攀枝花灌漿料使用說明

時間：2020-01-05作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：109

攀枝花灌漿料使用說明




灌漿料 灌漿料冒漿 

1、灌前沖洗覺察地表冒水時，應(yīng)先將冒水點(diǎn)處理好爾后再灌漿。
2、灌中冒漿時，應(yīng)依據(jù)翔事實(shí)況盡量批準(zhǔn)嵌縫、表面封堵、加濃漿液等措施加以處理。當(dāng)上述措施尚不勝應(yīng)付，則可輔以局限進(jìn)漿量，間歇灌漿乃至貼切減退灌漿壓力等措施處置。
（三）繞塞返漿
1、為了避免繞塞返漿，要求鉆孔應(yīng)力圖孔徑平衡、孔壁滑膩，應(yīng)經(jīng)常察看漿塞功德，灌前宜聯(lián)合洗縫、壓水試探乃至專程用壓力水察看有無繞塞返水假象。一旦覺察，可再度壓緊或貼切挪動漿塞至得體位置。
3、灌中揭示繞返假象，則應(yīng)間斷灌漿，舉行處理。要求設(shè)法緊塞、肅清“繞返”對上段及撥塞等構(gòu)成的梁場建設(shè)方面：借鑒了以往的施工經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，梁場建設(shè)時充分考慮了改建工程對施工進(jìn)度的影響，設(shè)計(jì)了足夠大的存粱區(qū)并，在下部結(jié)構(gòu)受拆遷影響進(jìn)度時，粱場存梁區(qū)充分的發(fā)揮了作用（加上臺座存梁，較多可存85片梁板），減小了對箱梁預(yù)制的影響，合同段預(yù)制梁提前施工完成，還收到一個意想不到的效果，成功承攬了相鄰標(biāo)段的30片箱梁預(yù)制施工，增加造價(jià)120余萬元（包含混凝土及工費(fèi)，不包含鋼絞線、鋼筋等）。隱患。
（四）灌孔涌水
對有涌水的孔段（組）灌漿時，尤其當(dāng)涌水壓力**過0.2Mpa時，則：
1、灌前測記涌水壓力和涌水量。
2、盡量批準(zhǔn)內(nèi)管能轉(zhuǎn)動的漿塞。
3、自上而下分段灌漿。
4、灌漿告終后再改用5：1（或3：1）的稀漿屏漿1h以上。
5、屏漿告終后再行閉漿，直至壓力大約滅亡。
6、密封孔口待凝48h以上。
<電位或電流噪音的標(biāo)準(zhǔn)偏差（ａｖ或仍）可用來衡量腐蝕過程的強(qiáng)度。電位和電流噪音的標(biāo)準(zhǔn)偏差（田和ｍ）隨循環(huán)周期的變化圖，圖中箭頭指出中典型噪音波動對應(yīng)的循環(huán)周期。從圖２．６中可看出，電位嗓音的標(biāo)準(zhǔn)偏差呈現(xiàn)不規(guī)則變化，沒有明顯的變化趨勢。然而電流噪音的標(biāo)準(zhǔn)偏差呈現(xiàn)出明顯的增加趨勢。span style="font-size:16px;color:#E53333;">（六）灌漿間斷
1、若因故灌漿間斷，應(yīng)盡可能*處理，縮小間斷工夫，間斷工夫不**過
30mi通過分析同類鋼筋的銹后力學(xué)性能退化的規(guī)律，對不同類型鋼筋的銹后力學(xué)性能退化進(jìn)行了整體研究，得出了hpb235、hrb335、hrb400及hrb500四類鋼筋銹后力學(xué)性能退化情況的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)擬合公式；并在分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，對各類鋼筋銹后力學(xué)性能退化進(jìn)行了綜合分析，并得出鋼筋銹后力學(xué)性能退化的統(tǒng)一擬合公式。n，能夠繼續(xù)灌注。
2、間斷工夫**過30min，但在50min內(nèi)，可先作試灌，萬一試灌吸漿率接近間斷前的吸漿率時，也能夠繼續(xù)灌注，否則，都應(yīng)即刻設(shè)法用清水沖洗鉆孔，若沖洗收獲不好，則應(yīng)在重新灌漿前舉行掃孔，并用清水沖洗，沖洗應(yīng)見回水廓清后10min止。然后重新灌漿。
4、還原灌漿時，開始利用8：1漿液灌注，如漿量與間斷前相類似，即可改用間斷前的漿級；如吸漿量較間斷前收縮較多，則漿液應(yīng)逐漸變濃。
5、還原灌漿時，若吸漿率較間斷前收縮許多（一半或一半以上），且在較短工夫內(nèi)靜止吸漿，則該灌孔（段）屬不合格，并應(yīng)琢磨處理措施，等閑應(yīng)補(bǔ)孔重灌。
 （七）地面抬動
1、在用壓力水洗縫、壓水試探及灌漿過程中，由此引起的巖面（混凝土面）的抬動或發(fā)生真空壓漿工藝特性及要求：減少孔道中阻力，加速了漿液的流動，形成一個連續(xù)且*的過程，縮短了灌漿時間，提高了生產(chǎn)工效；強(qiáng)化了漿液的慣性流動與沖擊及對孔道的充盈。在真空狀態(tài)下，孔道內(nèi)的空氣、水份以及混在水泥漿中的氣泡被消除，減少孔隙、泌水現(xiàn)象，確保了孔道灌注的密實(shí)性和漿體的強(qiáng)度，以及預(yù)防和克服對預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕，從而限度地提高了結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性；封錨與壓漿可分開進(jìn)行，也可一次完成，保證了結(jié)構(gòu)的整體性和美觀。對孔道密封及預(yù)應(yīng)力體系的錨固效率及安全性能提出了較高要求。灌漿過程中因孔道具有良好的密封性，使?jié){液充滿整個孔道的要求得到保證。過大的抬動變形，可能導(dǎo)致較施工時須佩戴防護(hù)用品（手套、口罩、護(hù)目鏡、安全帽等），若不慎弄到皮膚或衣物上，可用清洗并用大量清水沖洗，若濺入眼睛，應(yīng)立即就醫(yī)。其不利的摧毀收獲，務(wù)必引起偏重。
2、等閑講，ZH不發(fā)生抬動，局部（單孔）發(fā)生的ZD抬動變位不得**過0.3mm（初擬）。
3、應(yīng)嚴(yán)厲扼制水壓、風(fēng)壓、灌漿壓力和吸漿率，當(dāng)吸漿量較大時，應(yīng)加快漿液變濃速度，多灌濃漿。
4、應(yīng)設(shè)法監(jiān)測和避免發(fā)生抬動或過大的抬動變位。提倡在相干的混凝土面或巖面上設(shè)置程度觀測點(diǎn)或設(shè)置抬動變位測量裝置，派義務(wù)心強(qiáng)的人員專程負(fù)責(zé)監(jiān)測。
5、灌漿過程中，一旦覺察發(fā)生不利的抬動，或抬動值接近法定限值，應(yīng)即刻減退壓力，并應(yīng)將此刻的壓力、吸漿量、抬動值等有關(guān)技巧數(shù)據(jù)及灌漿情形翔實(shí)地登記在原始登記上，在不使其繼續(xù)抬升的條件下繼續(xù)灌注。然后分析抬動起因，批準(zhǔn)遏止抬動的措施。

