低溫等離子體(plasma)技術(shù)在很多制造業(yè)中得到應(yīng)用,特別是在汽車、航空及生物醫(yī)用部件的表面處理方面。等離子清洗機(jī)是“干”清洗工藝,省去了濕法化學(xué)處理工藝中所不可缺少的烘干,廢水處理等工藝,減少了有毒液體的使用,等離子體技術(shù)在環(huán)保上顯示出優(yōu)越性。同時(shí),由于兼容納米制造,等離子體技術(shù)在大規(guī)模工業(yè)制造中也具有優(yōu)勢(shì)。
等離子體技術(shù)對(duì)制造業(yè)的大沖擊體現(xiàn)在微電子工業(yè)上。如果沒有等離子體的相關(guān)技術(shù),大規(guī)模集成電路的制備就不能實(shí)現(xiàn)。等離子體處理技術(shù)在很多制造業(yè)中得到應(yīng)用,特別是在汽車、航空及生物醫(yī)用部件的表面處理方面。因?yàn)闇p少了有毒液體的使用,等離子體技術(shù)在環(huán)保上顯示出優(yōu)越性。同時(shí),由于兼容納米制造,等離子體技術(shù)在大規(guī)模工業(yè)制造中也具有優(yōu)勢(shì)。
隨著5G時(shí)代的來(lái)臨,5G的高性能要求對(duì)材料和工藝上有著高的要求,PCB性能明顯的改變是高頻高速,這就對(duì)PCB的加工有著嚴(yán)苛的要求。
在PCB制造過(guò)程中,等離子技術(shù)有著相對(duì)傳統(tǒng)化學(xué)藥水有著無(wú)可比擬的技術(shù)優(yōu)勢(shì),正在逐漸被越來(lái)越多工廠采用。在未來(lái)5G的PCB制造中等離子技術(shù)將會(huì)有加廣泛的應(yīng)用,成為不可或缺的重要組成部分。
5G條件下PCB制造中**SMA等離子清洗機(jī)的應(yīng)用:
采用低溫等離子體處理能有效去除孔壁殘膠,達(dá)到清潔、活化及均勻蝕刻的效果,有利于內(nèi)層線路與孔壁鍍銅層的連接,增強(qiáng)結(jié)合力
等離子體處理可消除污染,蝕刻表面以改善粘附性,并在電子制造過(guò)程中提供表面活化。通過(guò)等離子體處理的表面活化可以通過(guò)增強(qiáng)流體流動(dòng),消除空隙和增加芯吸速度來(lái)增強(qiáng)模具附著,模制,引線接合和底部填充。
回蝕/凹蝕
特氟龍活化:提高親水性,確??捉饘倩?/p>
軟硬結(jié)合板:軟硬結(jié)合板是由幾種不同熱膨脹系數(shù)的材料層壓在一起組成,孔壁及層與層之間的線路連接容易產(chǎn)生斷裂和撕裂現(xiàn)象,利用等離子體技術(shù)對(duì)材料進(jìn)行清潔、粗化、活化處理,可以提高軟硬結(jié)合板孔金屬化的可靠性和線路層壓間的結(jié)合力。
碳去除
去除精板面殘膠:綠油工序在顯影時(shí)容易出現(xiàn)綠油顯影不凈或有綠油殘留,可通過(guò)等離子的方法做一次表面的清潔; FPC壓制/絲印等高污染工序后會(huì)有殘膠留于銅面,容易造成漏鍍和異色等問題,可用等離子可去除表面殘膠。細(xì)線路間殘留干膜(顯影后殘留)
表面改性 – 提高表面張力,增強(qiáng)附著力
PI 粗化,補(bǔ)強(qiáng)前處理
防焊前處理
絲印字符前處理
與其他干式工藝如放射線處理、電子束處理、電暈處理等相比,等離子清洗機(jī)*特之處在于它對(duì)材料的作用只發(fā)生在其表面幾十至數(shù)千埃厚度范圍內(nèi),既能改變材料表面性質(zhì)又不改變本體性質(zhì),可以替代對(duì)環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì),不產(chǎn)生顆粒污染,無(wú)臭氧及氮氧化物產(chǎn)生,無(wú)廢物產(chǎn)生和無(wú)處理廢物成本,*單獨(dú)排氣系統(tǒng)
1. 等離子體的”活性”組分包括:離子、電子、活性基團(tuán)、激發(fā)態(tài)的核素(亞穩(wěn)態(tài))、光子等。等離子體表面處理儀就是通過(guò)利用這些活性組分的性質(zhì)來(lái)處理樣品表面,從而實(shí)現(xiàn)清潔、改性、光刻膠灰化等目的。
2. 等離子清洗機(jī)在同樣組合中可一機(jī)多用,進(jìn)行消融、交聯(lián)、激活和沉積等多種工藝,高度激活,接近常溫,比電暈放電和電弧放電方法具有長(zhǎng)的保存時(shí)間和較高的表面張力。
3. 對(duì)處理物幾何形狀無(wú)限制,體積或大或小,形狀簡(jiǎn)單或復(fù)雜,部件或紡織物,均可處理,經(jīng)過(guò)等離子清洗機(jī)處理理過(guò)的一的物體,增強(qiáng)了親水性、表面能,提高附著力,粘合度。
