轉(zhuǎn)盤式噴砂機原理

時間：2020-01-05作者：中山市艾航機械設(shè)備有限公司瀏覽：199

AH-1010-4A轉(zhuǎn)盤式半自動噴砂機設(shè)計方案

一、方案概述

本公司是一家集表面處理和**研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，同時也是**業(yè)較具規(guī)模實力的制造商。

本方案是根據(jù)回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品特性而專門設(shè)計的轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機，可滿足對工件表面進行清除銹層、氧化皮等要求，并可起到切削金屬表面的作用。

本套設(shè)備主要由主機、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機（用戶自備）、控制箱組成。

本機配置4支噴槍，噴嘴通徑φ8mm，材質(zhì)：碳化硼。并配置1支吹砂槍。

工作原理：本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，適用于電子，飛機、機車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面大面積清理處理。其主要功能如：

**、噴射到工件表面的砂料在工件表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。

第二、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強度。

第三、使工件表面上的缺陷和由于機械加工所帶來的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。

噴砂介質(zhì)：玻璃珠、棕剛玉等。

加工范圍：本機適應(yīng)于貴公司產(chǎn)品表面噴砂處理。

加工效率：實際產(chǎn)量以客戶工件形狀及噴砂效果確定。

二、工作流程：

放入工件關(guān)門→開啟自動控制系統(tǒng)→氣剛門下降—轉(zhuǎn)盤啟運→噴槍開始工作→對工件表面進行噴砂處理→時間到加工完畢→噴槍及轉(zhuǎn)盤自動關(guān)閉→噴砂完成打開窗門取出工件。


中山市艾航機械設(shè)備有限公司專注于自動噴砂機,移動噴砂機,干噴砂機等

• 詞條

  詞條說明

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  二、售后服務(wù)承諾1、質(zhì)量保證:供方對產(chǎn)品實行“三包”,從驗收合格之日起；十二個月(易損件除外)；3.3、丸料循環(huán)系統(tǒng)丸料循環(huán)系統(tǒng)由縱向螺旋輸送機、斗式提升機、滾動篩分離器、檢修平臺系統(tǒng)、丸料氣控閥、導(dǎo)丸管及新型拋丸器等組成。設(shè)備運行時大量的彈丸經(jīng)過高速拋丸器拋出清理工件，大部分直接掉落在室體下倉板上，另外小部分被工件帶出拋丸室，再經(jīng)過吹掃機構(gòu)吹掃也掉落于倉板上，終全部集中于倉底的螺旋輸送器內(nèi)。彈丸

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  2、安裝：按照尺寸布局圖將機器吊裝在車間合適位置,然后安裝玻璃支架和輸送導(dǎo)軌,安裝時注意調(diào)整玻璃支架,使玻璃支架的支撐輪平面與噴砂機主體的支撐輪平面重合,調(diào)節(jié)正確后,用手能夠順利推動玻璃通過噴砂機主體.六日常維護 1、如機械在長時間的工作后，各處的輸送帶會因拉力作用而伸長，在這時請注意，如發(fā)現(xiàn)各處的輸送帶過松，就即時張緊。以免影響機械的性能。2、根據(jù)生產(chǎn)情況，定期加砂和清理除塵器。3、定期檢查每個