壓鑄模具做了納米涂層有什么優(yōu)勢(shì)

    抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。
    在壓鑄行業(yè),因?yàn)樵诿總€(gè)壓鑄循環(huán)初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會(huì)產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力;壓鑄結(jié)束后要在模具內(nèi)噴潤(rùn)滑劑,進(jìn)行急冷,因而又在其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在這樣的交變熱應(yīng)力作用下,模具表面會(huì)產(chǎn)生熱疲勞微裂紋,隨著壓鑄循環(huán)次數(shù)的增加,微裂紋急劇擴(kuò)展,有的向心部擴(kuò)展,形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時(shí)伴隨有熔融合金對(duì)模具型腔的沖刷及腐蝕,模具表面還會(huì)進(jìn)一步損壞,較終造成模具的早期開(kāi)裂甚至報(bào)廢。壓鑄過(guò)程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高,生產(chǎn)效率低下,甚至造成模具的損壞等問(wèn)題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的重大難問(wèn)題。
    因此,考慮到大批量、低成本、高效率地生產(chǎn)合金壓鑄件,同時(shí)減少待模維修時(shí)間,納米涂層技術(shù),在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜(膜層厚度為1~7um),這層膜具有耐磨損、抗腐蝕、高硬度、耐高溫的功能,由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng),所以能較大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘模現(xiàn)象。在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面**較佳效果,有效解決壓鑄模具碰到的問(wèn)題,以獲得較優(yōu)的綜合使用性能,而且是長(zhǎng)效型的,解決了傳統(tǒng)工藝所無(wú)法解決的問(wèn)題。
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