因耐老化SEBS不成熟的成型技術(shù)會(huì)使產(chǎn)品性能降低,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專(zhuān)業(yè)從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題! 另本公司出售耐老化SEBS以外的其他類(lèi)型如：耐老化SEBS、高回彈SEBS、熱熔膠級(jí)SEBS、高黏度SEBS、醫(yī)療級(jí)SEBS、高強(qiáng)度SEBS，貨源穩(wěn)定,品種齊全，價(jià)格優(yōu)惠。我們有**化學(xué)工程師為你解決樹(shù)脂挑料，成型難等問(wèn)題!歡迎前來(lái)采購(gòu)。
耐老化SEBS--SEBS熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑膠的雙重性能和寬廣的特性，使之在復(fù)合材料工業(yè)中廣泛用于制造日用制品和電子、電動(dòng)和手動(dòng)工具握把、運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品、玩用制品和電子、電動(dòng)和手動(dòng)工具握把、運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品、玩具、辦公用品具、辦公用品、通訊通訊等各種工業(yè)用品。同時(shí)，SEBS熱塑性彈性體還可代替橡膠大量用在PVC、PE、PP、PS 等通用熱塑性樹(shù)脂，甚至PU、PA、CA 等工程塑等工程塑料的改性上面，使塑膠工業(yè)出現(xiàn)了嶄新的局面。SEBS油共混物的**溶液可替代**膠乳制造外科手套等制品。SEBS通過(guò)與聚丙烯、環(huán)烷油或氫化環(huán)烷油、白油等混合可生產(chǎn)邵氏硬度在A0-95的彈性體，可廣泛用于軟接觸材料如手柄、文具、玩具、運(yùn)動(dòng)器材的握手、密封條、電線電纜、醫(yī)療設(shè)備、牙刷柄及其它包覆材料等。SEBS通過(guò)化學(xué)改性或共混用于增韌尼龍PA6、聚碳酸酯PC、聚苯醚PPO、聚酯PET、PBT、聚丙烯PP和作塑料共混的相容劑等?？捎糜诠こ趟芰系南嗳輨?，如作PE與PS的相容劑。SEBS與聚丙烯、白油、阻燃劑等共混可用于生產(chǎn)電線電纜的護(hù)套或外表皮。通過(guò)與碳五等石油樹(shù)脂配合可用于生產(chǎn)膠粘劑、密封劑等。由于耐老化性能和耐溫性能，可直接用于潤(rùn)滑油粘度指數(shù)穩(wěn)定劑。
耐老化SEBS--SSEBS具有優(yōu)異的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高彈性，*硫化即可加工使用，邊角料可重使用，廣泛用于生產(chǎn)彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤(rùn)滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護(hù)套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優(yōu)異的力學(xué)性能.SEBS具有較好的耐溫性能，其脆化溫度≤-60℃，使用溫度達(dá)到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。SEBS具有優(yōu)異的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小時(shí)其性能下降小于10%。SEBS具有優(yōu)良的電性能，其介電常數(shù)在一千赫至兆赫；SEBS具有良好的溶解性能、共混性能和優(yōu)異的充油性，能溶于許多常用溶劑中，其溶解度參數(shù)在7.2-9.6之間，能與多種聚合物共混，能用橡膠工業(yè)常用的油類(lèi)進(jìn)行充油，如白油或環(huán)烷油。SEBS*硫化即可使用的彈性體，加工性能與SBS類(lèi)似，邊角料可重復(fù)使用，符合環(huán)保要求，符合FDA要求。SEBS比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產(chǎn)出更多體積的產(chǎn)品。
