電機(jī)燒壞原因及解決方法

時間：2020-01-05作者：上海域昊機(jī)電科技有限公司瀏覽：327

電機(jī)燒壞原因及解決方法


在系統(tǒng)中都要用到電機(jī)，不少電機(jī)常年累月都在惡劣的環(huán)境中**負(fù)荷工作。因此電機(jī)燒壞的事情時有發(fā)生。電機(jī)燒壞會導(dǎo)致整個系統(tǒng)無法運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)安全。電機(jī)燒壞一定是電機(jī)質(zhì)量問題嗎？其實(shí)電機(jī)損壞中80%都屬人為操作不當(dāng)，維護(hù)不良造成的。上海捷晗來解釋一下電機(jī)燒壞的幾種現(xiàn)象及解決方法！  

一.缺相運(yùn)行   

        此時電機(jī)的噪聲很大，并且嚴(yán)重發(fā)熱，這也是三相異步電機(jī)的致命**，一般運(yùn)行十幾分鐘就燒壞了。若是整個供電系統(tǒng)缺相，很有可能造成多臺電機(jī)損壞。缺相往往是某一相或某兩相出現(xiàn)燒糊現(xiàn)象。 

單相運(yùn)轉(zhuǎn)是因為馬達(dá)電源一相開路所致，造成開路的原因經(jīng)常是保險絲燒毀，電磁接觸器不良，電源線斷開了，或者接線不良。 解決方法：電機(jī)斷相保護(hù)的方法和裝置很多，網(wǎng)上搜索一大堆，佳星液壓介紹一下常用的保護(hù)方法有以下幾類：采用帶斷相保護(hù)裝置的熱繼電器的缺相保護(hù)；反電流繼電器斷相保護(hù)；零序電壓繼電器斷相保護(hù)；斷絲電壓繼電器斷相保護(hù)；利用速飽和電流互感器保護(hù)等。 二.由于長時間過載或過熱運(yùn)行       繞組絕緣老化加速，絕緣較薄弱點(diǎn)碳化引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。 解決方法：    ①盡量避免電動機(jī)過載運(yùn)行。  ②保證電動機(jī)潔凈并通風(fēng)散熱良好。  ③避免電動機(jī)頻繁啟動，必要時需對電機(jī)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。 三.電機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動       （如啟動時大電流沖擊，電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡等）作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應(yīng)不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速了絕緣老化，較終導(dǎo)致較先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。 解決方法：    ①盡可能避免頻繁啟動，特別是高壓電機(jī)。  ②保證被拖動設(shè)備和電機(jī)的振動值在規(guī)定范圍內(nèi)。 四.電機(jī)本身密封不良 導(dǎo)致電機(jī)饒組絕緣受到浸蝕，較嚴(yán)重部位或絕緣較薄弱點(diǎn)發(fā)生一點(diǎn)對地，相間短路或匝間短路現(xiàn)像，從而導(dǎo)致電機(jī)饒組局部燒壞. 解決方法：   ①盡量消除設(shè)備的滴漏現(xiàn)象.     ②檢修時注意電機(jī)的每個部位的密封，例如在各法蘭涂少量704密封膠，在螺栓上涂抹油脂，必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機(jī)暴漏在易侵入液體和污物的地方應(yīng)做保護(hù)罩；  ③對在此環(huán)境中運(yùn)行的電機(jī)要縮短小修和中修周期，嚴(yán)重時要及時進(jìn)行中修。 五. 由于軸承損壞，軸彎曲等原因         致使定、轉(zhuǎn)子磨擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇?。?yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。 解決方法：  ①卸裝軸承時，一般要對軸承加熱至80℃~100℃，如采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這樣，才能保證軸承的裝配質(zhì)量。  ②安裝軸承前必須對其進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時必須保證潔凈。   ③盡量避免不必要的轉(zhuǎn)軸機(jī)加工及電機(jī)端蓋嵌套工作。  ④組裝電機(jī)時一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對中，不得錯位。   ⑤電機(jī)外殼潔凈見本色，通風(fēng)必須有保證，冷卻裝置不能有積垢，風(fēng)葉要保持完好。  ⑥禁止多種潤滑油脂混用。     ⑦安裝軸承前先要對軸承進(jìn)行全面仔細(xì)的完好性檢查。  ⑧對于長期不用的電機(jī)，使用前必須進(jìn)行必要的解體檢查，較新軸承油脂。


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