如何選用零顆粒的吸塑膠

    真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無毒便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。
    真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,它具有良好的成膜性能,發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺(tái)、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等,以其質(zhì)量?jī)?yōu)價(jià)格優(yōu)等優(yōu)勢(shì)廣泛被市場(chǎng)所接受。
    吸塑膠的粘接性能
    櫥柜吸塑膠作為一種膠粘劑,其粘接的強(qiáng)度主要與自身的性質(zhì)、被粘物木材的材性及材質(zhì)、粘接工藝有關(guān)。
    櫥柜吸塑膠的性質(zhì)與木材粘結(jié)強(qiáng)度的影響:膠粘劑的品種不同,它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)或單元結(jié)構(gòu)也不同,用于粘接后得到的粘接制品的性能也大不相同。例如,用酚醛樹脂膠制造的膠合板,其粘接強(qiáng)度、耐沸水性都很好,而用脲醛樹脂膠制造的膠合板,粘接試件在沸水作用下很快就失去粘接強(qiáng)度,這是由于兩種樹脂膠的性質(zhì)不同所決定的。 
    對(duì)于同一種膠粘劑而言,膠粘劑的平均分子量大小和分子量分布的不同使粘接強(qiáng)度有明顯的差別。一般來說,膠粘劑的平均分子量低,黏度小,對(duì)被粘物的潤(rùn)濕性好,對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度有利,但是膠粘劑的內(nèi)聚力較小,容易引起膠層的內(nèi)聚破壞,平均分子量高的黏度大,對(duì)被粘物表面的潤(rùn)濕性較差,但是內(nèi)聚強(qiáng)度大。
    對(duì)于熱塑性膠粘劑而言,由于這種膠粘劑在粘接前后分子量不再變化,膠粘劑本身的平均聚合度(平均分子量)就直接決定了它粘結(jié)性能(粘結(jié)強(qiáng)度等)。因此這種膠粘劑的平均聚合度必須嚴(yán)格加以控制。


    真空吸塑膠適用范圍

    它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合,如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺(tái)等的真空吸塑成型。

    真空吸塑膠使用注意事項(xiàng):
    真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點(diǎn),以免造成不必要的浪費(fèi)。
    注意事項(xiàng):
    一、防止冷凍,較佳儲(chǔ)存條件為5℃以上;
    二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;
    三、加入3-5%固化劑,能有效提高耐溫性

    較低活化溫度系指在吸塑操作過程中,吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的較低溫度,相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度,而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度!膠通常情況下,吸塑溫度越高,越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn),對(duì)粘接效果有利。但客戶往往會(huì)考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度,而降低吸塑溫度
    局部起泡
    原因分析:
    ①噴膠不均勻,造成局部膠量偏少,使粘結(jié)強(qiáng)度下降;
    ②PVC膜的問題,PVC膜中含有增塑劑,在老化或受熱的情況下,增塑劑易向表面遷移,影響粘結(jié)強(qiáng)度;
    ③吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問題,造成溫度不均。
    解決辦法:
    ①盡量使噴膠量均勻;
    ②使用質(zhì)量好的PVC膜;
    ③及時(shí)檢修設(shè)備。





    深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車刀等

  • 詞條

    詞條說明

  • 吸塑膠的粘結(jié)強(qiáng)度如何

    真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無毒便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。 真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,它具有良好的成膜性能,發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺(tái)、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等,以其質(zhì)量?jī)?yōu)價(jià)格優(yōu)等優(yōu)勢(shì)廣泛被市場(chǎng)所接受。 吸塑膠的粘接性能

  • 拼板膠的主劑與固化劑分配如何

    使用方法: 1、主劑與固化劑按100:10的比例攪拌均勻后使用。 2、涂膠量一般在200-300g/m2左右。 3、加壓壓力:軟木0.6Mpa以上;硬木1.0Mpa以上。 4、加壓時(shí)間:15℃時(shí)不少于60分鐘;20-30℃時(shí)不少于20分鐘。 1、卸壓后,應(yīng)存放一段時(shí)間再進(jìn)入下一道加工工序。 2、需要測(cè)試時(shí)請(qǐng)至少在3天后測(cè)試,以保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確。做沸水煮測(cè)試時(shí),需要7天后測(cè)試 拼板膠是指用于拼接集成

  • 拼板膠的粘接性能

    耐高溫膠粘劑較高可達(dá)250攝氏度的溫度范圍內(nèi)還可以保持牢固性和穩(wěn)定性。這比原有的酸酐類標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品應(yīng)用溫度范圍要高出70°C。即便在250°C條件下存放500小時(shí),它仍可保持50MPa的拉伸強(qiáng)度。除了耐高溫性,該粘合劑在**過200°C的高溫下還具有高粘接性。在250°C條件下存放500小時(shí),測(cè)試溫度為220°C的條件下還可以達(dá)到在陶瓷材料上8MPa的壓剪強(qiáng)度。 1、卸壓后,應(yīng)存放一段時(shí)間再進(jìn)入下一道加

  • 吸塑膠在吸塑機(jī)上需要多少壓力

    真空吸塑膠的壓力 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壓力通常為2~18kg/m左右。 1.對(duì)于濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為:3—5分鐘。 2.對(duì)于干式吸塑,建議壓力時(shí)間為:2—3分鐘。 真空吸塑膠的吸塑方式 吸塑方式分為:干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為3-5分鐘,而干式吸塑,建議壓力時(shí)間2-3分鐘。 壓力時(shí)間的要求: 1.對(duì)于濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為:3—5分鐘。 2.對(duì)于干式吸塑,建議壓力時(shí)間為:2

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