壓縮機(jī)的更換工作,都是由專業(yè)的維修工程師來完成。多聯(lián)機(jī)制冷系統(tǒng)會較加的復(fù)雜,所以壓縮機(jī)更換起來也會較加棘手。這里只是文字分享一下,大家做了解即可。
第一步:切斷電源
確認(rèn)壓縮機(jī)損壞需要更換后,先斷開室外機(jī)供電電源開關(guān),斷開供電電源處的接線,斷開室外機(jī)電源接線并且用絕緣膠布封好。
第二步:清理電器盒元件
在拆卸壓縮機(jī)接線、感溫包和電加熱時,應(yīng)該作好相應(yīng)的標(biāo)示,方便更換后重新接線。
第三步:釋放制冷劑
釋放系統(tǒng)的制冷劑,應(yīng)該同時從系統(tǒng)高壓側(cè)和低壓側(cè)釋放制冷劑,如果僅從一側(cè)放氣,渦旋盤密封會導(dǎo)致制冷劑釋放不完全。釋放制冷劑的速度不宜太快,否則會有大量的潤滑油被制冷劑一起帶出系統(tǒng)。
第四步:定頻/變頻壓縮機(jī)更換
拆壓縮機(jī)確認(rèn)油質(zhì)情況,如果油質(zhì)清澈,無雜質(zhì),可以認(rèn)為該系統(tǒng)內(nèi)的油質(zhì)沒有被污染,同時確保機(jī)組閥件和油路無異常時,可以只更換壓縮機(jī)。
1)、 拆下該壓縮機(jī)后,將該壓縮機(jī)在堅固地面晃動,晃動角度應(yīng)在30~45度之間,保證沉積在壓縮機(jī)底部的污染物能被倒出。
2)、將壓縮機(jī)放置與高出水平地面的位置,從壓縮機(jī)排氣口倒油,倒油時要使用飲料瓶或其他透明容器儲油,收集油量應(yīng)大于150ml。注意壓縮機(jī)軸向位置與水平面角度不應(yīng)**過20度。
3)、將收集的壓縮機(jī)潤滑油放置于明亮處觀察是否含有雜質(zhì)和變色情況,同時注意壓縮機(jī)潤滑油的氣味,正常潤滑油沒有明顯刺激性氣味。
如果變頻壓縮機(jī)損壞,或者是定頻壓縮機(jī)內(nèi)油質(zhì)被污染時,需要拆掉變頻壓縮機(jī),甚至更換油分離器和氣液分離器
第五步:確認(rèn)系統(tǒng)零部件
系統(tǒng)油質(zhì)污染時,需要確認(rèn)機(jī)組的零部件情況,包含油分離器、氣液分離器和儲液罐情況。
1)、拆卸油分確認(rèn)否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。
2)、拆氣液分離器,確認(rèn)是否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。
注意:如果壓縮機(jī)損壞需要更換時,必須同時更換氣液分離器!無論氣液分離器內(nèi)是否含有雜質(zhì)或者其他異常情況。
3)、拆儲液罐,確認(rèn)否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。
注意:要收集油分、汽分、儲液罐內(nèi)倒出的壓縮機(jī)潤滑油量,并做好相關(guān)記錄,方便更換壓縮機(jī)、汽分等原器件后,對系統(tǒng)進(jìn)行潤滑油的補(bǔ)充追加。
第六步:清理系統(tǒng)
確認(rèn)完需要更換的零部件之后,需要確認(rèn)系統(tǒng)管路是否有異常,需要使用氮氣對主管路吹洗外,同時要重點檢測并清理油路系統(tǒng)。
1)、清理均油管管路
2)、清理回油管管路
第七步:更換前檢查
檢查壓縮機(jī)型號是否一致。
在搬運新壓縮機(jī)時,都需要注意壓縮機(jī)不能平放或者倒置,傾斜角度應(yīng)保持在±30°以內(nèi),也要注意不能讓壓縮機(jī)內(nèi)潤滑油從油平衡口處流出。
