修復(fù)色差保護(hù)劑

時(shí)間：2024-12-25作者：北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司瀏覽：85

墩身施工中混凝土錯(cuò)臺(tái)、色差的產(chǎn)生原因及防治措施是什么？




產(chǎn)生的原因： (1)模板涂刷脫模劑不均勻或所用脫模劑質(zhì)量問題形成色差； (2)模板打磨不徹底，不干凈，模板生銹形成顏色不均勻； (3)混凝土澆注間隔過長(zhǎng)，或有過振現(xiàn)象，形成色差不一致； (4)原材料尤其是礦物摻合料變化產(chǎn)生色差。 防治措施：模板必須打磨干凈后，再進(jìn)行涂脫模劑作業(yè)，涂脫模劑后用棉紗吸去多余油，如果棉紗出現(xiàn)黑色的油污現(xiàn)象，必須重新清理模板，直到用棉紗擦后不再出現(xiàn)油污現(xiàn)象，并保證涂油均勻一致。




混凝土拌合及運(yùn)輸要嚴(yán)格按照混凝土施工工藝進(jìn)行操作，嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，如果出現(xiàn)離析現(xiàn)象就不能進(jìn)行混凝土澆筑。在振搗過程中要責(zé)任心強(qiáng)，不能出現(xiàn)漏振、過振、欠振現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中，混凝土必須從腹板內(nèi)側(cè)位置布料，對(duì)于淋灑在翼緣板外側(cè)、內(nèi)側(cè)的混凝土要及時(shí)清理干凈，保證此處混凝土不形成失水現(xiàn)象。







混凝土的色差產(chǎn)生的原因

造成這種現(xiàn)象有兩種原因：
1.主要原因是下邊相對(duì)上邊而言保水時(shí)間較長(zhǎng)，顏色就深。這意思是說，混凝土的養(yǎng)護(hù)條件不同，表面顏色會(huì)不同，水泥廠的試塊24小時(shí)后水中養(yǎng)護(hù)，所以顏色比正常混凝土偏深。
2.混凝土因澆注過程要對(duì)混凝土進(jìn)行震動(dòng)，如果水灰比大了，震動(dòng)過程會(huì)使水泥漿外溢，造成下、邊部漿量偏大，顏色會(huì)深些。
另外，不同水泥廠家的水泥（就是同一廠家，不同批次的水泥也不同）制作的混凝土顏色會(huì)有較大差異。

混凝土的色差產(chǎn)生原因有以下幾種可能：
1）混凝土澆筑間隔時(shí)間過長(zhǎng)，出現(xiàn)冷縫（或者明顯的印跡）。這樣下面的混凝土和上面的混凝土顏色會(huì)有較明顯的差異。下面的混凝土顏色較深，上面新打的混凝土顏色會(huì)淺一些。
2）3m處和3m以上的混凝土顏色不一致，例如某些材料如粉煤灰、礦粉顏色突然變化也會(huì)引起混凝土的顏色差異。但這種差異不會(huì)有明顯的分界。
3）混凝土坍落度差異會(huì)造成一定的顏色，但顏色差別不是很大，也不會(huì)有明顯的分界線。


北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司專注于混凝土表面增強(qiáng)劑,混凝土色差處理,混凝土增強(qiáng)劑,混凝土回彈增強(qiáng)劑,墻面掉沙等, 歡迎致電 18610372006

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