精密零件加工不可能在一道工序內(nèi)完成所有表面的全部加工內(nèi)容,精密零件加工的整個(gè)加工工藝過(guò)程可以分為以下幾個(gè)階段:
(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基準(zhǔn),主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。
(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,為表面的精加工做準(zhǔn)備,要求達(dá)到一定的加工精度,保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?,同時(shí)完成次要表面的加工。
(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進(jìn)給量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。
(4)光整加工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強(qiáng)化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工。
(5)**精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有:精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。
制造金屬非標(biāo)零件部位的企業(yè),對(duì)¢0.5-¢20mm的不銹鋼、鈦、鋁等金屬精密零件制造已有多年的技術(shù)沉淀。包括:非標(biāo)微型元件、不銹鋼組件、醫(yī)療器械配件、燈飾配件、緊固件、接插件、儀器儀表配件、軸心軸套、光纖連接器、lc尾柄、sc尾柄、精密機(jī)械零件、光纖通訊配件、螺釘螺帽、電子產(chǎn)品配件、銅、鋁鉚釘?shù)让裼谩?的高標(biāo)準(zhǔn)高品質(zhì)高清潔度的產(chǎn)品200多個(gè)品種,供客戶選擇。此外我們還可以根據(jù)客戶的不同要求,制造出客戶滿意的產(chǎn)品。
在機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨白日化的今天,選擇一個(gè)高科技,高精度加工,高服務(wù)質(zhì)量,高信譽(yù)度的機(jī)械加工合作伙伴是未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要環(huán)節(jié),本公司熱誠(chéng)歡迎各地新老客戶前來(lái)合作洽談,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
詞條
詞條說(shuō)明
東莞走心機(jī)加工生產(chǎn)的未來(lái)發(fā)展前景
東莞走心機(jī)加工生產(chǎn)的未來(lái)發(fā)展前景:走心機(jī)的車床生產(chǎn)技術(shù)是源于瑞士,瑞士一直以來(lái)對(duì)于制造這種高精密機(jī)床都有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn),而且對(duì)于機(jī)電一體化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)也是全世界良好的水平,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)走心機(jī)生產(chǎn)加工也達(dá)到了非常高的水平狀態(tài),而且在進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)的過(guò)程中,確實(shí)也讓我們看到了擁有較廣闊的發(fā)展前景。雖然走心機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)并不是源于中國(guó),但是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的走心機(jī)使用質(zhì)量已經(jīng)獲得了更多用戶的認(rèn)可,并且確實(shí)國(guó)內(nèi)的很
東莞數(shù)控車床加工廠家怎么選擇才合適?數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。1、合理選擇切削用量:對(duì)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō),被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。
? ?CNC加工,也叫數(shù)控加工,是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因?yàn)閿?shù)控加工是編程后由電腦控制加工,因此,CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,可加工復(fù)雜型面,加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際加工過(guò)程中,人的因素及操作經(jīng)驗(yàn),在很大程度上會(huì)影響較終的加工品質(zhì)。東莞CNC加工
? ?數(shù)控車床是一種高精度、高效率的主動(dòng)化機(jī)床,運(yùn)用數(shù)控車床能夠進(jìn)步加工效益,創(chuàng)造更多的**,數(shù)控車床的呈現(xiàn)使企業(yè)擺脫了落后的加工技能,數(shù)控車床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,接連主動(dòng)加工完結(jié)一切車削工序,因而應(yīng)留意以下幾個(gè)方面。合理挑選切削用量? ? 關(guān)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō),被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些
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