火焰切割機(jī)等離子煙塵處理設(shè)備

1 等離子切割機(jī)在金屬加工行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，等離子切割機(jī)在生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙塵隨之帶來了越來越嚴(yán)重的污染問題，用戶對其進(jìn)行治理的要求也越來越迫切。 為達(dá)到潔凈生產(chǎn)、環(huán)境友好的目的，我公司愿為廣大用戶提供較優(yōu)的煙塵凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。 目前，對于切割機(jī)煙塵治理一般有兩種方式：濕式處理法與干式處理法。所謂濕式處理法就是在切割平臺下設(shè)置水床，使工件處在水中，在水下完成切割作業(yè)，使切割產(chǎn)生的氧化物被水捕集來達(dá)到凈化工作環(huán)境的目的。這種處理法僅需制造一盛水容器，一次性投資省，但是這種處理法將會造成二次污染（水污染），而且金屬氧化物在水下*板結(jié)，清掃困難。對于北方的用戶由于冬季氣候比較冷會使切割平臺中的水冰凍，給切割帶來不便。并且該處理法不適于鋁、鎂一類在切割中產(chǎn)生爆炸性粉塵的金屬切割煙塵凈化。

 所謂干式處理法就是在切割工作臺上附加一套煙塵捕集裝置，在工作中將捕集來的含煙塵氣體直接輸送到凈化器進(jìn)行處理后直接排往室外進(jìn)行再循環(huán)。按煙塵捕集方位不同分為側(cè)抽式和下抽式。這種處理方法在運(yùn)作過程中不會造成二次污染，適用于濾除金屬切割過程中產(chǎn)生的各類粉塵，但該處理法一次性投資大，建設(shè)周期長。

經(jīng)長期研究，我公司設(shè)計(jì)了一種風(fēng)門式除塵凈化的技術(shù)方案對等離子切割機(jī)的煙塵處理。 工作原理：被捕集來的含塵煙氣由排煙道進(jìn)入靜電高效凈化器主機(jī)，經(jīng)凈化器處理后直接排放，其排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。為了在保證效果的前提下節(jié)省投資和動力消耗，我們在設(shè)計(jì)中采用分隔工作臺形成小風(fēng)室的方式，

將切割工作臺下

 2 的抽風(fēng)工作臺分隔為若干幾何尺寸相等的小室。各小室通過可控制的閥門與主吸風(fēng)管連成一體，閥門的開啟控制通過與切割頭安裝座連成一體的碰塊機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，使得在切割作業(yè)中與切割頭位置相對應(yīng)的小室上的閥門始終處于開啟狀態(tài)，而其它小室上閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。如此一來就大大降低了吸風(fēng)量，節(jié)省設(shè)備投資。此種排煙形式除塵效果較好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。 其特點(diǎn)是有效切割寬度較大，煙塵、粉塵捕捉率高，粉塵清理方便，可保證較寬的有效切割寬度。

一、風(fēng)量的確定和設(shè)備選型 由于切割機(jī)在切割時(shí)，切割頭都只在兩節(jié)風(fēng)道附近擺動，所以有效吸塵面積就為在2節(jié)風(fēng)道上的面積（風(fēng)道的長度為0.5m每節(jié)）。 則3m寬的等離子切割機(jī)有效吸塵面積為3m2，5m寬的等離子切割機(jī)有效吸塵面積為5m2 。

等離子切割機(jī)除塵的較佳流速為0.8-1.0m/s，則3m寬的等離子切割機(jī)所需風(fēng)量為8700m3/h-10800m3/h；5m寬的等離子切割機(jī)所需風(fēng)量為14400m3/h-18000m3/h；