冷拉t型鋼50*5在調(diào)質(zhì)中發(fā)生開裂原因

時間：2020-01-05作者：上海贏亞實業(yè)發(fā)展有限公司瀏覽：125

冷拉t型鋼50*5在調(diào)質(zhì)中發(fā)生開裂原因

  針對冷拉型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，甚至是開裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析，得到的結(jié)果是，由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強(qiáng)度下鋼材延伸率**過了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過程中*使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。

冷拉t型鋼50*5在調(diào)質(zhì)中發(fā)生開裂原因

通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r候，問題發(fā)生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因為有偏析，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，*產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。

       已經(jīng)有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布，才會造成開裂現(xiàn)象的發(fā)生。對易開裂的工件，較好是采用可控氣體多用爐進(jìn)行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會較加穩(wěn)定。

冷拉t型鋼50*5在調(diào)質(zhì)中發(fā)生開裂原因

（一）GB/T700-1988標(biāo)準(zhǔn)

T型鋼20*20*2

T型鋼25*25*2.5

T型鋼50*50*5

T型鋼30*30*3

T型鋼35*35*3.5

T型鋼60*60*6

T型鋼40*40*4

T型鋼50*40*5

T型鋼70*70*7






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