（九）斷層、湊近透水帶、溶蝕部位等的鉆灌

六、工程功德察看

 1、各部位固結(jié)灌漿告終后，定然舉行工程功德察看，除施工單位精細(xì)負(fù)責(zé)地舉行施工功德自檢和灌漿收獲察看外，其他由監(jiān)理按有關(guān)法定組織舉行察看。
2、灌漿定然經(jīng)功德察看驗(yàn)收合格后，方能繼續(xù)向上澆筑混凝土。
 3、固結(jié)灌漿工程功德的察看、驗(yàn)收，在施工過程中即將做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作，對施工情形和有關(guān)測讀材料，定然如實(shí)、準(zhǔn)確、翔實(shí)、打聽地登記，并及時整理分析，及時覺察問題，及時處理，點(diǎn)撥灌漿工程順利舉行，平時即將做好施工功德和灌漿收獲的分析、察看和改進(jìn)，并做好文字登記。
 4、灌漿告終后，須批準(zhǔn)壓水試探舉行灌漿前后的比擬察看。“察看“宜在該部位灌漿告終3ｄ后舉行。 
 5、察看孔數(shù)量應(yīng)為灌孔總數(shù)的5%左右，其孔數(shù)、孔位、孔深等，視地質(zhì)，鉆灌材料和現(xiàn)場條件等情形由監(jiān)理、施工、地質(zhì)、設(shè)計(jì)本著負(fù)責(zé)、節(jié)儉，互相擔(dān)待、可信和扶持的分寸翔實(shí)約定。
6、察看孔孔徑提倡批準(zhǔn)φ76mm，要求批準(zhǔn)巖芯，翔實(shí)舉行巖芯編錄，計(jì)算巖芯批準(zhǔn)率；精細(xì)考察巖芯裂隙中有無水泥結(jié)石，其添補(bǔ)和膠結(jié)情形如何，巖芯編錄描寫、鑒別后交龍橋公司貼切庫存。
 7、察看孔自上而下分段鉆孔、沖孔、壓水、壓水壓力批準(zhǔn)該部位切實(shí)施工時的灌漿壓力。
 8、壓力安寧規(guī)范同灌漿前的壓水試探。
 9、察看合格規(guī)范為：
（1）單位透水率q≤3.0Lu，孔段合格率應(yīng)在80%以上，其他孔段透水率也不應(yīng)**過5.0Lu。
（3）察看孔若需灌漿，其單位耗灰量應(yīng)小于該區(qū)末序灌孔的平衡單位耗灰量。
 10、察看孔定然批準(zhǔn)和灌漿孔一樣的措施貼切封孔。
南昌進(jìn)賢灌漿料灌漿料使用方法
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