4. 常規(guī)的清洗方法常在清洗后仍然殘留薄薄的一層污染物,但如果采取等離子體活化工藝清洗,弱化學(xué)鍵將很容易被打斷,即使污染物殘留是在幾何形狀非常復(fù)雜的表面上,也照樣可以去除掉,經(jīng)過(guò)等離子清洗機(jī)處理后,等離子引導(dǎo)的聚合化作用形成的納米涂層,各類材料通過(guò)表面涂層,實(shí)現(xiàn)疏水性,親水性,疏脂性,疏油性。
5. 等離子體可以去除油膜、微觀的秀菌或其他污染物,這些污染物是在存儲(chǔ)過(guò)程中或前期制造工藝中,通過(guò)化學(xué)轉(zhuǎn)化形成的高蒸汽壓的揮發(fā)性氣體黏附在材料表面形成的。注射成型添加劑、硅基化合物、脫模劑及部分被吸附的污染物可以通過(guò)等離子放電清洗,能有效地從塑料、金屬和陶瓷的表面去除。對(duì)后續(xù)制造產(chǎn)生干擾的塑料添加劑也可以通過(guò)等離子體去除,并且在這個(gè)去除過(guò)程中不會(huì)破壞或改基底的屬性。此外,采用等離子體清洗技術(shù),還可以清洗及其敏感的儀器零件表面或植入物的表面。
典型的等離子體清洗機(jī)的應(yīng)用:
?粘接前進(jìn)行表面清潔,去除金屬、橡膠和塑料中的**污染物?親水,疏水功能材料涂鍍?噴漆前進(jìn)行表面清潔。?涂層前進(jìn)行表面清潔。?組裝前的表面清潔。?創(chuàng)建親水疏水表面?減少摩擦(交聯(lián))?消除表面污染?表面消毒?增加生物相容性?焊接前進(jìn)行表面清潔?去除焊劑?引線鍵合之前的表面準(zhǔn)備。
低溫等離子處理前后效果對(duì)比圖
詞條
詞條說(shuō)明
等離子清洗機(jī)改善材料之間的吸附性,等離子清洗機(jī)處理可以改善材料表面黏附性能等離子清洗機(jī)改性后的PET材料表面對(duì)白蛋白具有先吸附的性質(zhì),且接枝了PEG6000的PET材料表面對(duì)白蛋白的先吸附性強(qiáng)。吸附了白蛋白的生物材料表面可以顯著抑制血小板的聚集和黏附,表現(xiàn)出良好的血液相容性。聚合物纖維作為良好的吸附性材料,具有比表面積大、孔隙率高等特點(diǎn)。在聚合物纖維表面利用低溫等離子體清洗機(jī)接枝特定分子后,能夠提
等離子體清洗機(jī)的表面處理技術(shù)是利用等離子體實(shí)現(xiàn)常規(guī)清洗方法所不能達(dá)到的。等離子體是物質(zhì)的一種狀態(tài),也稱為物質(zhì)的四態(tài),與一般的固體氣體三態(tài)不同。向氣體施加足夠的能量,使其離化,即為等離子態(tài)。其“活性”成分包括:離子、電子、原子、活化基、光子等。等離子清洗法是利用這些活性成分對(duì)試樣表面進(jìn)行處理,達(dá)到清潔、涂覆等目的。工件表面經(jīng)化學(xué)或物理處理后,可在分子水平上去除污染物,從而提高工件表面活性。在微電子技
等離子清洗機(jī)應(yīng)用于電子FPC行業(yè)
等離子清洗機(jī)表面活化,如果材料粘接表面出現(xiàn)粘合不牢固,無(wú)法粘合的情況,在應(yīng)用粘合劑之前使用等離子體清洗機(jī)表面處理預(yù)處理來(lái)實(shí)現(xiàn)。經(jīng)等離子清洗機(jī)處理后的材料,能夠使用迅速固化粘合劑,幾分鐘內(nèi)即可完成結(jié)構(gòu)粘合。等離子清洗機(jī)有幾種稱謂,英文叫(Plasma Cleaner)又稱等離子體清洗機(jī),等離子清洗器,等離子清洗儀,等離子刻蝕機(jī),等離子表面處理機(jī),電漿清洗機(jī),plasma清洗機(jī),等離子去膠機(jī),等離子清
等離子清洗機(jī)用于半導(dǎo)體IC領(lǐng)域
等離子清洗機(jī),適用于印制線路板行業(yè),半導(dǎo)體IC領(lǐng)域,硅膠、塑膠、聚合體領(lǐng)域,汽車電子行業(yè),航空工業(yè)等。印制線路板行業(yè):高頻板表面活化,多層板表面清潔、去鉆污,軟板、軟硬結(jié)合板表面清潔、去鉆污,軟板補(bǔ)強(qiáng)前活化。半導(dǎo)體IC領(lǐng)域:COB、COG、COF、ACF工藝,等離子處理機(jī)用于打線、焊接前的清洗;硅膠、塑膠、聚合體領(lǐng)域硅膠、塑膠、聚合體的表面粗化、刻蝕、活化。等離子清洗機(jī)Plasma Cleaner
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