沖壓模具用氮氣彈簧應(yīng)如何正確選擇?

    沖壓模具中氮氣彈簧是一種以高壓氮氣為工作介質(zhì)的彈性組件。其工作過程可以近似的認(rèn)為是等溫膨脹和壓縮過程。氮氣彈簧的結(jié)構(gòu)一般可分為活塞式和柱塞式兩大類型,采用單腔或復(fù)腔的氣室結(jié)構(gòu),氣室設(shè)計上多為背壓式結(jié)構(gòu)。主要工作介質(zhì)為高壓氮氣,密封在管路當(dāng)中,不僅要很好地長期密封,并要在高壓力下循環(huán)工作,這是一項綜合性的技術(shù)。特點是體積小、彈力大、行程長、工作平穩(wěn),制造精密,使用壽命長(一百萬次),彈力曲線平緩,以及不需要預(yù)緊等。并可以輕松地完成金屬彈簧、橡膠和氣墊等常規(guī)彈性組件難于完成的工作。簡化模具設(shè)計和制造,方便模具安裝和調(diào)整,延長模具的使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定等。

    在模具設(shè)計時選擇氮氣彈簧應(yīng)從以下幾個方面考慮:

    1,彈壓力的選擇:根據(jù)計算所得的沖壓力來選擇氮氣彈簧的數(shù)量、型號及每個氮氣彈簧的彈壓力。一般來說,應(yīng)根據(jù)計算所得的沖壓力,加上15%-20%的增加量來選擇氮氣彈簧的彈壓力,較加符合實際情況。原因有以下:

    **,當(dāng)模具磨損后,會出現(xiàn)間隙變化。刃口變鈍等工藝參數(shù)的變化,模具厚度和模具板材變形抗力的不一致性,會引起工件變形抗力的變化,所以變形抗力在設(shè)計時應(yīng)留有余地。

    *二,氮氣彈簧在充氣時,高壓氣體必然會有節(jié)流損失,使彈力有所下浮。

    *三,氮氣彈簧的壽命很長,經(jīng)過一段使用之后,高壓氮氣可能會有一定的漏損,造成彈壓力略有下降。

    2,氮氣彈簧數(shù)量的選擇:應(yīng)根據(jù)成型需求,結(jié)合模具結(jié)構(gòu)及著力點的位置,使模具在工作時不會出現(xiàn)偏載現(xiàn)象,同時也必須使模具調(diào)整方便。這樣,才能使氮氣彈簧的使用壽命較加長久。

    3,氮氣彈簧的增壓比的選擇:可根據(jù)氮氣彈簧的特性曲線和沖壓工藝要求來選擇,確定要使用的氮氣彈簧型號。尤其是要求工作力平穩(wěn)變化,或工作力基本恒定及初始力較大時,確定增壓比就較為重要。

    4,氮氣彈簧行程的選擇:不論哪一種工藝,選擇氮氣彈簧時,我們總希望氮氣彈簧的總高度不要太高,以免發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,且行程越大,氮氣彈簧的價格就會越高,這一點對獨立式氮氣彈簧尤為重要。如因工藝需要,行程的確較大,建議采用氮氣彈簧座板系統(tǒng),這樣可以減少模具高度,提高氮氣彈簧穩(wěn)定性可靠性。有時為了安全,避免意外發(fā)生,在選擇氮氣彈簧時,需加大3-5mm安全行程。

    在選擇氮氣彈簧的過程中,行程和力量是關(guān)鍵的。行程應(yīng)滿足沖壓工藝的要求,不同的沖壓工序,要求的行程大小是不一樣的。目前,我們在設(shè)計過程中,為了安全一般要求氮氣彈簧的行程要比實際使用的行程大2~3mm。來保證氮氣彈簧的安全性及使用壽命。當(dāng)然,在模具設(shè)計中,各種彈性元件同時使用的例子也不在少數(shù)。只有充分合理的搭配使用,才能發(fā)揮各自特有的功效,共同提高模具使用壽命,較好地提高沖壓件的質(zhì)量。


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    詞條說明

  • 沖壓模具中氮氣彈簧的合理應(yīng)用竅門是?

    概述氮氣彈簧顧名思義也是彈簧的一種。在汽車模具設(shè)計過程中,需要大量的彈性元件。如常規(guī)彈簧、聚氨酯、橡皮以及機床本身的氣墊等。這些彈性元件在各個工業(yè)領(lǐng)域都被廣泛應(yīng)用,解決了各種彈性儲能及沖壓件卸料的問題。在汽車模具工業(yè)中,較是被大量使用。這些年來,汽車模具工業(yè)技術(shù)和模具制造水平有了很大的發(fā)展和提高。汽車改型的加快,對模具的需求量也越來越大,模具朝著精密、復(fù)雜、高效及**命的方向迅速發(fā)展。原有的常規(guī)彈

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    在模具工業(yè)中,一直大量使用著彈性元件。這些年來,模具技術(shù)和模具制造水平有了很大的發(fā)展和提高,工業(yè)產(chǎn)品對模具的需求量越來越大,模具朝著精密、復(fù)雜、高效、**命的方向迅速發(fā)展。但是原有的常規(guī)彈性元件存在著一定的缺點,不能滿足這種形勢的需要,不能理想地解決沖壓工藝的要求,往往影響沖壓件質(zhì)量,使模具結(jié)構(gòu)設(shè)計變得比較復(fù)雜,影響模具在壓力機上更換的時間;同時常規(guī)彈性元件占有的模具空間太大,增大了模具制造的成本

  • 如何正確去選擇氮氣彈簧?

    我們在模具設(shè)計中選擇氮氣彈簧所要注意的問題:1,選擇什么形式的氮氣彈簧來滿足沖壓工藝的要求?解決這樣的問題通常需要考慮氮氣彈簧彈壓力大小、行程、氮氣彈簧的數(shù)量、氮氣彈簧的增壓比。A,彈壓力的選擇:根據(jù)計算所得的沖壓力來選擇氮氣彈簧的數(shù)量、型號、每個氮氣彈簧的彈壓力。一般來說,應(yīng)根據(jù)計算所得的沖壓力,加上15%-20%的增加量來選擇氮氣彈簧的彈壓力,較加符合實際情況。因為**,當(dāng)模具磨損后,會出現(xiàn)間

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    氮氣彈簧應(yīng)用在冷沖壓模具設(shè)計中的注意事項(1)穩(wěn)定性 氮氣彈簧無論在安裝時或是工作時都需要相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性,正因為它的彈壓力相當(dāng)大,一個氮氣彈簧在不大的體積內(nèi),要釋放出幾百公斤甚至幾噸的力量,而這個過程又是在反復(fù)不斷的進(jìn)行。因此,保持其工作的穩(wěn)定性就相當(dāng)?shù)闹匾?。安裝緊固時,尤其是使用力量較大的氮氣彈簧,必須要確保牢固,特別是反置氮氣彈簧或是安裝在上模的,氮氣彈簧需要隨滑塊的運動而不斷的相對運動

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