改善方案
    摘要:注塑加工為塑料成型工藝帶來較大便利的同時,也會存在一些小缺陷,表面不光滑是塑料產(chǎn)品的硬傷。本期推薦一款尼龍成型脫模多功能母粒EP6020,希望可以幫助各家廠商解決問題。
    一、注塑成型制品的缺陷
    塑料成型的方式有很多種,而注塑成型是當(dāng)前所有塑料成型方式中,生產(chǎn)量較大、技術(shù)含量較高的。注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實現(xiàn)自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產(chǎn)品易較新?lián)Q代,能成形狀復(fù)雜的制件,注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。注塑機和注塑制品成了塑料的代名詞。
    
    在注塑成型的工藝過程中,也會有一些常見的缺陷致使制品達(dá)不到質(zhì)量要求,例如工藝問題、外觀問題、性能問題。注塑制件出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)從模具設(shè)計和制造精度、成型條件、成型材料、成型前后的環(huán)境四個方面來考慮,以下主要從成型材料來分析——
    制品充填不足、熔接痕(夾水紋)/結(jié)合線(縫合線)、流紋等表面不光滑的缺陷一部分原因都是成型材料的流動性差,潤滑不足造成的。而解決塑料制品表面不光滑的較直接的辦法是增加潤滑劑,選用流動性好的材料。
    
    二、改善方案
    
    尼龍成型脫模多功能母粒EP6020恰好是填補該缺陷的晶石!
    (一)產(chǎn)品介紹
    EP6020:一種用于聚酰胺(PA)材料生產(chǎn)加工的**綜合母粒;它是由內(nèi)潤滑(成核)劑、外潤滑(脫模)劑、抗氧化(穩(wěn)定)劑、高分散性尼龍樹脂作載體混合而成的顆粒狀產(chǎn)品;在注塑制件時具有改善產(chǎn)品流動性、能快速成型、注塑加工易脫模、提高尺寸穩(wěn)定性及表面光潔度。
    應(yīng)用:主要應(yīng)用在聚酰胺尼龍材料改性擠出以及注塑加工等領(lǐng)域中。
    (二)產(chǎn)品原理
    EP6020 是內(nèi)潤滑劑(提高化學(xué)分子成核結(jié)晶度)、和外潤滑劑(保持順暢脫模)、抗氧劑(保持加工穩(wěn)定)、相結(jié)合的多功能成型助劑包;具有非常強的極性中心和很長的非極性碳鏈其結(jié)構(gòu)在極性上與塑料相容的部分起內(nèi)潤滑、提高結(jié)晶度成核劑的作用,良好的外潤滑性、保持能順暢脫模;把在極性上與塑料不相容部分的內(nèi)潤滑(化學(xué)性結(jié)晶成核)與外潤滑(物理性加工成型)合為一體的作用。
    (三)產(chǎn)品優(yōu)勢
    (1)EP6020可替代傳統(tǒng)的分散劑、潤滑劑、成核劑、對改善熔體的流動性以及注塑制件外觀光潔度有明顯作用,由于本產(chǎn)品分散系數(shù)高、在使用螺桿擠出造粒中不會出現(xiàn)過度潤滑,可提高螺桿擠出機的效率。
    (2)在聚酰胺尼龍材等高分子材料加工過程時,需要潤滑劑和脫模劑相互之間必須精確一致,潤滑劑可改善流動性、脫模劑可降低膠體與模具部件的粘連,因此改善脫模效果。
    (3)EP6020與純粹的脫模潤滑劑、脂肪酸和硬脂酸金屬相比,以較強外潤滑強脫模效果與內(nèi)潤滑高流動性相結(jié)合,在使用過程中不會影響產(chǎn)品的機械性能。
    (4)在尼龍純樹脂中添加一定比例的EP6020 在注塑中可提高流動性、改善脫模效應(yīng),聚酰胺尼龍材料中成型脫模的難易則取決于結(jié)晶度和潤滑的效果,實踐證明EP6020是非常成功的,改善了流動性能和脫模效果,同時縮短了注塑時間、提升了效率,因而非常適合于模塑成型。
    (四)產(chǎn)品參數(shù)
    項目	數(shù)據(jù)	單位
    滴點	210	℃
    密度	1.14	g/cm3
    粘度	2.3	—
    應(yīng)用	尼龍(PA6/PA66)	--
    (五)使用方法
    根據(jù)物性要求,兼顧成本效益,添加量在 0.8-1.5% 之間。
    一般情況如下:
    ◆尼龍(PA6\PA66)樹脂注塑添加0.8-1.5%(攪拌);
    ◆尼龍(PA6\PA66)生產(chǎn)改性添加0.8-1.5%。
                  

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