確保壓縮機(jī)、油分、汽分、均油器和干燥過濾器的密封橡膠塊完好。
第八步:更換氣液分離器
將汽分放置與底盤合適位置,連接汽分進(jìn)出管路,然后在汽分連接管路上連接氮氣接口,可以根據(jù)現(xiàn)場情況選擇連接氮氣位置,可以使用旁通接口或者直接連接在進(jìn)出汽分管路上,管路較大時可用膠帶配合連接,需要保證氮氣能夠順暢流經(jīng)汽分。
第九步:更換儲液罐
儲液罐經(jīng)過拆下檢查后,如果沒有雜質(zhì)和異物,可以*更換,因為儲液罐的結(jié)構(gòu)只是相當(dāng)于一個容器罐,不涉及復(fù)雜結(jié)構(gòu),一般*更換,但是如果存在雜質(zhì)和異物的情況,則必須更換,原因是儲液罐內(nèi)部無法清理干凈污染物。
第十步:更換壓縮機(jī)
1)、如果只更換定頻壓縮機(jī)
2)、需要更換變頻壓縮機(jī)
3)、更換壓縮機(jī)時需要注意的具體事項:
1、如果壓縮機(jī)吸排氣口是鍍銅鋼管,需要使用含銀至少5%的焊料。焊接間隙應(yīng)在0.1~0.3mm,防止焊堵或者虛焊的情況發(fā)生。焊接過程中不要使管口過熱。
2、焊接完成管路系統(tǒng)后,需要使用墊腳和螺栓固定壓縮機(jī),保證壓縮機(jī)運行時的穩(wěn)定性。
3、禁止壓縮機(jī)接線出現(xiàn)相序錯誤或者變頻與定頻接混的情況。
*十一步:更換油分離器
*十二步:系統(tǒng)檢漏
1、首先對于各個焊點進(jìn)行檢查,先觀察焊點是否平滑以及有無明顯的焊孔等異常情況;
2、對機(jī)組系統(tǒng)氮氣保壓,使系統(tǒng)壓力在25kgf以上,關(guān)閉機(jī)組大小閥門,確保內(nèi)外機(jī)同時保壓12h以上,如果壓力沒有變化,可以開始抽真空,否則要再次檢漏直至檢到漏點為止。
*十三步:追加冷凍機(jī)油
1、連接機(jī)組大小閥門,抽真空30min以上。使用橡膠管連接低壓測量閥,打開盛放潤滑油的容器,將潤滑油倒入量杯中量取合適的追加量。追加合適的潤滑油后,關(guān)閉低壓測量閥,保證密封。
注意:壓縮機(jī)冷凍油對壓縮機(jī)正常運行起至著相當(dāng)重要的作用,必須保證按照設(shè)備要求,灌注牌號正確、質(zhì)量合格的潤滑油,同時要求必須保證追加量正確。
*十五步:灌注冷媒
按照銘牌額定灌注量加管路計算的冷媒追加量充注; 如果機(jī)組屬于多模塊連接安裝,維修前只放掉了該臺外機(jī)的冷媒,灌注該外機(jī)銘牌的額定灌注量的80% 之后通過開機(jī)調(diào)試參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
*十六步:連接電器元件
安裝電器盒,依照之前的標(biāo)記和電器盒蓋后的電路圖進(jìn)行正確接線,連接壓縮機(jī)線,相應(yīng)的電加熱帶。
注意:一定要根據(jù)電器接線圖仔細(xì)核對,務(wù)必保證接線正確無誤!
*十七步:開機(jī)調(diào)試
機(jī)組開機(jī)調(diào)試,分別運行制冷全開、制冷單開、制熱全開和制熱單開機(jī)組工況,每個工況要求運行30min 以上,并對數(shù)據(jù)分析, 對機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,確保各項參數(shù)正常。
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詞條
詞條說明
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