脫模劑使用方法是什么？

時間：2020-01-05

作者：東莞市越邦橡膠科技有限公司

在室溫下，用干凈的無塵布沾取脫模劑并涂抹于模具表面(注：不可使用無紡布，因為脫模劑中的溶劑會溶解無紡布中的粘合劑);

1、先用干凈的無塵布蘸滿脫模劑，然后在模具表面均勻有序的涂抹，注意不能在剛擦完脫模劑的模具表面工作，需等脫模劑完全固化后才能做產(chǎn)品;

2、一般需要涂2-3層底膜，每層底膜之間需間隔8-10分鐘等待脫模劑固化。最后一層需15-20分鐘脫模劑完全固化后方可進行生產(chǎn)。(注：底膜必須是干燥，不粘的;新模具以及剛清洗過的模具，需涂抹4-5次脫模劑);

3、只有當模具表面以及細微部分充分且均勻涂抹到脫模劑時，才能保證有較好的脫模效果;

4、當出現(xiàn)脫模困難時，可以選擇整個模具再涂一遍脫模劑，或者只涂脫模困難的位置。

詞條
詞條說明
熱硫化粘合劑有幾種？
熱硫化粘合劑俗稱熱硫化膠水。是指通過加熱方式把膠水固化把基材粘接在一起的。根據(jù)不同原材料成份常見的有硅膠熱硫化粘合劑、橡膠熱硫化粘合劑、PU聚氨酯熱硫化粘合劑;①硅膠熱硫化粘合劑：有高低溫、成型硅膠熱粘接，其他熱硫化膠水四種。CL-26AB是硅膠鉑金熱硫化粘合劑，適合鉑金硫化劑催化的液體硅膠與金屬尼龍包膠粘接;多采用雙組份配方，使用前采用先調(diào)配，脫真空再涂刷。高溫硅膠金屬粘合劑，單組份，適合高溫下
橡膠油種類及適用范圍
橡膠油大致可以分為石油系橡膠油、松油系橡膠油、煤焦油系橡膠油、脂肪油系橡膠油四類，其中石油系橡膠油是儲存量較大、較容易進行加工的，同時增塑效果好且成本比較低。石油系橡膠油主要分為石蠟基、環(huán)烷基、芳烴基三種。其中，環(huán)烷基橡膠油屬于新型橡膠油，不但可以作為芳烴型橡膠油的替代品，同時各種性能與芳烴型橡膠油幾乎無異。橡膠油的關(guān)鍵特性就是與橡膠的相容性和穩(wěn)定性，相對而言，環(huán)烷基橡膠油同時兼具石蠟基和芳香
增塑劑作用機理是什么？
增塑劑是在工業(yè)生產(chǎn)上被廣泛使用的高分子材料助劑，以改善高分子材料的性能，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。作用機理：增塑劑在結(jié)構(gòu)上具有極性或部分具有極性，是高沸點、難揮發(fā)與聚合物有良好混溶性，增塑劑分布在大分子鏈之間，能降低分子間作用力，使聚合物粘度降低，柔韌性增強。增塑劑的用途：1、混凝土應用一般混凝土的含水量越高，其流動性及加工性越好。但在混凝土有足夠的水分時，混凝土凝固后的強度和含水量恰成反比。因
脫模劑使用方法是什么？
在室溫下，用干凈的無塵布沾取脫模劑并涂抹于模具表面(注：不可使用無紡布，因為脫模劑中的溶劑會溶解無紡布中的粘合劑);1、先用干凈的無塵布蘸滿脫模劑，然后在模具表面均勻有序的涂抹，注意不能在剛擦完脫模劑的模具表面工作，需等脫模劑完全固化后才能做產(chǎn)品;2、一般需要涂2-3層底膜，每層底膜之間需間隔8-10分鐘等待脫模劑固化。最后一層需15-20分鐘脫模劑完全固化后方可進行生產(chǎn)。(注：底膜必須是干燥，不