耐老化SEBS--苯乙烯類(lèi)SBS、SEBS的吹膜成型工藝和聚乙烯的相似。能夠成功吹膜成型的設(shè)備有很多，但是間歇快速擠出型坯法由于能夠盡量減小型坯下垂是適合此類(lèi)物料的。為避免過(guò)熱和導(dǎo)致聚合物的降解通常采用深螺槽低壓縮比的螺桿，因?yàn)槠湓试S使用的溫度范圍比較寬。SBS和SEBS的吹塑成型模具沒(méi)有什么特殊的要求，采用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的寬度以及普通修模就可以。大多數(shù)的工藝條件如下：熔體溫度： SBS為150～200℃，SEBS為190～245℃吹脹比：常用(2.2～2.5):1，但是特殊情況可達(dá)2.9:1。吹膜壓力： 35～120psi(0.24～0. 83MPa)，取決于制件的尺寸及壁厚。熱成型在傳統(tǒng)的工藝下進(jìn)行，要求模具降深相對(duì)低，簡(jiǎn)單的真空抽氣或者是成型手段即可。高的降深需要采用孔塞輔助或者是熱脹成型，理想的加熱時(shí)間隨著爐溫，熱源的加熱效率，以及擠出片材的厚度等不同而變化。常用是30～100s。爐溫也是由片材的厚度，聚合物的牌號(hào)，要求的降深等決定的，一般在205℃到 260℃。苯乙烯類(lèi)SBS、SEBS熱成型制件棱角輪廓分明，具有優(yōu)良抗沖性能，柔性，和彈性。
耐老化SEBS--傳統(tǒng)往復(fù)式螺桿注塑成型設(shè)備，也常常用于SEBS、SBS的注塑成型。注塑成型設(shè)備中使用的螺桿只需壓縮比(2～3):1的通用螺桿。這種類(lèi)型的螺桿常見(jiàn)于加工PVC和聚烯烴。去除膠料表面可能存在的水分可以使用兩階排氣式螺桿。傳統(tǒng)的帶倒錐度噴嘴，或者使用止逆閥都可以用在SBS以及SEBS膠料的注塑成型中。熱流道系統(tǒng)或者是熱焊接冷流道系統(tǒng)比冷流道系統(tǒng)大，以保持背壓為一穩(wěn)定值。在卸壓周期中流道中心溫度的值分別為：SBS為177℃，SEBS為190℃。SBS、SEBS加料采用傳統(tǒng)的澆口就可以了。澆口應(yīng)該大些，使得充模的過(guò)程中不會(huì)過(guò)熱降解。澆口的厚度大約為制品在澆口附近處的15%～25%。SBS和SEBS加料的模具設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)避免流動(dòng)過(guò)程的突變，因此轉(zhuǎn)角和過(guò)渡地帶應(yīng)該使用圓滑過(guò)渡，而不能太尖銳。良好的排氣對(duì)于這兩種膠料的高速注射過(guò)程中是很重要的。多數(shù)排氣孔尺寸為6.35mmX0.00762mm，這數(shù)值對(duì)于有些模具可能會(huì)稍大。對(duì)于大多數(shù)注塑制品而言，采用推板是比較可靠的。還有些是采用氣體或者是氣輔注塑。頂針應(yīng)要大一些以免注塑件受傷。模具冷卻通常是采用水冷卻循環(huán)。SBS模具溫度在10～40℃左右，對(duì)于SEBS在35～65℃。收縮率與膠料的牌號(hào)和組成有關(guān)，大概在0.5%～2%。收縮率在注塑流動(dòng)方向上比較大。填料含量比較高的組分收縮率較低。經(jīng)典的工藝條件如下,料筒溫度：對(duì)于SBS加料段溫度在65～95℃，噴嘴溫度200℃。對(duì)于SEBS膠料中等尺寸制件噴嘴溫度為225℃，但是大尺寸制件可達(dá)260℃注塑速率：中等注塑速率（取決于牌號(hào)和制件大?。┳⑺軌毫Γ撼Ｒ?jiàn)是500～1000psi(3.4～6.89MPa)。螺桿轉(zhuǎn)速：典型值25～75r/min。背壓：常用50～100psi(0.34～0.68MPa)。注塑時(shí)間：常用2.5s。合模時(shí)間（冷卻時(shí)間）：7～60s，取決于牌號(hào)及制品厚度。
上海帆崗塑膠原料有限公司專(zhuān)注于通用塑料,工程塑料,熱塑性彈性體等
詞條
詞條說(shuō)明
耐候POM概述
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高流動(dòng)PPA介紹
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增韌級(jí)PMMA簡(jiǎn)介
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靜電噴涂ETFE材料
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